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      白光led用藍光熒光粉及其制備方法和白光led發(fā)光裝置的制造方法

      文檔序號:9212163閱讀:1041來源:國知局
      白光led用藍光熒光粉及其制備方法和白光led發(fā)光裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明屬于發(fā)光材料技術領域;涉及一種白光LED用藍光熒光粉及其制備方法和 白光LED發(fā)光裝置。
      【背景技術】
      [0002] 近年來,白光LED作為一種新型的固態(tài)照明光源,由于其環(huán)保、節(jié)能、可靠性高、壽 命長等優(yōu)點受到人們的關注。它的諸多優(yōu)點在普通照明、信號燈、液晶顯示器背景光源等諸 多領域得到了廣泛的應用,并有望取代目前使用的各式燈泡和熒光燈,成為新一代的綠色 照明光源。
      [0003] 目前可實現產業(yè)化的是光轉換型白光LED,它使用藍光GaN管芯泵浦YAG = Ce3+黃 色熒光粉得到;這種白光LED制作原理簡單且發(fā)光效率高,已經在許多領域獲得應用。但是 由于熒光粉YAG:Ce3+的發(fā)射光譜中紅光成分不足,所獲得的白光顯色指數還較低,應用受 到了一定的限制,特別是一些對色溫性和顯色性要求較高的領域和藝術照明、醫(yī)用照明等 領域。這種使用"藍光芯片+黃色熒光粉"的組合實現白光的理念已經逐漸演變成"近紫外 芯片+二基色焚光粉",以提尚白光的顯色性和可調能力。伴隨著近紫外芯片效率的提尚, 這種實現白光的方式得到了更多關注和研宄。相應地,為了能夠與近紫外芯片的發(fā)光波長 相匹配,以制備出高效率與高亮度的白光LED,發(fā)展近紫外激發(fā)源的三基色熒光材料日趨成 為人們研宄的重點。
      [0004] 在三基色熒光材料中,能夠在顯色性和穩(wěn)定性方面都能達到應用要求的藍光熒光 粉還很少見。例如,已有的白光LED用藍光熒光粉體系包括硫化物體系藍光熒光粉、硅酸鹽 體系藍光熒光粉、硅基氮(氧)化物體系藍色熒光粉、磷酸鹽體系藍光熒光粉以及鋁酸鹽體 系藍光熒光粉。首先,硫化物體系藍光熒光粉激發(fā)波段較寬,并且發(fā)光亮度較好。然而,由 于硫化物穩(wěn)定性和抗紫外光輻射能力較差,白光LED使用壽命不長;同時,這類熒光粉對濕 度敏感,穩(wěn)定性較差。其次,硅酸鹽體系藍光熒光粉化學穩(wěn)定和熱穩(wěn)定性較好,但封裝成品 顯色指數普遍不高。再次,硅基氮(氧)化物體系藍色熒光粉激發(fā)波長寬、溫度穩(wěn)定性好, 發(fā)光性能優(yōu)良;但是這類熒光粉在制備過程中需要高溫高壓等苛刻條件,增加了安全隱患。 第四,磷酸鹽體系藍光熒光粉發(fā)光效率高,穩(wěn)定性好;但這類熒光粉需要通過高溫固相合成 技術和火焰噴霧熱解技術制備,條件較為苛刻,成本較高。第五,鋁酸鹽體系藍光熒光粉亮 度高,發(fā)射峰寬,成本低;但是工業(yè)化生產中存在合成溫度較高,熒光粉顆粒度較大等問題, 嚴重阻礙了鋁酸鹽體系藍光熒光粉在白光LED中的進一步應用。
      [0005] 另一方面,使用上述藍光熒光粉和紅綠兩色熒光粉封裝的白光LED通常會因為所 使用的熒光粉體系不同,發(fā)射光譜半峰寬較窄,導致封裝成品顯示指數普遍不高。同時,藍 光熒光粉在封裝的白光LED中往往存在光衰。采用這些方案制備的暖白光LED光源,在使 用過程中,隨著時間延長,色溫發(fā)生顯著漂移,暖白光向正白光逐漸轉變。
      [0006] 因此,基于現有的藍光熒光粉材料進行改進,以得到能夠與近紫外LED相匹配的 熒光粉是LED發(fā)光材料面臨的重要課題,相關發(fā)光材料和發(fā)光裝置的發(fā)展對于白光LED的 發(fā)展具有重要的意義。

      【發(fā)明內容】

      [0007] 本發(fā)明目的之一是克服現有技術的不足,提供一種發(fā)光亮度高、化學穩(wěn)定性和溫 度猝滅特性良好、激發(fā)和發(fā)射范圍較寬的白光LED用藍光熒光粉。
      [0008] 本發(fā)明目的之二是提供一種制備上述白光LED用藍色發(fā)光材料的制備方法。該制 備方法簡單、易于操作、設備成本低且無污染。
      [0009] 本發(fā)明目的之三是提供一種顯色性能好、能量轉換率高、色溫均勻性好并且不易 發(fā)生光衰的暖色調白光LED發(fā)光裝置。
      [0010] 為實現上述目的,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉以鋁酸鹽部分取代的堿土硅酸 鹽為基質,以三價Ce為主激活劑,同時通過微量元素及共激活劑摻雜,對熒光粉的晶體場 進行調節(jié),從而得到一種發(fā)光亮度高、化學穩(wěn)定性和溫度猝滅特性良好、激發(fā)和發(fā)射范圍較 寬的白光LED用藍光熒光粉。
      [0011] 白光LED用藍光熒光粉的化學組成式為Ca^Sr^SihAl^: xCe3+,xLi+,其中 0.01 < X < 0. 20,0 < y < 0. 10。優(yōu)選地,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉的化學組成 式為 CahSrhSihAlAzxCe'xLi+,其中 0.05 彡 X 彡 0· 19,0.01 彡 y 彡 0.09。更優(yōu)選 地,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉的化學組成式為Ca^SivxSilIAlyO 4:xCe3+,xLi+,其中 0. 10 < X < 0. 18,0. 03 < y < 0. 07。更優(yōu)選地,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉的化學組 成式為 Ca^SrhSihAlyO^xCe3+,xLi+,其中 0· 13 彡 X 彡 0· 17,0· 04 彡 y 彡 0· 06。最優(yōu)選 地,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉的化學組成式為Ca^SivxSilIAlyO 4:xCe3+,xLi+,其中X =0· 15, y = 0· 05,即 Caci 85Srci 85Sici 95Alci tl5O4 = O. 15Ce3+,0· 15Li+。
      [0012] 另一方面,本發(fā)明提供了一種制備上述白光LED用藍光熒光粉的方法,該方法包 括下列步驟: 1) 按通式CahSivxSihAlyO4:xCe3+,xLi+的化學計量比準確稱取原料,其中 0. 01 < X < 0. 20, OS y < 0. 10,并充分研細混勻,得到原料混合物; 2) 將步驟1)得到的原料混合物在還原氣氛中高溫煅燒,從而得到燒結體; 3) 將步驟2)得到的燒結體研磨成為粉末。
      [0013] 在步驟1)中,原料可以來自鈣、鍶、鋰、硅、鋁以及鈰的單質、氧化物、氯化物、硫化 物、碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽,以及其它合適的鹽類。在一個優(yōu)選的實施方式中,原料 來自鈣、鍶、鋰、硅、鋁以及鈰的氧化物、氯化物、碳酸鹽、硝酸鹽。在一個更優(yōu)選的實施方式 中,原料來自鈣、鍶、鋰、硅、鋁以及鈰的氧化物和硝酸鹽。
      [0014] 此外,在步驟1)中,可以任選地加入反應助熔劑,所述的反應助熔劑可以是鈣、 鍶、鋰、硅、鋁以及鈰的鹵化物、硫酸鹽、三氧化二硼或硼酸的一種或多種以上。基于原料的 總重量,助熔劑的加入量一般為0-10wt%。在一個優(yōu)選的實施方式中,助熔劑的加入量為 Owt % 〇
      [0015] 在一個優(yōu)選的實施方式中,按通式CapxSivxSi 1IAlyO4 = XCe3+, xLi+的化學計量 比稱取碳酸鈣、碳酸鍶、碳酸鋰、二氧化硅、氧化鋁,以及氧化鈰,其中0. 05 < X < 0. 19, 0· 01 彡 y 彡 0· 09 ;優(yōu)選 0· 10 彡 X 彡 0· 18,0· 03 彡 y 彡 0· 07 ;更優(yōu)選 0· 13 彡 X 彡 0· 17, 0· 04 彡 y 彡 0· 06 ;以及最優(yōu)選 X = 0· 15, y = 0· 05。
      [0016] 在步驟2)中,將步驟1)得到的混合物放入坩堝中,其中坩堝優(yōu)選為剛玉坩堝或鉑 坩堝。然后,將裝有原料混合物的坩堝放入高溫爐中,在還原氣氛中高溫煅燒,然后冷卻至 室溫,從而得到燒結體。
      [0017] 步驟2)中所述高溫指的是1000-1500°c的溫度,優(yōu)選1100-1450°c的溫度,更優(yōu)選 1200-1400°C的溫度,最優(yōu)選1300-1400°C的溫度。所述還原氣氛選自H2氣氛、H2/N 2氣氛以 及CO氣氛。在一個優(yōu)選的實施方式中,所述還原氣氛選自H2/N2氣氛,該氣氛對本發(fā)明的白 光LED用藍光熒光粉的合成及性能改善有益。高溫煅燒時間一般是1小時至72小時,優(yōu)選 2小時至48小時,進一步優(yōu)選是3小時至24小時,最優(yōu)選是4小時至12小時。
      [0018] 步驟2)得到的燒結體通常樣品顆粒形貌不規(guī)則,顆粒度較大,粒徑分布不均勻。 因此,可以通過步驟3)的常規(guī)研磨步驟改善白光LED用藍光熒光粉的顆粒度大小以及粒徑 分布均勻度。研磨時間一般為5分鐘至2小時,優(yōu)選10分鐘至1小時,更優(yōu)選15分鐘至30 分鐘。這種研磨手段是本領域技術人員所熟知的。
      [0019] 上述制備方法簡單、易于操作、設備成本低且無污染。所制備得到的白光LED用藍 光熒光粉發(fā)光亮度高、化學穩(wěn)定性和溫度猝滅特性良好、激發(fā)和發(fā)射范圍較寬,在紫外和紫 光波段有較寬的強激發(fā),并可與紫外芯片及紅色熒光粉組裝成白光LED器件,能夠在較大 程度上滿足產業(yè)需求。
      [0020] 又一方面,本發(fā)明提供了一種顯色性能好、能量轉換率高、色溫均勻性好并且不易 發(fā)生光衰的暖色調白光LED發(fā)光裝置。
      [0021] 所述白光LED發(fā)光裝置包括封裝基板、近紫外光LED芯片以及能夠有效吸收LED 芯片發(fā)光并釋放紅綠藍三色光的三基色熒光粉;其中,藍光熒光粉為上述本發(fā)明的白光 LED用藍光熒光粉,其化學組成式為Ca1ISivxSi1IAl yO4 = XCe3+, xLi+,其中0· 01彡X彡0· 20, 0彡y彡0· 10。優(yōu)選地,其化學組成為CahSivxSihAlyO4: xCe3+,xLi+,其中0· 05彡X彡0· 19, 0· 01彡y彡0· 09。更優(yōu)選地,其化學組成為CahSivxSi1IAlyO4 = XCe3+, xLi+,其中 0.10彡叉彡0.18,0.03彡7彡0.07。更優(yōu)選地,其化學組成為〇31_!^1' 1_!^1_,1凡3〇63+,叉1^+, 其中0· 13彡X彡0· 17,0· 04彡y彡0· 06。最優(yōu)選地,其化學組成為Caa85Sra85Sia95Al atl5O4:0. 15Ce3+, 0. 15Li+〇
      [0022] 其中,近紫外LED芯片為InGaN半導體芯片,其發(fā)光峰值波長為350-360nm。紅光 熒光粉為 Gatl.9A1Q.9SiQ. A 凡.9: Eutl. i;綠光熒光粉是 Si 2A1404N4: Eu0. i。
      [0023] 在三基色熒光粉中,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉與紅光熒光粉和綠光熒 光粉的比例可以由本領域技術人員通過常規(guī)實驗手段得到。由于熒光粉的比例組成與 熒光粉本身的粒徑大小有密切關系,即使是同種成分的熒光粉,也會因粒徑分布不同導 致比例差異較大。因此,在本發(fā)明中,三基色熒光粉的比例不是固定不變的,需要根據 目標色溫進行調整。優(yōu)選地,本發(fā)明的白光LED用藍光熒光粉與紅光熒光粉和綠光熒 光粉的摩爾比是1: (0.6-3) : (0. 1-0. 6)。在進一步優(yōu)選的實施方式中,三者的摩爾比是 1: (0. 8-2) : (0. 2-0. 5)。在更優(yōu)選的實施方式中,,三者的摩爾比是1: (1-1. 5) : (0. 3-0. 4)。
      [0024] LED發(fā)光裝置通過下列原理產生白光,即將LED芯片固定于封裝基板上,連通電極 并將三基色熒光粉以涂覆或點膠的方式直接或間接涂于近紫外LED芯片(InGaN半導體芯 片)表面,利用近紫外光激發(fā)熒光粉產生三基色光,混色得到白光。
      [0025] 本發(fā)明的暖
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