一種適用于防盜門的底漆及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠漆領域，尤其涉及一種適用于防盜門的底漆及其制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著自然資源的日益短缺，而人們對資源的需求日益變大，很多應用鋼材、木材的領域被可回收利用的塑料代替。因此，當今社會塑料的應用越來越廣泛，塑料表面的保護與裝飾也越來越重要。由于塑料的表面能低，涂料在其表面的附著存在一定的困難，所以用于塑料表面的涂料多數(shù)是溶劑型涂料。溶劑型涂料中的很大比例成分是可揮發(fā)溶劑，涂裝以后要揮發(fā)到大氣中，對空氣造成了很大程度的污染，這些有機溶劑主要來源于石油，對石油資源也是一種很大的浪費。水性涂料不含或僅含少量有機溶劑，以水為分散介質(zhì)，這一點是溶劑型涂料無法比擬的優(yōu)勢。
[0003]現(xiàn)有的國內(nèi)水性塑料漆在水性鋁粉排列上較難體現(xiàn)金屬效應效果，在水性中的穩(wěn)定性不太穩(wěn)定，物化性能表現(xiàn)較差。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研宄和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于防盜門的底漆及其制作方法，用以克服上述技術缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種適用于防盜門的底漆，，由以下原材料配比制成的，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的:所述基料:30-50%的水性環(huán)氧酯樹脂和6-10%的氨基樹脂；所述助劑:3-5%的助溶劑、1-3%的中和劑、10-15%的去離子水、0.5-2%的潤濕分散劑、0.1-0.5%的消泡劑和0.1-0.3%的基材潤濕劑:所述顏填料:15-25 %的不含重金屬的紅色顏料、5-10 %的復合磷酸鋅、5-10 %的復合鐵鈦粉和1_5 %的納米級沉淀硫酸鋇。
[0007]進一步地，所述的水性防盜門底漆包括由以下材料制備而成:40份水性環(huán)氧樹脂、8份的氨基樹脂、4份的助溶劑、2份的中和劑、13份的去離子水、I份的潤濕分散劑、0.3份的消泡劑、0.2份基材潤濕劑、20份的不含重金屬的紅色顏料、8份的復合磷酸鋅、8份的復合鐵鈦粉和3份的納米級沉淀硫酸鋇。
[0008]進一步地，所述的水性防盜門底漆包括由以下材料制備而成:50份水性環(huán)氧樹月旨、10份的氨基樹脂、5份的助溶劑、3份的中和劑、15份的去離子水、2份的潤濕分散劑、0.5份的消泡劑、0.3份基材潤濕劑、25份的不含重金屬的紅色顏料、10份的復合磷酸鋅、10份的復合鐵鈦粉和5份的納米級沉淀硫酸鋇。
[0009]進一步地，所述的水性氨基樹脂為高度甲醚化氨基樹脂R-747。
[0010]進一步地，所述助溶劑為二丙二醇甲醚與而丙二醇甲醚醋酸酯按1:1混合的混合物。
[0011]進一步地，所述的中和劑為高沸點、難揮發(fā)的高濃度二甲基乙醇胺。
[0012]進一步地，所述的潤濕分散劑為底起泡非離子型潤濕分散劑Disponer ff-19 ;所述的消泡劑為分子級消泡物質(zhì)FoamStar AlO ;所述的基材潤濕劑為牛頓型非離子聚醚類流變改性潤濕劑Levelling 3200。
[0013]進一步地，所述的不含重金屬的紅色顏料為珠光紅色粉料與有機大紅粉按照I:2比例混合的混合物。
[0014]進一步地，所述的納米級沉淀硫酸鋇為透明級納米改性沉淀硫酸鋇。
[0015]本發(fā)明還提供一種適用于防盜門的底漆的制作方法，包括如下步驟:
[0016]步驟a，按照所述原料配比將所述水性環(huán)氧酯樹脂、助溶劑、中和劑、去離子水一次加入備料鍋中；
[0017]步驟b，將加入到所述備料鍋中的配料進行低速攪拌，直至攪拌均勻后，按照所述原料配比加入所述潤濕分散劑、消泡劑和顏填料，高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿；其中，所述顏填料包括不含重金屬紅色顏料、復合磷酸鋅、復合鐵鈦粉和納米級沉淀硫酸鋇；
[0018]步驟C，將所述均勻漆漿進行研磨，研磨至細度小于等于10微米；
[0019]步驟d，按照所述原料配比依次加入所述氨基樹脂和基材潤濕劑，攪拌直至均勻。
[0020]進一步地，在上述步驟a中，備料鍋中以600min/轉的速度攪拌5分鐘；
[0021]步驟b中，將加入到所述備料鍋中的配料進行低速攪拌，直至攪拌均勻后，按照所述原料配比加入所述潤濕分散劑、消泡劑和顏填料，然后以SOOmin/轉的速度攪拌10分鐘，形成均勻漆漿。
[0022]與現(xiàn)有技術相比較本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明底漆所用水性自干型環(huán)氧酯樹脂配合高度甲醚化氨基樹脂進行交聯(lián)固化反應，一方面能夠極大程度上降低施工溫度及時間，僅100-120°C烘烤10分鐘即可，大大提高施工工作效率；同時另一方面主體樹脂選用環(huán)氧酯樹脂，使產(chǎn)品又具備環(huán)氧體系等相關性能，如下線硬度達到3H以上，耐汽油240小時漆膜無變化，耐酒精240小時漆膜無變化，耐水性甚至達到1200小時漆膜無任何變化，相關性能遠遠高于其他水性產(chǎn)品，甚至耐水性一項遠高于市面上油性同檔次產(chǎn)品。
[0023]底漆所用顏料為珠光顏料與有機顏料的混合物，不含重金屬，符合水性涂料環(huán)保等指標要求，同時光澤艷麗、裝飾性極佳，為該產(chǎn)品最大創(chuàng)新點；
[0024]選用填料中有納米級硫酸鋇，納米級硫酸鋇由于平均粒徑小于半波長，所以透明性佳，同時納米效應的存在可以起到增強漆膜硬度、并提高漆膜韌性的作用。
[0025]該底漆生產(chǎn)工藝采用分散研磨與二次臥式砂磨機研磨相結合的路線，產(chǎn)品細度極佳，達到< ?ο μπι，細度方面遠遠高于行業(yè)內(nèi)同檔次水性以及油性產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0026]以下，對本發(fā)明上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0027]本發(fā)明適用于防盜門的底漆由以下原材料配比制成的，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的:所述基料:30-50%的水性環(huán)氧酯樹脂和6-10%的氨基樹脂；所述助劑:3-5%的助溶劑、1-3%的中和劑、10-15%的去離子水、0.5-2%的潤濕分散劑、0.1-0.5%的消泡劑和0.1-0.3%的基材潤濕劑:所述顏填料:15-25%的不含重金屬的紅色顏料、5-10 %的復合磷酸鋅、5-10 %的復合鐵鈦粉和1-5 %的納米級沉淀硫酸鋇。
[0028]其中，所述的水性環(huán)氧酯樹脂為常州廣樹化工科技有限公司的水溶性丙烯酸改性環(huán)氧酯GS-5000B ；
[0029]所述的水性氨基樹脂為英力士集團的高度甲醚化氨基樹脂R-747 ；
[0030]所述助溶劑為陶氏化學的二丙二醇甲醚與而丙二醇甲醚醋酸酯按1:1混合的混合物；
[0031]所述的中和劑為高沸點、難揮發(fā)的高濃度二甲基乙醇胺；
[0032]所述的潤濕分散劑為德謙化學有限公司的低起泡聚合的水性丙烯酸嵌段胺鹽共聚物潤濕分散劑Disponer ff-19 ；
[0033]所述的消泡劑為海川新材料科技有限公司的分子級消泡物質(zhì)FoamStar A10,該消泡劑系采用了特殊分子結構的含氣相二氧化硅的聚醚硅氧烷與特殊礦物油合成的新型礦物油基化合物；
[0034]所述的基材潤濕劑為海川新材料科技有限公司的牛頓型非離子聚醚類流變改性潤濕劑 Levelling 3200 ；
[0035]所述的不含重金屬的紅色顏料為深圳立華塑膠顏料有限公司的珠光紅色粉料與有機大紅粉按照1: 2比例混合的混合物；
[0036]所述的復合磷酸鋅和復合鐵鈦粉均為湘潭雙馬世紀新材料有限公司的產(chǎn)品；
[0037]所述的納米級沉淀硫酸鋇為蘇州克萊明新材料有限公司的透明級納米改性沉淀硫酸鋇，該產(chǎn)品納米級粒徑，D50 < 200nm，遠小于半波長，白度高達99.8，高透明性。
[0038]本發(fā)明適用于防盜門的底漆的制作過程為:
[0039]包括如下步驟:
[0040]步驟a，按照所述原料配比將所述水性環(huán)氧酯樹脂、助溶劑、中和劑、去離子水一次加入備料鍋中；
[0041]步驟b，將加入到所述備料鍋中的配料進行低速攪拌，直至攪拌均勻后，按照所述原料配比加入所述潤濕分散劑、消泡劑和顏填料，高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿；其中，所述顏填料包括不含重金屬紅色顏料、復合磷酸鋅、復合鐵鈦粉和納米級沉淀硫酸鋇；
[0042]步驟C，將所述均勻漆漿進行研磨，研磨至細度小于等于10微米；
[0043]步驟d，按照所述原料配比依次加入所述氨基樹脂和基材潤濕劑，攪拌直至均勻。
[0044]本發(fā)明實施例底漆所用水性自干型環(huán)氧酯樹脂配合高度甲醚化氨基樹脂進行交聯(lián)固化反應，一方面能夠極大程度上降低施工溫度及時間，僅100-120°C烘烤10分鐘即可，大大提高施工工作效率；同時另一方面主體樹脂選用環(huán)氧酯樹脂，使產(chǎn)品又具備環(huán)氧體系等相關性能，如下線硬度達到3H以上，耐汽油240小時漆膜無變化，耐酒精240小時漆膜無變化，耐水性甚至達到1200小時漆膜無任何變化，相關性能遠遠高于其他水性產(chǎn)品，甚至耐水性一項遠高于市面上油性同檔次產(chǎn)品。
[0045]底漆所用顏料為珠光顏料與有機顏料的混合物，不含重金屬，符合水性涂料環(huán)保等指標要求，同時光澤艷麗、裝飾性極佳，為該產(chǎn)品最大創(chuàng)新點；
[0046]選用填料中有納米級硫酸鋇，納米級硫酸鋇由于平均粒徑小于半波長，所以透明性佳，同時納米效應的存在可以起到增強漆膜硬度、并提高漆膜韌性的作用。
[0047]該底漆生產(chǎn)工藝采用分散研磨與二次臥式砂磨機研磨相結合的路線，產(chǎn)品細度極佳，達到< ?ο μπι，細度方面遠遠高于行業(yè)內(nèi)同檔次水性以及油性產(chǎn)品。
[0048]實施例1:所述的