抗菌黏合劑的用途及黏合的基本原理，已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所能知 曉的，因此，下文中的說明，僅針對(duì)本發(fā)明的抗菌黏合劑中各組份的特殊功能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì) 說明。此外，于下文中的附圖，亦并未依據(jù)實(shí)際的相關(guān)尺寸完整繪制，其作用僅在表達(dá)與本 發(fā)明特征有關(guān)的示意圖。
[0029] 本發(fā)明所述的術(shù)語"機(jī)械融合"是指在一機(jī)械融合反應(yīng)器中進(jìn)行的干燥過程，機(jī) 械融合反應(yīng)器包括高速旋轉(zhuǎn)的圓筒室，其內(nèi)部裝配有壓縮工具和葉片，通常旋轉(zhuǎn)速度高于 1000 rpm。將本發(fā)明所述的復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2和復(fù)數(shù)個(gè)微粒1加入圓筒室中。在圓筒室旋 轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2和復(fù)數(shù)個(gè)微粒1一起擠壓于圓筒室壁。壓縮工具和因高旋轉(zhuǎn)速度 產(chǎn)生的離心力促進(jìn)了復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2和復(fù)數(shù)個(gè)微粒1之間的黏合。
[0030] 請(qǐng)參閱圖1及圖2,本發(fā)明在于提供一種抗菌黏合劑，包括復(fù)數(shù)個(gè)微粒1、復(fù)數(shù)個(gè)金 屬粒子2及一氰基丙烯酸酯單體3,其中復(fù)數(shù)個(gè)微粒1可為高分子微?；蚴菬o機(jī)微粒。當(dāng) 微粒1為高分子微粒時(shí)，每個(gè)高分子微?？蔀橛删郾⒕垡蚁?、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙 烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一種或二種以上的混合物所組成的高分子微粒，其中兩種 以上的高分子材質(zhì)可通過混摻等方式制成高分子微粒。當(dāng)微粒1為無機(jī)微粒時(shí)，每個(gè)無機(jī) 微?？蔀橛蔁o機(jī)顏料、二氧化硅、氧化鋁及粉煤灰中的一種所組成的微粒。本發(fā)明所述復(fù)數(shù) 個(gè)金屬粒子2為復(fù)數(shù)個(gè)純金屬粒子、復(fù)數(shù)個(gè)金屬氧化物粒子及復(fù)數(shù)個(gè)金屬鹽類中的金屬粒 子中的一種或二種以上的組合，其中，復(fù)數(shù)個(gè)純金屬粒子為銀、銅、金、鋅、鉬、鈀、鈦、銥、鋯、 鐵、釕、鑰、銠及錫中的一種或二種以上純金屬的組合；復(fù)數(shù)個(gè)金屬氧化物粒子為氧化銀、氧 化銅、三氧化二鋁、氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫及二氧化鋯中的一種或二種以上金屬氧化物 的組合；復(fù)數(shù)個(gè)金屬鹽類為硝酸銀、氯化鋅、氯金酸、氯鑰酸、氯化釕、氯化鈀、氯化銠、氯化 鐵、硝酸銅及乙酸鈀中的一種或二種以上金屬鹽類的組合。
[0031] 舉例而言，吸附在微粒1表面上的復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2可為由復(fù)數(shù)銀粒子及復(fù)數(shù)金 粒子所組成，或由復(fù)數(shù)銀粒子、復(fù)數(shù)金粒子及復(fù)數(shù)鉬粒子所組成，同樣地，金屬氧化物粒子 或金屬鹽類中的金屬粒子也可依不同的組合所組成。再者，吸附在微粒1表面上的復(fù)數(shù)個(gè) 金屬粒子2,可由復(fù)數(shù)純金屬粒子、復(fù)數(shù)金屬氧化物粒子及復(fù)數(shù)金屬鹽類中的金屬粒子的組 合所組成，舉例而言，微粒1表面上具有復(fù)數(shù)純金屬粒子及復(fù)數(shù)金屬氧化物粒子，或是微粒 1表面上具有復(fù)數(shù)純金屬粒子、復(fù)數(shù)金屬氧化物粒子及復(fù)數(shù)金屬鹽類中的金屬粒子，可選 取任其中一種或二種以上的組合。微粒1具有粒徑IOnm~100 μ m，金屬粒子2具有粒徑 Inm~10 μ m，當(dāng)每個(gè)吸附復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的微粒1為高分子微粒時(shí)，高分子微粒的粒徑 大小可為12nm~120 μ m。另外，金屬粒子2的粒徑必須小于微粒1的粒徑，且微粒1與金 屬粒子2的粒徑比例可為I. 1~100000,較佳的粒徑比例為2~1000。
[0032] 其中氰基丙烯酸酯單體 3 (cyanoacrylate monomer)具有通式（I):CH2C(CN)C00R。
[0033] 通式（I)的結(jié)構(gòu)式如下：
其中 R可為 ethyl (乙基)、2_octyl (2_ 辛基)、n_octyl (正辛基)、2_ethyl hexyl (2-乙基己基）、butyl (丁基）、dodecyl (十二烷基)、methyl (甲基)、3_methoxybutyl (3-甲 氧基丁基)、2_butoxyethyl (2-丁氧基乙基)、2_isopropoxyethyl (2-異丙氧基乙基）及 l-methoxy-2-propyl (1-甲氧基-2-丙基）等其中的一種。
[0034] 本發(fā)明所述的抗菌黏合劑的制作過程中，利用機(jī)械融合的方式使每個(gè)微粒1的表 面上皆會(huì)吸附復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2,且已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的微粒1與氰基丙烯酸酯 單體3具有相近的比重?cái)?shù)值，使得已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的微粒1可以均勻的懸浮在 氰基丙烯酸酯單體3中，且不會(huì)產(chǎn)生聚集和沉淀的情況，而氰基丙烯酸酯單體3也不會(huì)有過 早聚合的情形產(chǎn)生。一實(shí)施例中，已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的微粒1的平均比重?cái)?shù)值為 0· 9 ~I. lg/cm3。
[0035] 如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例一在于提供一種抗菌黏合劑，包括復(fù)數(shù)個(gè) 微粒1、復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2及一氰基丙烯酸酯單體3,其中復(fù)數(shù)個(gè)微粒1為實(shí)心的或中空的 高分子微粒，且復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2與復(fù)數(shù)個(gè)高分子微粒所加入的重量比可為1 : 9、2 : 8、 3 : 7或4 : 6,較佳情況下，其重量比為2 : 8;其中每個(gè)高分子微粒的表面上皆會(huì)吸附復(fù) 數(shù)個(gè)金屬粒子2 (如圖1所示)，且吸附復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒與氰基丙烯酸酯單 體3具有相近的比重?cái)?shù)值，根據(jù)復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2與復(fù)數(shù)個(gè)高分子微粒所加入的不同重量 比可控制已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒的比重?cái)?shù)值。本實(shí)施例一中，已吸附有 復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒的平均比重?cái)?shù)值為0. 9~I. lg/cm3。
[0036] 本實(shí)施例一中，高分子微粒具有粒徑IOnm~100 μ m，且材質(zhì)可為聚丙烯、聚乙烯、 聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一種或二種以上的混合物，其中， 兩種以上的高分子材質(zhì)可通過混摻等方式制成高分子微粒。較佳實(shí)施形態(tài)的高分子微粒為 聚丙烯。另一方面，本實(shí)施例一中的金屬粒子2具有粒徑Inm~10 μ m，且可為銀、銅、金、 鋅、鉬、鈀、鈦、銥、鋯、鐵、釕、鑰、銠及錫中的一種或二種以上的純金屬粒子所組成，較佳實(shí) 施形態(tài)的金屬粒子2為銀粒子。本實(shí)施例一中，金屬粒子2的粒徑必須小于高分子微粒的 粒徑。一實(shí)施形態(tài)中，復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2布滿每個(gè)高分子微粒的表面，使得已吸附有復(fù)數(shù)個(gè) 金屬粒子2的每個(gè)高分子微?？梢跃鶆虻膽腋≡谇杌┧狨误w3中，且不會(huì)產(chǎn)生聚集 和沉淀的情況。另一實(shí)施形態(tài)中，復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2并不需要完全布滿每個(gè)高分子微粒的 表面，但已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒仍可以均勻的懸浮在氰基丙烯酸酯單體 3中。
[0037] 本實(shí)施例一中，氰基丙烯酸酯單體3具有通式（I) :CH2C(CN)C00R，其中R可為 61:1171(乙基)、2-〇(^71(2-辛基）、11-〇(^71(正辛基)、2-61:1171116叉71(2-乙基己基)、131^71(丁 基）、dodecyl (十二烷基）、methyl (甲基）、3_methoxybutyl (3_ 甲氧基丁基）、2_butoxyethyl (2_ 丁氧基乙基)、2_isopropoxyethyl (2_ 異丙氧基乙基）及 l-methoxy-2-propyl (1-甲 氧基-2-丙基)等其中的一種。根據(jù)R基團(tuán)的不同，氰基丙烯酸酯單體3的固化時(shí)間會(huì)有所 不同，因此，可通過加入一種或二種以上的氰基丙烯酸酯單體3,來控制固化時(shí)間，以達(dá)到不 同環(huán)境的需求及應(yīng)用的目的，其中固化時(shí)間可依需求控制在30秒~10分鐘之間。一實(shí)施 形態(tài)中，R基團(tuán)為2-octyl (2-辛基)，其2-氰基丙烯酸辛酯的固化時(shí)間為3~5分鐘。
[0038] 請(qǐng)繼續(xù)參見圖2及圖3,以復(fù)數(shù)個(gè)高分子微粒、復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2及氰基丙烯酸酯 單體3制備后的抗菌黏合劑可進(jìn)一步涂布在一物體4上，且金屬粒子2的粒徑小于高分子 微粒的粒徑，此物體4可為生物體或非生物體，生物體包含人體或動(dòng)物皮膚等具有生命的 物質(zhì)，而非生物體包含器材、器具、金屬基材、高分子基材、玻璃等不具有生命的物質(zhì)，且物 體4的表面可為一平坦面或是不規(guī)則面，一實(shí)施形態(tài)中，物體4的表面可為硬質(zhì)表面或是軟 質(zhì)表面。本實(shí)施例一中，高分子微粒具有粒徑IOnm~100 μ m，且金屬粒子2具有粒徑Inm~ 10 μ m，每個(gè)已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒的粒徑大小可為12nm~120 μ m。此 外，當(dāng)抗菌黏合劑所涂布的厚度為IOnm~500 μ m時(shí)，能產(chǎn)生好的抗菌效果。較佳實(shí)施形 態(tài)下，抗菌黏合劑涂布的厚度等同于已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒的粒徑大小 (如圖2所示)。此外，每個(gè)已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的高分子微粒相互間呈一定間隔的規(guī) 則排列(如圖2所示)，其結(jié)果使得抗菌黏合劑能以加入最少抗菌的金屬粒子2含量，得到最 佳的抗菌效果，具有降低成本的功效。另一實(shí)施形態(tài)下，每個(gè)已吸附有復(fù)數(shù)個(gè)金屬粒子2的 高分子微粒相互間也可以呈不規(guī)則排列（如圖3所示)。在一實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)金屬粒