一種抗高溫油基鉆井液用配制劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種石油鉆井液或完井液技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗商溫油基鉆井液 用配制劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 油基鉆井液因具有抑制性強(qiáng)、機(jī)械鉆速快、潤(rùn)滑性能好、濾失量低等顯著優(yōu)點(diǎn)，已 經(jīng)成為鉆探高溫深井、大斜度定向井、大位移水平井等高難度井以及復(fù)雜地層所使用的主 要鉆井液體系。常規(guī)油基鉆井液體系是以柴油或白油、氣制油、合成油等為連續(xù)相，并加入 適量的增黏劑、主乳化劑、輔乳化劑、降濾失劑、堿度控制劑、流型調(diào)節(jié)劑、加重劑等在一定 條件下配制而成?！躲@井液與完井液》雜志2013年7月第四期刊登了一篇題為《抗高溫油 包水型乳化劑的研制與應(yīng)用》的資料，公布了一種油包水型乳狀液的配制方法，該方法是將 主乳化劑、輔乳化劑以及氯化鈣水溶液分別加入到油相中，需要在60°C水浴加熱條件下攪 拌1. 5小時(shí)才能得到穩(wěn)定的油包水型乳狀液，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)配制油基鉆井液存在加熱溫度高、 攪拌時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。中國(guó)專利CN102796497A公布了一種油基鉆井液的配制方法，是將主乳 化劑、輔乳化劑、潤(rùn)濕劑，氯化鈣水溶液、有機(jī)土、氧化鈣、降濾失劑以及重晶石依次加入到 油相中，每次需要高速攪拌5-25分鐘，總的攪拌時(shí)間在50-60分鐘之間。該方法雖然不需 要加熱，但是由于加入組分多，處理劑的分散時(shí)間較長(zhǎng)，而且由于處理劑的種類較多，各個(gè) 處理劑之間的配伍性差異較大，鉆井液體系的性能調(diào)控較為困難。
[0003] 為了解決油基鉆井液體系配制工藝復(fù)雜、性能調(diào)控不方便的缺點(diǎn)，一類新型的處 理劑--油基鉆井液配制劑被研發(fā)出來(lái)?！躲@井液與完井液》雜志2013年3月第2期刊登 了一篇題為《油基鉆井液配制劑研究》的文獻(xiàn)，利用無(wú)機(jī)礦物纖維及有機(jī)物作為載體，分別 與陽(yáng)離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑及多烯烴等反應(yīng)生成油基鉆 井液配制劑，抗溫性能達(dá)到150°C。但是該配制劑需要的處理劑的種類較多而且需要反應(yīng)生 成，配制工藝較為復(fù)雜，此外其抗溫性能只有150°C，限制了其在高溫地層的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種抗高溫油基鉆井液用 配制劑及其制備方法，本發(fā)明利用種類較少的處理劑通過(guò)一種簡(jiǎn)單的方法得到了能抗高溫 的油基鉆井液配制劑，與國(guó)內(nèi)的其它同類處理劑相比較，制備方法是簡(jiǎn)單的混合攪拌，易操 作，制備產(chǎn)品所需的原材料品種少，生成的配制劑性能優(yōu)越，抗溫可達(dá)到180°c。
[0005] -種油基鉆井液用配制劑，其技術(shù)方案是：按體積配比計(jì)，含有以下組分： 有機(jī)載體 20-35份 有機(jī)溶劑 100份 表面活性劑A 20-35份 表面活性劑B ΚΓ23份 氧化鈣 10-25份； 上述的有機(jī)載體為有機(jī)土，表面活性劑A為脂肪酸酰胺類表面活性劑，表面活性劑B為 脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，所述的有機(jī)溶劑為植物油、汽制油或低毒礦物油。
[0006] 上述的有機(jī)土為蒙脫石的季銨化產(chǎn)物。
[0007] 上述的表面活性劑A是具有以下通式的脂肪酸酰胺類表面活性劑： ,其中R為QTc18的烷烴或者單烯烴。
[0008] 上述的表面活性劑B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑： ，其中 R 為 C8~C18 的烷烴，η 為 8~18。
[0009] 本發(fā)明提到的抗高溫油基鉆井液用配制劑的制備方法，由以下步驟制成： 以IlX 1000 rpm的速度攪拌，在有機(jī)溶劑100份中加入有機(jī)載體20-35份、氧化鈣 ΚΓ25份、表面活性劑A :20-35份、表面活性劑B : 10-23份混合均勻，在4(T70°C恒溫水浴中 攪拌:T5h，即制得黃油狀產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的油基鉆井液配制劑具有增黏、降濾失、乳化、優(yōu)化 流變性等功能，較好地解決了油基鉆井液配方配制工藝復(fù)雜、處理劑配伍性差等問(wèn)題，并且 分散時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)配制的要求，能與多種油基鉆井液基液配伍，是一種理 想的多功能油基鉆井液處理劑。該處理劑應(yīng)用于油基鉆井液中，能達(dá)到減少井下復(fù)雜事故、 降低鉆井成本、提高勘探與開(kāi)發(fā)速度與效益的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例1 : 有機(jī)載體 20份 有機(jī)溶劑 100份 表面活性劑A 20份 表面活性劑B 10份 氧化鈣 10份 按上述重量份數(shù)將有機(jī)載體、表面活性劑A、表面活性劑B、氧化鈣，加入到有機(jī)溶劑 中，以IlX 1000 rpm的速度攪拌，混合均勻，在4(T70°C恒溫水浴中攪拌：T5h，即制得產(chǎn)品。
[0013] 上述的有機(jī)載體為有機(jī)土，表面活性劑A為脂肪酸類表面活性劑，表面活性劑B為 脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，所述的有機(jī)溶劑為植物油。
[0014] 上述的表面活性劑A是具有以下通式的脂肪酸酰胺類表面活性劑： ,其中R為QfC18的烷烴或者單烯烴。
[0015] 上述的表面活性劑B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑： 10丨，其中R為QfC18的烷烴，η為8~18。
[0016] 本實(shí)施例提到的表面活性劑Α，也就是脂肪酸酰胺類表面活性劑是上海楚星化工 有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；表面活性劑Β，也就是脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑是南通辰潤(rùn) 化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0017] 將所得的油基鉆井液配制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)11%的量加入到以白油或合成基為基液 的油基鉆井液中進(jìn)行180°C滾動(dòng)16h抗溫老化試驗(yàn)，老化前后性能測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果見(jiàn)表1 表1配制劑對(duì)未加重油基鉆井液體系性能的影響
實(shí)施例2 有機(jī)載體 30份 有機(jī)溶劑 100份 表面活性劑A 30份 表面活性劑B 20份 氧化鈣 25份 按上述重量份數(shù)將有機(jī)載體、表面活性劑A、表面活性劑B、氧化鈣，加入到有機(jī)溶劑 中，以IlX 1000 rpm的速度攪拌，混合均勻，在4(T70°C恒溫水浴中攪拌：T5h，即制得產(chǎn)品。
[0018] 上述的有機(jī)載體為有機(jī)土，表面活性劑A為脂肪酸類表面活性劑，表面活性劑B為 脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，所述的有機(jī)溶劑為植物油。
[0019] 上述的表面活性劑A是具有以下通式的脂肪酸酰胺類表面活性劑： ,其中R為QTC18的烷烴或者單烯烴。
[0020] 上述的表面活性劑B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑： ，其中 R 為 C8~C18 的燒烴，η 為 8~18。
[0021] 本實(shí)施例提到的表面活性劑Α，也就是脂肪酸酰胺類表面活性劑是上海楚星化工 有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；表面活性劑Β，也就是脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑是南通辰潤(rùn) 化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0022] 將所得的油基鉆井液配制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)11%的量加入到以白油或合成基為基液 的油基鉆井液中進(jìn)行180°C滾動(dòng)16h抗溫老化試驗(yàn)，老化前后性能測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果見(jiàn)表2 表2配制劑對(duì)未加重油基鉆井液體系性能的影響
實(shí)施例3 有機(jī)載體 35份 有機(jī)溶劑 100份 表面活性劑A 35份 表面活性劑B 20份 氧化鈣 25份 按上述重量份數(shù)將有機(jī)載體、表面活性劑A、表面活性劑B、氧化鈣，加入到有機(jī)溶劑 中，以IlX 1000 rpm的速度攪拌，混合均勻，在4(T70°C恒溫水浴中攪拌：T5h，即制得產(chǎn)品。
[0023] 上述的有機(jī)載體為有機(jī)土，表面活性劑A為脂肪酸類表面活性劑，表面活性