樹脂組合物、被覆粒子、注入劑和將注入劑注入裂縫的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及樹脂組合物、被覆粒子、注入劑和將注入劑注入裂縫的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，積極進(jìn)行從地下層回收油狀或者氣體狀的姪（流體）的作業(yè)。具體而言， 形成到達(dá)含有姪的地下層的鉆孔（掘削穴），介由該鉆孔回收姪。該情況下，地下層必須具 備允許流體流入鉆孔的充分的流體滲透性（傳導(dǎo)性）。
[0003] 為了確保該地下層的流體滲透性，例如，進(jìn)行水壓破碎。水壓破碎的作業(yè)中，首先， 將粘性流體介由鉆孔W足夠的速度和壓力注入地下層而使地下層形成裂縫。其后，向形成 的裂縫內(nèi)填充粒子，由此防止裂縫閉合。
[0004] 作為該樣的粒子，例如，Cooke,化.扣S3935339A)中公開了用環(huán)氧樹脂等被覆 娃砂、玻璃珠該樣的核粒子而得的被覆粒子（參照第3欄第7~第21行），Gr址amet al.扣S4336842A)中公開了用酪醒樹脂等被覆娃砂該樣的核粒子而得的被覆粒子（參照第 2欄第55行~第3欄第52行）。
[0005] 上述被覆粒子由于核粒子被樹脂所被覆，所W即便因地中的壓力使核粒子崩解， 也可防止其碎片散逸。因此，能夠防止被覆粒子彼此間的空間被碎片堵塞，能夠確保地下層 的流體滲透性。然而，從提高姪的回收量的觀點(diǎn)考慮，要求開發(fā)出一種能夠確保地下層具有 更高的流體滲透性的被覆粒子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種被填充到形成于地下層的裂縫內(nèi)、能夠確保地下層的 高流體滲透性的被覆粒子，用于形成該被覆粒子的表面層的樹脂組合物，含有被覆粒子的 注入劑和將注入劑注入裂縫的方法。
[0007] 該樣的目的通過(guò)下述（1)~（3。記載的本發(fā)明實(shí)現(xiàn)。
[000引 （1) 一種樹脂組合物，用于形成表面層，該表面層被覆被填充到地下層中形成的裂 縫內(nèi)的粒子的外表面的至少一部分，該樹脂組合物含有熱固性樹脂和親水性高分子。
[0009] (2)根據(jù)上述（1)所述的樹脂組合物，其中，上述熱固性樹脂的重均分子量為 200~20000。
[0010] 做根據(jù)上述（1)或似所述的樹脂組合物，其中，上述熱固性樹脂含有酪醒樹脂。
[0011] (4)根據(jù)上述（1)~（3)中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，該樹脂組合物中含有 的上述熱固性樹脂的量為70~99重量％。
[0012] (5)根據(jù)上述（1)~（4)中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，上述親水性高分子的 重均分子量為100~8000。
[0013] (6)根據(jù)上述（1)~巧）中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，上述親水性高分子在 其1分子中含有1~20個(gè)哲基。
[0014] (7)根據(jù)上述（1)~化）中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，上述親水性高分子含 有聚燒撐二醇。
[001引 做根據(jù)上述（1)~（7)中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，該樹脂組合物中含有 的上述親水性高分子的量為0. 001~15重量％。
[0016] (9)根據(jù)上述（1)~巧）中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，該樹脂組合物進(jìn)一步 含有表面活性劑。
[0017] (10)根據(jù)上述（9)所述的樹脂組合物，其中，上述表面活性劑含有非離子表面活 性劑。
[001引 （11)根據(jù)上述（10)所述的樹脂組合物，其中，上述非離子表面活性劑含有氣系表 面活性劑和訣系表面活性劑中的至少1種。
[0019](。）根據(jù)上述（9)~（11)中任1項(xiàng)所述的樹脂組合物，其中，該樹脂組合物中含 有的上述表面活性劑的量為0. 001~10重量％。
[0020] (13) -種被覆粒子，是被填充到地下層中形成的裂縫內(nèi)的多個(gè)被覆粒子，
[0021] 各被覆粒子具備；具有外表面的核粒子和被覆該核粒子的上述外表面的至少一部 分的表面層，
[0022] 上述表面層含有熱固性樹脂和親水性高分子。
[0023] (14)根據(jù)上述（13)所述的被覆粒子，其中，上述表面層的平均厚度為0.5~ 20Um。
[0024] (15)根據(jù)上述（13)或（14)所述的被覆粒子，其中，上述表面層被覆上述核粒子的 上述外表面的50~100%。
[002引 （16)根據(jù)上述（蝴~（巧）中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述多個(gè)核粒子含有 砂粒子和陶瓷粒子中的至少1種。
[0026] (17)根據(jù)上述（蝴~（16)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述多個(gè)核粒子的平 均粒子尺寸為100~3000ym。
[0027] (18)根據(jù)上述（蝴~（17)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述熱固性樹脂為固 化狀態(tài)或者未固化狀態(tài)。
[002引 （19)根據(jù)上述（蝴~（18)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述熱固性樹脂含有 酪醒樹脂。
[0029] (20)根據(jù)上述（蝴~（19)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述表面層中含有的 上述熱固性樹脂的量為70~99重量％。
[0030] (21)根據(jù)上述（蝴~（20)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述親水性高分子的 重均分子量為100~8000。
[0031] 倘）根據(jù)上述（蝴~（21)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述親水性高分子在 其1分子中含有1~20個(gè)哲基。
[0032] (23)根據(jù)上述（13)~（22)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述親水性高分子含 有聚燒撐二醇。
[0033] (24)根據(jù)上述（13)~（23)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述表面層中含有的 上述親水性高分子的量為0. 001~15重量％。
[0034] (25)根據(jù)上述（13)~（24)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述表面層進(jìn)一步含 有表面活性劑。
[003引 （26)根據(jù)上述偵）所述的被覆粒子，其中，上述表面活性劑含有非離子表面活性 劑。
[0036] (27)根據(jù)上述（26)所述的被覆粒子，其中，上述非離子表面活性劑含有氣系表面 活性劑和訣系表面活性劑中的至少1種。
[0037] (28)根據(jù)上述（25)~（27)中任1項(xiàng)所述的被覆粒子，其中，上述表面層中含有的 上述表面活性劑的量為0. 001~10重量％。
[003引 （29) -種注入劑，被注入到地下層中形成的裂縫，含有：上述（13)~（28)中任 1項(xiàng)所述的多個(gè)被覆粒子、和用于分散該被覆粒子并將上述被覆粒子輸送至上述裂縫的流 體。
[0039] (30)根據(jù)上述（29)所述的注入劑，其中，上述流體含有溶劑、粘度調(diào)節(jié)劑、表面活 性劑、破乳劑化reaker)、粘度穩(wěn)定劑、膠凝劑和穩(wěn)定劑中的至少1種。
[0040] (31)根據(jù)上述（29)或（30)所述的注入劑，其中，該注入劑中含有的上述多個(gè)被覆 粒子的量為1~99重量％。
[0041] (32) -種方法，將上述（29)~（31)中任1項(xiàng)所述的注入劑介由到達(dá)上述地下層 的鉆孔輸送至地下層中形成的裂縫，并將上述注入劑注入上述裂縫。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明，利用熱固性樹脂的作用防止核粒子的碎片散逸的效果和利用親水性 高分子的作用提高對(duì)水的親和性（即對(duì)姪的流體排斥性）的效果協(xié)同發(fā)揮，由此提高被覆 粒子的填充部位（地下層的裂縫）的流體滲透性。
【附圖說(shuō)明】
[0043] 圖1是表不本發(fā)明的被覆粒子的實(shí)施方式的局部截面圖。
[0044] 圖2是表示對(duì)圖1所示的被覆粒子賦予壓力的狀態(tài)的局部截面圖。
[0045] 圖3是用于說(shuō)明從地下層回收姪的方法的概念圖。
[0046] 圖4是用于說(shuō)明測(cè)定流體滲透性的方法的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]W下，基于附圖所示的優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的樹脂組合物、被覆粒子、注入劑 和將注入劑注入裂縫的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0048] 圖1是表不本發(fā)明的被覆粒子的實(shí)施方式的局部截面圖，并且圖2是表不對(duì)圖1 所示的被覆粒子賦予壓力的狀態(tài)的局部截面圖。
[0049] 本發(fā)明的被覆粒子被填充到地下層中形成的裂縫，W防止該裂縫閉合，并且確保 地下層的被覆粒子的填充部位（地下層的裂縫）的流體滲透性。由此，能夠提高地下層所 含的姪向形成于地下層的鉆孔流入的效率。如圖1所示，各被覆粒子1具有核粒子2和被 覆核粒子2的外表面的至少一部分的表面層3。
[0050] 在被覆粒子1被填充到裂縫時(shí)，核粒子2在裂縫內(nèi)作為支撐材發(fā)揮功能。該核粒 子2可W使用具有較高的機(jī)械強(qiáng)度的各種粒子，不限定于特定的種類。作為核粒子2的具 體例，例如可舉出砂粒子、陶瓷粒子、二氧化娃粒子、金屬粒子、有機(jī)物粒子等。
[0051] 其中，多個(gè)核粒子2優(yōu)選含有砂系粒子和陶瓷系粒子中的至少1種。砂系粒子和 陶瓷系粒子均具有高的機(jī)械強(qiáng)度，并較低廉且可容易獲得。
[0化2]多個(gè)核粒子2的平均粒子尺寸優(yōu)選為100~3000 ym左右，更優(yōu)選為150~ 1200ym左右。通過(guò)使用該樣尺寸的核粒子2,能夠防止得到的被覆粒子1彼此聚集。另外， 能夠充分確保填充有被覆粒子1的裂縫的流體滲透性。
[0化3]應(yīng)予說(shuō)明，多個(gè)核粒子2的粒子尺寸可W存在偏差，可W含有粒子尺寸差10倍左 右不同的粒子。目P，測(cè)定多個(gè)核粒子2的粒度分布時(shí)，由山形函數(shù)表示的粒度分布曲線的峰 的半峰寬可W為較大的值。
[0化4]應(yīng)予說(shuō)明，圖1中，核粒子2的截面形狀顯示成大致圓形，但可W為楠圓形、多角 形、異形等。該些情