[0075] 將配置好的耐指紋液放于25°C下，觀察液體穩(wěn)定儲(chǔ)存（不出現(xiàn)顏色變化、沉淀、凝 聚等不良現(xiàn)象）的時(shí)間，結(jié)果見表3(目前涂層處理液的保質(zhì)期為90d)。
[0076] 通過本測(cè)試來測(cè)定涂層液（實(shí)施例1中編號(hào)1~10組和對(duì)比例1中編號(hào)1~6 組，以及對(duì)比例2中Al、A2和A7組）用于熱渡鋁鋅板后板的耐蝕性、耐指紋性、耐熱性、耐 水性、附著性和自潤滑性，結(jié)果見表4。
[0077] 其中，耐蝕性按照GB/T10125-1997中規(guī)定的方法和條件進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，然后按照 GB12335-90的規(guī)定對(duì)腐蝕結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)（以72h、120h后的腐蝕面積占總面積的百分比表 示）。其中，腐蝕面積越小越好（目前，熱鍍鋁鋅板涂層的耐蝕性為72h小于5%，120h小于 20% ) 〇
[0078] 耐指紋性按照試樣表面涂抹凡士林前后色差值的變化判定：若前后色差的變化小 于1，則為A級(jí)；若前后色差的變化大于1，小于2,則為B級(jí)；若前后色差的變化大于2小于 4,則為C級(jí)；若前后色差的變化大于4,則為D級(jí)。目前熱鍍鋁鋅板涂層的耐指紋性一般為 B級(jí)。
[0079] 耐熱性按照試樣在300°C條件下20min的變化判定：若前后色差的變化小于4,且 膜層未出現(xiàn)氣泡、脫落、掉粉等現(xiàn)象，則為A級(jí)；若前后色差的變化大于4,小于8,且膜層未 出現(xiàn)氣泡、脫落、掉粉等現(xiàn)象，則為B級(jí)；若前后色差的變化大于8,且膜層未出現(xiàn)氣泡、脫 落、掉粉等現(xiàn)象，則為C級(jí)。目前熱鍍鋁鋅板涂層的耐熱性一般為B級(jí)與C級(jí)。
[0080] 耐水性是采用100°C去離子水滴于試樣來測(cè)定：若試樣完全無水跡，則為A級(jí)；有 輕微水跡，則為B級(jí)；明顯水跡，則為C級(jí)。目前熱鍍鋁鋅板的耐水性一般為A級(jí)。
[0081] 附著性按照試樣180°折彎后涂層的脫落掉粉程渡判定：若涂層未出現(xiàn)脫落、掉 粉等現(xiàn)象，則為A級(jí)；若出現(xiàn)掉粉但未出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，則為B級(jí)；若出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，則為C級(jí)。 目前熱鍍鋁鋅板涂層的附著性一般為A級(jí)。
[0082] 表3涂層液體穩(wěn)定儲(chǔ)存的時(shí)間
[0083]
[0084] 從表3中測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明制備的無鉻耐指紋涂層液具有良好的穩(wěn)定 性，易于保存，其保存時(shí)間均多180天，對(duì)比例1中編號(hào)4組制備的涂層液，和其他組相比因 為加入的pH調(diào)節(jié)劑為0,其穩(wěn)定性最差，穩(wěn)定天數(shù)僅僅為3天，3天就出現(xiàn)了凝聚等現(xiàn)象，這 說明pH調(diào)節(jié)劑對(duì)涂層液的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用。
[0085] 表4涂層液用于熱鍍鋁鋅板表面后的性能測(cè)試
[0086]
[0088] 從表4涂層液用于熱鍍鋁鋅板表面后的性能對(duì)比測(cè)試的結(jié)果來看，本發(fā)明制備的 無鉻耐指紋涂層液（實(shí)施例1中編號(hào)1~10組）的穩(wěn)定性好于對(duì)比例1中1~6組涂層 液，耐蝕性好于對(duì)比例1中1~3、5和6組和對(duì)比例2中A1、A2和A7組（120h);而結(jié)合表 1、表2和表3的數(shù)據(jù)，也可以得出本發(fā)明制備的無鉻耐指紋涂層液具有良好的穩(wěn)定性、耐蝕 性耐指紋性和優(yōu)越的附著性。對(duì)比例1中第4組雖然不加pH調(diào)節(jié)劑，其穩(wěn)定性最差，但是 其耐蝕性相比于對(duì)比例1中其他組分是最好的，從而可以知道為了得到既具有良好耐蝕性 又具有良好穩(wěn)定性，pH調(diào)節(jié)劑的加入量為0. 1~5重量份，優(yōu)選為0. 2~1. 5重量份；而第 5組中因?yàn)椴患尤胨詷渲橐?，其耐熱性、耐水性和附著性較差，在測(cè)試時(shí)就發(fā)生了嚴(yán)重 的脫落現(xiàn)象；第6組因?yàn)榧尤氲哪z體Si02S0,其耐指紋性最差。
[0089] 通過以上實(shí)驗(yàn)說明本發(fā)明制備的無鉻耐指紋涂層液具有良好的穩(wěn)定性，該涂層液 制備的涂層具有良好的附著力，優(yōu)越的耐蝕性，且不含鉻，屬于完全環(huán)保鈍化板，可廣泛用 于對(duì)環(huán)保要求很高的家電、IT等行業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述涂層液各成分含量以100重量份水為基準(zhǔn)計(jì)， 磷酸鹽0. 3~3重量份，鉬酸鹽0. 6~6重量份，亞硝酸鹽0. 9~9重量份，pH調(diào)節(jié)劑0. 1~ 5重量份，膠體二氧化娃5~25重量份，水性有機(jī)樹脂乳液10~40重量份；且其中磷酸鹽、 鉬酸鹽、亞硝酸鹽的重量比為1:1. 5~2:2. 5~3。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述涂層液，各成分含量以 100重量份水為基準(zhǔn)計(jì)，磷酸鹽1~3重量份，鉬酸鹽2~6重量份，亞硝酸鹽3~9重量 份，pH調(diào)節(jié)劑0. 2~1. 5重量份，膠體二氧化硅5~25重量份，水性有機(jī)樹脂乳液15~35 重量份；優(yōu)選為磷酸鹽1. 5~2. 5重量份，鉬酸鹽3~5重量份，亞硝酸鹽5~7重量份，pH 調(diào)節(jié)劑0. 2~1. 5重量份，膠體二氧化硅10~20重量份，水性有機(jī)樹脂乳液20~35重量 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述磷酸鹽為磷酸鈉、磷 酸鉀、磷酸氨、磷酸一氫鈉、磷酸一氫鉀、磷酸二氫鈉中至少一種；優(yōu)選為磷酸銨、磷酸鈉、磷 酸鉀中至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬 酸鉀、鉬酸氨中至少一種，優(yōu)選為鉬酸氨。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述亞硝酸鹽為亞硝酸 鈉、亞硝酸鉀、亞硝酸氨中至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述pH調(diào)節(jié)劑為硅酸鈉、 乙酸鈉、乳酸鈉、葡萄糖酸鈉、丙酸鈉、氫氟酸、草酸、檸檬酸、乳酸、丙酸中至少一種，優(yōu)選為 檸檬酸、氫氟酸、硅酸鈉中至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述水性有機(jī)樹脂乳液 為水性氟碳乳液、水性丙烯酸樹脂乳液、水性苯丙乳液、水性酚醛乳液、水性聚氨酯乳液、水 性環(huán)氧樹脂中的中至少一種；優(yōu)選為重量比為水性聚氨酯乳液：水性氟碳乳液=2~4:1 的混合液、重量比為水性聚氨酯乳液：水性苯丙乳液=1~4:1、重量比為水性聚氨酯乳 液：水性丙稀酸樹脂乳液=1. 5~4:1的混合液中至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無鉻耐指紋涂層液，其特征在于：所述膠體二氧化硅的粒 徑為1~50nm，優(yōu)選為10~25nm。9. 權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述無鉻耐指紋涂層液的制備方法，其特征在于：首先將磷 酸鹽溶于水中，然后加入鉬酸鹽，待溶解后加入亞硝酸鹽，然后加入PH調(diào)節(jié)劑，將pH調(diào)節(jié)至 7~10,然后加入膠體二氧化娃，最后加入水性有機(jī)樹脂乳液，并攪拌均勾，即得。10. 熱鍍鋁鋅板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： a、 制備熱鍍鋁鋅板基體； b、 在a步驟制備好的熱鍍鋁鋅板基體上輥涂或噴涂涂層液；所述涂層液為權(quán)利要求 1~8任一項(xiàng)所述的無絡(luò)耐指紋涂層液； c、 將b步驟涂覆有涂層液的基體在80~KKTC下固化10~40s，優(yōu)選為在90。。下固化 25s，形成厚度為0. 3~I ym的涂層，冷卻至室溫，即得。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬表面處理材料領(lǐng)域，具體涉及一種無鉻耐指紋涂層液和熱鍍鋁鋅板的制備方法。本發(fā)明所述涂層液各成分含量以100重量份水為基準(zhǔn)計(jì)，磷酸鹽0.3～3重量份，鉬酸鹽0.6～6重量份，亞硝酸鹽0.9～9重量份，pH調(diào)節(jié)劑0.1～5重量份，膠體二氧化硅5～25重量份，水性有機(jī)樹脂乳液10～40重量份；且其中磷酸鹽、鉬酸鹽、亞硝酸鹽的重量比為1:1.5～2:2.5～3。本發(fā)明制備的無鉻耐指紋涂層液用于熱鍍鋁鋅板后，具有良好的耐蝕性，耐指紋性和環(huán)保性，能滿足家電、IT等行業(yè)的要求。
【IPC分類】C09D125/14, C09D7/12, C09D161/06, C09D175/04, C09D5/08, C09D5/24, C09D127/12, C09D133/00, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105038437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510507320
【發(fā)明人】郭太雄, 董學(xué)強(qiáng), 冉長榮, 向安平, 張愛萍, 岳安宏
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日