一種凍膠型含油污泥調(diào)剖劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油技術(shù)領(lǐng)域，涉及石油行業(yè)中注水井調(diào)剖部分，特別涉及一種凍膠型含油污泥調(diào)剖劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]含油污泥是原油生產(chǎn)過程中的“廢棄物”，在石油開采、集輸和加工過程中都會產(chǎn)生含油污泥。含油污泥的存在，使油田回注污水中的懸浮物含量嚴(yán)重超標(biāo)，堵塞地層，造成油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高，同時使水井增注措施有效期下降，增加了處理費(fèi)用和工作量；為確保注水水質(zhì)，防止懸浮物在系統(tǒng)中惡性循環(huán)，被迫外排大量污水，不但占用大量耕地，而且會隨雨水的沖刷污染土壤、大氣、地面水和地下水。且煉油廠產(chǎn)生的含油污泥(如浮渣、油泥等)中含有的苯系物、酚類、等物質(zhì)有惡臭味和毒性，對周圍土壤、空氣、水都會造成污染。
[0003]含油污泥處理是目前固體廢物處理中一個較大的難題，目前國內(nèi)用于處理含油污泥的方法一般有填埋、分散施耕、焚燒、微生物處理、溶劑萃取、化學(xué)破乳、化學(xué)固化處理和固液分離等。其中焚燒法能耗大、產(chǎn)生二次污染，污泥中的原油資源也沒得到回收利用；微生物處理法需將含油污泥混以松散劑、肥料和細(xì)菌，要經(jīng)常翻動并自然通風(fēng)，歷時兩個月左右，才能將97%的石油烴生物降解，同樣污泥中的原油資源沒有得到回收利用；溶劑萃取法存在的問題是流程長，工藝復(fù)雜，處理費(fèi)用高，對含大量難以降解的有機(jī)物的含油污泥不適用；化學(xué)破乳法對乳化嚴(yán)重的含油污泥另加破乳劑和加熱，此法不成熟，尚未見有工業(yè)化生產(chǎn)；固液分離法對于含油高、污染嚴(yán)重的含油污泥，油回收率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種凍膠型含油污泥調(diào)剖劑的制備方法，該含油污泥調(diào)剖劑以原油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種污泥廢棄物為基礎(chǔ)原料，通過加入各種試劑制備而成，由于對油田污泥進(jìn)行處理后回注，不僅實(shí)現(xiàn)注水井調(diào)剖的需要，同時有效的降低了環(huán)境污染，從而解決了長期以來含油污泥外排造成的環(huán)境污染問題，對油田環(huán)保和開發(fā)均具有較為重要的雙重意義。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種凍膠型含油污泥調(diào)剖劑的制備方法，包括以下步驟:
[0007]第一步，將含油污泥和水加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌預(yù)處理，使預(yù)處理后的含油污泥粘度介于0.3Pa.s?0.5Pa.s之間，其中含油污泥產(chǎn)生于原油生產(chǎn)過程；
[0008]第二步，向第一步預(yù)處理后的含油污泥中加入乳化劑，攪拌均勻，使含油污泥充分分散；
[0009]第三步，向第二步充分分散的含油污泥中依次加入兩性離子聚合物、交聯(lián)劑和促膠劑，攪拌均勻，即得含油污泥凍膠調(diào)剖劑。
[0010]所述第一步中，含油污泥的粒徑范圍1um?300um，攪拌速度3000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]所述第二步中，乳化劑是石油磺酸鈉，其作用增加污泥中原油的可溶性，提高污泥的分散程度，增強(qiáng)調(diào)剖劑的成膠性能。
[0012]所述第三步中，兩性離子聚合物分子量在1500萬以上，陽離子度5 %?10 %，陰離子度小于5%?20%。
[0013]所述第三步中，兩性離子聚合物是兩性離子聚丙烯酰胺(ACPAM)。
[0014]所述第三步中，交聯(lián)劑通過以下方式制得:
[0015]首先，在帶攪拌器的搪瓷反應(yīng)釜中按1:1的質(zhì)量比加入苯酚和甲醛，加熱升溫到60°C后，加入三乙醇胺，反應(yīng)生成一、二、三羥甲基酚的混合物，備用，其中加入的三乙醇胺的量為苯酚和甲醛總重量的1%?2% ;
[0016]其次，將7%?10%重鉻酸鈉和10%?15%硫脲按重量比為1:1的比例加入帶攪拌器的反應(yīng)釜中，再加入濃度為30%?37%的鹽酸和重量比為1:1的醋酸鈉與丙二酸鈉的混合物，加入鹽酸的量為重鉻酸鈉和硫脲總量的I %?2 %，醋酸鈉和丙二酸鈉混合物與重鉻酸鈉的重量比為2.5:1，反應(yīng)12小時，備用；
[0017]最后，將前述兩步得到的產(chǎn)物等體積混合，再加入總重量10%?15%的無水乙醇作為互溶劑，攪拌均勻即得交聯(lián)劑。
[0018]所述第三步中，促膠劑為過氧化二異丙苯，分子式為C18H22O2，其與交聯(lián)劑協(xié)同使用，增加污泥調(diào)剖劑的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、該凍膠型含油污泥調(diào)剖劑制作工藝簡單，經(jīng)濟(jì)有效，適合現(xiàn)場施工條件，能夠有效的解決含油污泥對環(huán)境的污染。
[0021]2、該凍膠型含油污泥調(diào)剖劑中含油污泥來源于油層，其與油層的配伍性好，對油層傷害較小。
[0022]3、該凍膠型含油污泥調(diào)剖劑，成膠性能好，成膠強(qiáng)度可調(diào)，成膠后穩(wěn)定性能好，封堵強(qiáng)度高，耐沖刷性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0024]本發(fā)明一種凍膠型含油污泥調(diào)剖劑的制備方法步驟如下:
[0025]第一步，取1500份含油污泥和8410份水加入攪拌機(jī)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行預(yù)處理，使處理后的含油污泥粘度介于0.3Pa *s?0.5Pa 之間，轉(zhuǎn)入燒杯備用；含油污泥來自于油田生產(chǎn)過程中的廢棄物。含油污泥的粒徑主要分布在1um?300um。含油量在2%?4%，含泥量在20%?30%。
[0026]本步驟預(yù)處理的作用是減小含油污泥中的固相含量，增加其在配液水中的分散程度，實(shí)驗(yàn)采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行剪切分散。
[0027]第二步，取20份乳化劑加入第一步燒杯中，低速攪拌均勻，使污泥在燒杯中充分分散；乳化劑是石油磺酸鈉，其作用是促使含油污泥中原油和泥質(zhì)顆粒能在配液用水中分散，延長含油污泥的懸浮時間，有利于污泥調(diào)剖劑注入地層深部進(jìn)行封堵。
[0028]第三步，向燒杯中依次加入20份兩性離子聚合物、25份交聯(lián)劑和25份促膠劑，攪拌均勻后，制得含油污泥凍膠調(diào)剖劑；
[0029]其中，兩性離子聚合物為西安博眾科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)，其分子量在1500萬以上，陽離子度5%?10%，陰離子度小于5%?20%，