一種防涂鴉高耐候水性多彩仿石涂料配方及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料，更具體地說(shuō)，它涉及一種防涂鴉高耐候水性多彩仿石涂料配方 及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 多彩仿石涂料是藝術(shù)涂料中，制作難度非常大的一類涂料，又稱為仿石涂料，是 用涂料仿石材，仿做天然石材，其效果形象生動(dòng)，論是質(zhì)感，還是色彩都接近天然石材， 只是在硬度上略有欠缺。仿石漆包括：真石漆，仿砂巖漆，仿大理石漆，仿風(fēng)化石漆，仿 法國(guó)木紋石，仿瑪瑙石，仿玉石，仿花崗巖漆，仿洞石漆等。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，由于本身是通過(guò)人工方法模仿天然石料，再加上生產(chǎn)工藝較為復(fù) 雜并且難度較大，使得目前市場(chǎng)上的仿石涂料在抗涂鴉性能上較差，同時(shí)穩(wěn)定性較差，在惡 劣氣候條件下很容易發(fā)生脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)發(fā)明的目的在于提供一種防涂鴉高耐候水性多彩 仿石涂料配方的生產(chǎn)方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案： 一種防涂鴉高耐候水性多彩仿石涂料配方，包括下列重量份的組分構(gòu)成： 去離子水 200~400份； 氟化乳液 300~800份； 殺菌劑 2~20份； 消泡劑 〇~5份； 增稠劑 1~15份； 納米二氧化鈦0~20份； 保護(hù)膠 20~60份； 仿石顆粒 50~150份； 其中氟化乳液為：端基為羥基的氟化聚二甲基硅氧烷，所述保護(hù)膠為硅酸鎂鋰凝膠。
[0006] 步驟一：將去離子水和保護(hù)膠加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ苽涑杀Ｗo(hù)液 備用； 步驟二：將去離子水、氟化乳液、消泡劑、增稠劑加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ?泡沫完全消散后加入納米二氧化鈦、仿石顆粒加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚?，制備?基礎(chǔ)漆備用； 步驟三：將步驟一種的保護(hù)液和步驟二中的基礎(chǔ)漆加入至同一攪拌釜中充分?jǐn)嚢瑁?泡沫完全消失后加入殺菌劑，并且逐漸加入增稠劑，充分?jǐn)嚢璺稚⒑蟮玫椒率苛稀?br>[0007] 水性仿石涂料由分散相和分散介質(zhì)兩部分組成，分散相為水性乳膠涂料著色的彩 粒，分散介質(zhì)為還有保護(hù)膠的水溶液。著色的水性乳膠涂料依靠外力攪拌，在保護(hù)膠水溶液 中分散成彩粒，并形成均勻穩(wěn)定的多相懸浮體。
[0008] 選用端基為羥基的氟化聚二甲基硅氧烷的改性聚合物，將漆膜表面張力降為 35mN/m左右，且不將導(dǎo)致漆膜表面有缺陷。試驗(yàn)表明抗涂鴉效果受控于取代基R的官能度、 有機(jī)硅含量和成膜時(shí)間，當(dāng)有機(jī)硅含量在20%時(shí)漆膜抗涂鴉防污性能、透明性、成珠效應(yīng)、 與涂料體系相容性達(dá)到最佳狀態(tài)，控制產(chǎn)品漆膜實(shí)干時(shí)間(溫度25°C，相對(duì)濕度80%)約6小 時(shí)，使其能充分交聯(lián)成膜，賦予漆膜永久抗涂鴉防污性能，可使涂層不受污漬或標(biāo)記墨水侵 害。同時(shí)，在成膜過(guò)程中，氟娃基團(tuán)會(huì)富集在涂層的表面，極大地改善涂膜性能，使形成的涂 層具有較低的表面能和抗污自清潔性，隨著氟硅含量的提高，耐候性、耐熱性、耐紫外、耐摩 ?祭性、耐沾污性等大大提尚。
[0009] 端基為羥基的氟化聚二甲基硅氧烷可與底材形成強(qiáng)烈的極性鍵，對(duì)底材起著良好 的保護(hù)作用；其低的表面張力形成成珠效應(yīng)，能防止雨水滲透，而基材的水分又能透過(guò)漆膜 散發(fā)到外界，可使漆膜與底材附著力永久牢固。而改性后的聚合物交聯(lián)形成更加致密的漆 膜，可顯著提高漆膜的耐化學(xué)性能和物理性能。另外，添加懸浮性能優(yōu)異的納米Ti02,納米 Ti02能屏蔽紫外線，提高了色漆的耐候性能，綜合延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。
[0010] 同時(shí)用過(guò)去離子水和硅酸鎂鋰凝膠形成保護(hù)液，之后通過(guò)加入步驟二中的基礎(chǔ) 漆，充分混合后會(huì)形成彩色膠粒，而其中的仿石顆粒可以根據(jù)需求自行添加，入需要模仿花 崗巖，可在其中加入花崗巖顆粒，使得最終的得到的漆料仿真度更加。
[0011] 其中硅酸鎂鋰凝膠包括下列重量份的組分構(gòu)成： SIO2 40~75 份， AL2O3 15~30 份， MgO 0· 5~5 份， LI2O 0· 5~2 份， Na2O 0· 5~5 份， 硅酸鎂鋰凝膠，具有納米微晶結(jié)構(gòu)。在水中分散形成透明狀的觸變性膠體，分散粒子尺 寸大小約20-50納米。成膠能力超強(qiáng)，2%水分散體既可形成凝膠。而一般天然無(wú)機(jī)礦物膠 如硅酸鎂鋁需6-10%才能形成凝膠，且分散粒子粗。膠體為納米結(jié)構(gòu)，可極大改變配方體系 的流變性質(zhì)，起到增稠、增粘、觸變、分散、懸浮等作用。通過(guò)控制SIO2的含量可以有效控制 形成懸浮顆粒的大小，將SIO2控制在50~60%之間可得到平均面積為l~5cm2的懸浮顆粒，仿 真效果最佳。
[0012] 在殺菌劑的選擇上，選用2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-異噻唑 啉-3-酮、4, 5-二氯-2-正辛基-3-異噻挫啉酮、1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、正-丁基-1， 2-異噻唑啉-3-酮中至少一種。
[0013] 異噻唑啉酮類抗菌劑，具有高效殺菌、耐熱、耐水解的性能，在保證了殺菌效果的 同時(shí)，也能夠適用于各種環(huán)境的使用，在惡劣環(huán)境下，其殺菌效果也不會(huì)減弱。
[0014] 而在消泡劑的選擇上選用聚醚改性聚二甲基硅氧烷，聚醚改性聚二甲基硅氧烷， 通過(guò)聚醚接枝改性，親水性的聚醚鏈段賦予其低表面張力，由此制得的消泡劑能在水體系 中自乳化，穩(wěn)定性好，具有持久的消泡效果，在消泡時(shí)間和抑泡時(shí)間上都優(yōu)于硅油消泡劑和 聚醚消泡劑。
[0015] 所述增稠劑選用羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、甲基羥丙 基纖維素、甲基纖維素中至少一種。
[0016] 在步驟一中去離子水和保護(hù)膠在混合過(guò)程中，需要充分溶解，因此可以將攪拌速 度提高，攪拌速度為500~1000轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為5~10分鐘。
[0017] 在步驟二為將去離子水、氟化乳液、消泡劑加入到攪拌釜中，以攪拌速度200~400 轉(zhuǎn)，攪拌3~6分鐘，之后將攪拌速度調(diào)至1000~1300轉(zhuǎn)，直接在高速狀態(tài)下加入增稠劑，充分 攪拌分散20~40分鐘，之后降低攪拌速度至1000轉(zhuǎn)一下，待泡沫完全消散后加入納米二氧 化鈦、仿石顆粒加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚?0~20分鐘，制備成基礎(chǔ)漆備用。先將去 離子水、氟化乳液、消泡劑進(jìn)行混合后，會(huì)產(chǎn)生一定量的氣泡，通過(guò)消泡劑的加入進(jìn)一步減 少氣泡產(chǎn)生，特別是加入增稠劑之后，隨著粘度變大，氣泡的消失速度也會(huì)變慢，因此需要 在高速狀態(tài)下加入增稠劑，通過(guò)高速攪拌打破氣泡，同時(shí)等到氣泡消失后加入納米二氧化 鈦、仿石顆粒加，防止氣泡對(duì)納米二氧化鈦、仿石顆粒加的分布產(chǎn)生影響。
[0018] 在步驟三為將步驟一種的保護(hù)液和步驟二中的基礎(chǔ)漆加入至同一攪拌釜中，轉(zhuǎn)速 為400~600轉(zhuǎn)充分?jǐn)嚢?0分鐘，之后降低轉(zhuǎn)速至300轉(zhuǎn)，待泡沫完全消失后加入殺菌劑后， 提高轉(zhuǎn)速至600~1000轉(zhuǎn)逐漸加入增稠劑，充分?jǐn)嚢璺稚⒑蟮玫椒率苛稀．?dāng)保護(hù)液和基礎(chǔ) 漆充分混合后，再逐漸加入殺菌劑，使得整個(gè)漆料外層而不是在膠粒內(nèi)部具有殺菌性能，因 此，殺菌劑要在最后過(guò)程中加入，如果在步驟一中加入，會(huì)在步驟三與基礎(chǔ)漆形成彩色膠粒 過(guò)程中會(huì)有部分殺菌劑被包覆在彩色膠粒中從而造成殺菌劑的損失。同樣的如果在步驟二 中加入，殺菌劑有效成分會(huì)位于基礎(chǔ)漆內(nèi)，從而被保護(hù)液包覆后，很難起到殺菌效果。因此 在步驟三中加入，能夠起到最佳的效果。
[0019] 在步驟一和步驟二中都用到了去離子水，兩者去離子水用量總和為本發(fā)明配方中 去離子水的量，同樣在步驟二和步驟三種，也都用到了增稠劑，兩者用量總和為本發(fā)明配方 中增稠劑的用量總和。
[0020] 綜上所述，通過(guò)本發(fā)明生產(chǎn)出的多彩仿石涂料，具有良好的抗涂鴉性能，同時(shí)具備 良好的耐候性，可以適應(yīng)各種環(huán)境的使用。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明的制備方法為： 步驟一：將去離子水和保護(hù)膠加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ苽涑杀Ｗo(hù)液備 用； 步驟二：將去離子水、氟化乳液、消泡劑、增稠劑加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ?泡沫完全消散后加入納米二氧化鈦、仿石顆粒加入到攪拌釜中進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺稚?，制備?基礎(chǔ)漆備用； 步驟三：將步驟一種的保護(hù)液和步驟二中的基礎(chǔ)漆加入至同一攪拌釜中充分?jǐn)嚢?，?泡沫完全消失后加入殺菌劑，并且逐漸加入增稠劑，充分?jǐn)嚢璺稚⒑蟮玫椒率苛稀?br>[0022] 水性仿石涂料由分散相和分散介質(zhì)兩部分組成，分散相為水性乳膠涂料著色的彩 粒，分散介質(zhì)為還有保護(hù)膠的水溶液。著色的水性乳膠涂料依靠外力攪拌，在保護(hù)膠水溶液 中分散成彩粒，并形成均勻穩(wěn)定的多相懸浮體