一種建筑物減震潤滑涂料及其制備和涂敷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑物減震潤滑涂料及其制備和涂敷方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑物防震抗震是現(xiàn)代建筑施工的基本要求，也與每個(gè)人的生命安全息息相關(guān)。 目前，一般的做法是在建筑物基底附加滑移支撐結(jié)構(gòu)，以有效降低或防止建筑物在橫向地 震波的作用下的破壞程度，達(dá)到減震和防震的效果。因此，此類支撐結(jié)構(gòu)的界面不僅須要有 極高的抗壓能力，而且必須具備低且穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和突出的耐磨性。由于建筑物支撐結(jié) 構(gòu)常年處于地下，長期受強(qiáng)大壓力負(fù)載，不易更換而須有超長的使用壽命，因此覆蓋于支撐 結(jié)構(gòu)界面的常規(guī)潤滑材料難以滿足這樣的要求。
[0003] 近年發(fā)展較為快速的固體潤滑技術(shù)在諸多領(lǐng)域已經(jīng)取得了令人矚目的成績，多用 于航空航天以及航海等高技術(shù)領(lǐng)域；雖然這種潤滑技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)支撐件在橫向震動(dòng)條件下 的有效滑移，但由于其高昂的造價(jià)，在普通的建筑領(lǐng)域罕有應(yīng)用。因此，我們重點(diǎn)研究一種 造價(jià)相對(duì)低廉，能使普通建筑物有效減震防震的潤滑涂料及其制備和涂敷方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種建筑物減震潤滑涂料及其制備和涂敷方法，本發(fā)明可 以實(shí)現(xiàn)建筑物減震支撐件在橫向地震波作用下的有效滑移，達(dá)到減震抗震的效果。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0006] 第一方面，本發(fā)明提供一種減震潤滑涂料，按重量份包括以下組分：
[0007]
[0008] 有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑：0. 01~0. 3重量份和混合溶劑35~55重量份，所述混合溶劑 按重量份包括以下組分：
[0009]
[0010] 其中，所述熱塑性丙稀酸樹脂可以是10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、 14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22 重量份、23重量份、24重量份或25重量份；
[0011] EVA樹脂可以是10重量份、10. 5重量份、11重量份、11. 5重量份、12重量份、12. 5 重量份、13重量份、13. 5重量份、14重量份、14. 5重量份或15重量份；
[0012] 環(huán)氧樹脂可以是1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重 量份、8重量份、9重量份或10重量份；
[0013] 酸醛樹脂可以是1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重 量份、8重量份、9重量份或10重量份；
[0014] 二硫化鉬可以是4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重 量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量 份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份或23重量份；
[0015] 有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑可以是0. 01重量份、0. 02重量份、0. 03重量份、0. 04重量份、0. 05 重量份、〇.1重量份、〇.15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份；
[0016] 混合溶劑可以是35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份、40重量 份、41重量份、42重量份、43重量份、44重量份、45重量份、46重量份、47重量份、48重量份、 49重量份、50重量份、51重量份、52重量份、53重量份、54重量份或55重量份；
[0017] 在混合溶劑中，增塑劑可以是23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量 份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份或33重量份；
[0018] 發(fā)泡劑可以是0. 1重量份、0. 2重量份、0. 5重量份、1重量份、2重量份、3重量份、4 重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、 13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份；
[0019]交聯(lián)劑可以是0. 1重量份、0. 15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.4重量份、〇. 5重量份、0. 6重量份、0. 7重量份或0. 8重量份；
[0020] 觸變劑可以是10重量份、10. 5重量份、11重量份、11. 5重量份、12重量份、12. 5重 量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份或17重量份；
[0021] 丙酮可以是10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16 重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重 量份、25重量份、26重量份、27重量份或28重量份；
[0022] 甲苯可以是10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16 重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重 量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份；
[0023] 乙二醇乙醚可以是20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重 量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量 份、34重量份或35重量份。
[0024] 優(yōu)選地，所述熱塑性丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯 酸丁酯或聚丙烯酸丁酯中的一種或至少兩種的混合物；例如可以是聚甲基丙烯酸甲酯、或 聚丙烯酸甲酯、或聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸甲酯的混合物、或聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙 烯酸丁酯和聚丙烯酸丁酯的混合物。
[0025] 優(yōu)選地，所述EVA樹脂中，VA含量為30~47%;例如可以是30%、31%、32%、 33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46% 或 47%。
[0026] 優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂中，氨基四官能環(huán)氧樹脂的含量為75~100% ;例如可以 是 75%、76%、77%、78%、79%、80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%、 90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%、99% 或 100%。
[0027]優(yōu)選地，所述酚醛樹脂中，羥基的重量百分比為15~25 %，例如可以是15 %、 15. 5%、16%、16. 5%、17%、17. 5%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%或 25%。
[0028] 優(yōu)選地，所述二硫化鉬的純度為98~100%，例如可以是98%、98. 1%、98. 2%、 98. 3%、98. 4%、98. 5 %、98. 6%、98. 7 %、98. 8%、98. 9 %、99 %、99.I%、99. 2 %、99. 3 %、 99.4%、99.5%、99.6%、99.7%、99.8%、99.9%或100%;粒度為0.1~10^111，例如可以 是 0?Iym、0? 2ym、0? 3ym、0? 4ym、0? 5ym、Iym、2ym、3ym、4ym、5ym、6ym、7ym、8ym、 9ym或 10ym〇
[0029] 優(yōu)選地，所述增塑劑為己二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異葵酯或鄰苯二甲酸二丁酯 中的一種或至少兩種的混合物，例如可以是己二酸二辛酯、或鄰苯二甲酸二異葵酯、或鄰苯 二甲酸二異葵酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物、或己二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異葵酯和 鄰苯二甲酸二丁酯三者的混合物。
[0030] 優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為偶氮二乙酰胺。
[0031] 優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為聚苯二甲酸二烯丙酯。
[0032] 優(yōu)選地，所述觸變劑為聚酰胺蠟、二氧化硅、有機(jī)膨潤土或氫化蓖麻油中的一種或 至少兩種的混合物，例如可以是聚酰胺蠟、或二氧化硅、或有機(jī)膨潤土、或有機(jī)膨潤土和氫 化蓖麻油的混合物、或二氧化硅、有機(jī)膨潤土和氫化蓖麻油三者的混合物。
[0033] 第二方面，本發(fā)明提供如第一方面所述的減震潤滑涂料的制備方法，包括如下步 驟：
[0034] (1)將熱塑性丙烯酸樹脂和EVA樹脂放入球磨罐中，加入混合溶劑總量的3~ 7%進(jìn)行研磨；所述混合溶劑可以是總量的3%、3. 3%、3. 5%、3. 8%、4%、4. 3%、4. 5%、 4. 8%、5%、5. 3%、5. 5%、5. 8%、6%、6. 3%、6. 5%、6. 8%或 7% ;
[0035] (2)再加入環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、二硫化鉬、有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑和混合溶劑總重量的 10~25%進(jìn)行研磨；所述混合溶劑可以是總量的10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、 17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%或25% ;
[0036] (3)將余量的混合溶劑全部加至球磨罐中，混合均勻，即得所述減震潤滑涂料。
[0037] 優(yōu)選地，步驟（1)中研磨至分散粒度< 16ym，例如可以是16ym、15ym、14ym、 13um、12iim、lliim、10iim、9iim、8iim、7iim、6iim、5iim、4iim、3iim、2iiml^liim;i%i￡S < 13ym〇
[0038] 優(yōu)選地，步驟⑵中研磨至分散粒度< 10ym，例如可以是10ym、9ym、8ym、
[0039] 第三方面，本發(fā)明提供如第一方面所述的減震潤滑涂料的涂敷方法，包括將配好 的涂料在壓縮空氣或壓縮氮?dú)庀聡娡吭诮ㄖ餃p震支撐件表面，在空氣中室溫放置5h以 上，再進(jìn)行固化的步驟。
[0040] 優(yōu)選地，所述空氣的清潔度達(dá)到按照IS014644-1國際標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)或優(yōu)于二級(jí)。
[0041] 優(yōu)選地，所述建筑物減震支撐件表面進(jìn)行預(yù)先除油除銹后再進(jìn)行涂料涂敷。
[0042] 優(yōu)選地，所述固化采用鼓風(fēng)箱。
[0043] 優(yōu)選地，所述固化的步驟為：150±3°C下恒溫鼓風(fēng)30~45min，所述溫度可以是 147°(：、148°(：、149°(：、150°(：、151°(：、152°(：或153°(：，所述時(shí)間可以是3〇111111、31111111、32111111、 33min、34min、35min、36min、37min、38min、39min、40min、41min、42min、43min、44min或 45min;然后在180±5°C下恒溫鼓風(fēng)60~90min，所述溫度可以是175°C、176°C、177°C、 178°C、179°C、180°C、181°C、