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      水性環(huán)氧石墨烯防腐底漆的制備方法

      文檔序號:9366899閱讀:504來源:國知局
      水性環(huán)氧石墨烯防腐底漆的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及制漆領(lǐng)域,特別是指一種水性環(huán)氧石墨烯防腐底漆的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 2015年8月12日,天津塘沽危險品爆炸事件發(fā)生后,全國對危險化學(xué)品廠家、倉 庫、運輸更加嚴格,同樣也更進一步加速了水性漆市場的發(fā)展同時,通過新《環(huán)保法》,"消費 稅","排污稅",以及相應(yīng)城市出臺為了治理PM2. 5禁止油性油漆的生產(chǎn)和使用,同樣可以看 出,國家間接的大力度的支持和鼓勵水性漆、無溶劑涂料的發(fā)展。但是水性漆目前技術(shù)在很 大程度上仍然比不上油性漆所帶來的性能和效果,比如防腐體系的環(huán)氧防腐底漆,水性環(huán) 氧防腐漆的防腐性能遠不如油性環(huán)氧防腐漆,如何突破這一水性防腐性差的難點,還需更 深入的研究。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明提出一種水性環(huán)氧石墨烯防腐底漆的制備方法,該方法制得的產(chǎn)品具有非 常優(yōu)異的防腐性能,耐鹽霧測試最高可達到4000小時,具有非常優(yōu)異的耐酸堿性能,施工 性能優(yōu)異,一次性涂裝達到200微米不流掛。
      [0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種水性環(huán)氧石墨烯防腐底漆的制備方法,包 括A組份和B組份,所述A組份包括按照質(zhì)量分數(shù)計的如下組分:水性環(huán)氧固化劑15-20、鈦 白粉10-15 %、水性鋁銀漿2-3 %、碳黑0. 2-0. 8 %、石墨烯1-5 %、納米硫酸鋇10-20 %、水性 磷酸鋅5-10%、鐵鈦粉15-20%、分散劑0. 3-0. 5%、消泡劑0. 1-0. 2%、抑泡劑0. 1-0. 2%、 助溶劑2-3. 5 %、潤濕劑0. 1-0. 3 %、中和劑0. 5-0. 8 %、水合硅酸鎂0. 3-0. 5 %、水性有機膨 潤土 0. 3-0. 5%、防閃銹劑0. 5-1%、去離子水15-17% ;所述B組份為100%的水性環(huán)氧樹 脂乳液;
      [0005] 其制備工藝包括以下步驟:
      [0006] 步驟a.采用自來水先對水合硅酸鎂、水性有機膨潤土進行活化,所得到的產(chǎn)品稱 為活化漿;
      [0007] 步驟b.將水性環(huán)氧固化劑、中和劑、助溶劑、水性分散劑、水性抑泡劑、水性消泡 劑、防閃銹劑加入并攪拌;
      [0008] 步驟c.邊攪拌邊加入鈦白粉、碳黑、水性磷酸鋅、活化漿,并分散,研磨至細度為 30微米;
      [0009] 步驟d.邊攪拌邊加入納米硫酸鋇、石墨烯、鐵鈦粉,并分散;
      [0010] 步驟e.采用助溶劑將水性鋁銀漿充分潤濕后加入到生產(chǎn)缸中,同時將潤濕劑一 起加入,并攪拌;
      [0011] 步驟f.干板實現(xiàn):按照組份A:組份B= 100:40進行配比,采用去離子蒸餾水進 行噴涂粘度的調(diào)整,將噴涂粘度調(diào)整為40-50S(T-4杯),噴涂2-3層,干板放置25°C恒溫箱 中自干48小時檢測常規(guī)性能。
      [0012] 作為優(yōu)選,所述步驟b的具體方法為將水性環(huán)氧固化劑、中和劑、助溶劑、水性分 散劑、水性抑泡劑、水性消泡劑、防閃銹劑加入采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌5-10分鐘。
      [0013] 作為優(yōu)選,所述步驟c的具體方法為采用400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入鈦白粉、碳 黑、水性磷酸鋅、活化漿,采用600-800轉(zhuǎn)/分分散15-20分鐘,采用砂磨機研磨至細度為30 微米。
      [0014] 作為優(yōu)選,所述步驟d的具體方法為采用400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入納米硫酸 鋇、石墨烯、鐵鈦粉,采用600-800轉(zhuǎn)/分分散15-20分鐘。
      [0015] 作為優(yōu)選,所述所述步驟e的具體方法為采用助溶劑將水性鋁銀漿充分潤濕后加 入到生產(chǎn)缸中,同時將潤濕劑一起加入,采用600-800轉(zhuǎn)/分攪拌5-10分鐘。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明巧妙的引入了一種氧化石墨烯,它是 通過將石墨烯與氧結(jié)合所得取,用于涂料中,可以對基材提供一種超強的防腐蝕作用。石墨 烯是一種僅有一個原子厚度的碳薄板,當接觸到水或蒸汽時,這種涂層就扮演一種分子篩 的角色,允許一定尺寸以下的小分子通過,內(nèi)部擁有上千萬個微小鱗片,無序地彼此堆疊在 一起,之間留有納米大小的毛細空隙,這樣大大阻止了水或蒸汽與金屬表面的接觸,從而完 全起到隔離的作用,達到對金屬防護的效果。同時石墨烯涂料在力學(xué)上更為堅固,對氣體、 液體以及化學(xué)品都有完全的不透水性,從而使得石黑烯涂層具有非常優(yōu)異的耐強酸、強堿 性能。
      [0017] 本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于重防腐領(lǐng)域的防腐底漆的制備方法,本專利保護的領(lǐng)域 包含了應(yīng)用于鐵路支座、鐵路橋梁、鐵路機車、公路支座、公路橋梁、石油儲罐、石油管道、天 然氣管道、石油設(shè)備、工程機械、車輛、變壓器等不同領(lǐng)域行業(yè)。
      [0018] 此款產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的防腐性能,耐鹽霧測試最高可達到4000小時,具有非常 優(yōu)異的耐酸堿性能,施工性能優(yōu)異,一次性涂裝達到200微米不流掛。
      【具體實施方式】
      [0019] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施 例僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
      [0020] 以下實施例采用的原料如下:
      [0021] 水性環(huán)氧樹脂乳液(3520美國邁圖)
      [0022] 鈦白粉(257攀鋼鈦白)
      [0023] 碳黑(MA-100日本三菱)
      [0024] 水性鋁銀漿(XH330深圳新航旺)
      [0025] 水性磷酸鋅(PZ04環(huán)琦化學(xué))
      [0026] 納米硫酸鋇(BS80北京金斑馬)
      [0027] 石墨烯(氧化石墨烯蘇州恒球)
      [0028] 鐵鈦粉(X-500江蘇萬達)
      [0029] 分散劑(755W迪高)
      [0030] 消泡劑(2550巴斯夫)
      [0031] 抑泡劑(BL-100蘇州百斯盾)
      [0032] 潤濕劑(67海銘斯化學(xué))
      [0033] 水合硅酸鎂(AD海逸化學(xué))
      [0034] 水性有機膨潤土(LT海銘斯)
      [0035] 助溶劑(乙二醇單丁醚中石化)
      [0036] 水性環(huán)氧固化劑(8538美國邁圖)
      [0037] 中和劑(DMAE海銘斯化學(xué))
      [0038] 防閃銹劑(ZT-709海川化工)
      [0039] 表1:實施例1~實施例5的組份A漆配方配比
      [0040]

      [0041] 制備方法是:
      [0042] 1、采用自來水先對水合硅酸鎂、水性有機膨潤土進行活化,所得到的產(chǎn)品稱為活 化漿;
      [0043] 2、將水性環(huán)
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