二甲酰亞胺苯磺酸酯、N-羥基萘二甲酰亞胺三氟甲 磺酸酯、雙（環(huán)己基硫?；┒嫉淄?、雙（叔丁基硫?；┒嫉淄?、雙（對(duì)甲苯硫 ?；┒嫉淄椤⑷交橙淄榛撬狨?、二苯基-4-甲基苯基锍三氟甲烷磺酸酯、二 苯基-2, 4, 6-三甲基苯基锍-對(duì)甲苯磺酸酯、雙（十二烷基苯基）碘鑰六氟銻酸鹽、雙（叔 丁基苯基）碘鑰六氟磷酸酯、雙（叔丁基苯基）碘鑰三氟甲烷磺酸酯、三苯基锍三氟甲烷磺 酸酯、聯(lián)苯基碘鑰三氟甲烷磺酸酯、苯基_ (3-羥基-十五烷基苯基）碘鑰六氟銻酸鹽、以及 苯基-(3-羥基十五烷基苯基）碘鑰六氟銻酸鹽等適當(dāng)選擇而使用。
[0060] 其中，光產(chǎn)酸劑通過(guò)光和熱這二種外部刺激能夠適宜地分解粘合劑層，另一方面， 作為粘合劑組合物保管時(shí)或作為粘合帶固定物品時(shí)，容易地分解或難以發(fā)生分解，能夠保 持穩(wěn)定的保存性、粘著特性，因而可以特別優(yōu)選地使用。特別是N-羥基萘二甲酰亞胺三氟 甲烷磺酸酯、雙（環(huán)己基硫?；┒嫉淄榈犬a(chǎn)酸劑單獨(dú)的熱解溫度約為150°C以上的光 產(chǎn)酸劑穩(wěn)定性好，通過(guò)加熱雙（環(huán)己基硫?；┒嫉淄榈犬a(chǎn)生氣體的光產(chǎn)酸劑容易實(shí) 現(xiàn)特別高的分解性，N-羥基萘二甲酰亞胺三氟甲烷磺酸酯等即使加熱到KKTC左右也難以 產(chǎn)生氣體的光產(chǎn)酸劑容易得到熱穩(wěn)定性高的粘合劑層，此外，在骨架中具有苯環(huán)、萘環(huán)結(jié)構(gòu) 等光吸收性的結(jié)構(gòu)的光產(chǎn)酸劑能夠以少的光照射時(shí)間、少的含量實(shí)現(xiàn)適宜的分解性，因此 分別可以優(yōu)選地使用。
[0061] [易分解性粘合帶]
[0062] 本發(fā)明的易分解性粘合帶是具有包含上述的粘合劑組合物的粘合劑層的粘合帶。 粘合劑層可以為單層的粘合劑的層，也可以為層疊多層粘合劑的層而成的粘合劑層。此外， 可以是具有基材的粘合帶，也可以是不具有基材而僅由粘合劑層構(gòu)成的粘合帶的形態(tài)。此 外，可以是僅在基材的一面具有粘合劑層的形態(tài)，也可以是在基材的兩面具有粘合劑層的 雙面粘合帶的形態(tài)。在兩個(gè)以上的構(gòu)件的固定用途中，可以適宜使用僅由粘合劑層構(gòu)成的 粘合帶、雙面粘合帶。
[0063] 作為上述基材，例如可以使用包含聚烯烴（例如聚丙烯、聚乙烯）、聚酯（例如聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯）、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚酰亞胺膜、聚氯乙 烯、尼龍、聚乙烯醇等的塑料系膜，包含漿類、人造纖維、馬尼拉麻、丙烯腈、尼龍、聚酯等的 無(wú)紡布、紙、布、或金屬箱等，從易于兼顧再剝離性和粘接性的觀點(diǎn)考慮，可以適宜使用聚酯 系膜、無(wú)紡布。
[0064] 此外，為了提高基材與粘合劑層的密合性，可以對(duì)基材的一面或兩面實(shí)施電暈處 理、等離子體處理、錨固涂布（anchorcoat)處理等。
[0065] 本發(fā)明的易分解性粘合帶在具有基材的情況下，可以通過(guò)以下方法來(lái)制造：使用 輥涂機(jī)或模涂機(jī)等將上述粘合劑組合物直接涂布在基材上后，經(jīng)過(guò)干燥工序，使間隔件貼 合的直涂法；在間隔件上暫時(shí)涂布粘合劑組合物，在經(jīng)過(guò)干燥工序后，轉(zhuǎn)印于基材的轉(zhuǎn)印 法。在不具有基材的情況下，可以通過(guò)在間隔件上涂布粘合劑組合物并使其他的間隔件貼 合的方法來(lái)制造。
[0066] 就本發(fā)明的易分解性粘合帶而言，通過(guò)使用間隙8milli_inch的敷貼機(jī)將上述 易分解性粘合劑組合物涂布在厚度為50ym的PET膜上，進(jìn)行干燥，從而形成粘合帶，在 23°C50%RH的環(huán)境下，在SUS板上，使重2kg的手壓輥往復(fù)1次來(lái)進(jìn)行壓接，靜置1小時(shí) 后，使用拉伸試驗(yàn)儀以30mm/分鐘的速度、在180°方向上進(jìn)行剝離，此時(shí)的膠粘力優(yōu)選為 lN/20mm以上，更優(yōu)選為2~30N/20mm，特別優(yōu)選為3~20N/20mm。本發(fā)明的易分解性粘合 帶即使在部件間固定時(shí)具有適宜的高膠粘力，也可實(shí)現(xiàn)適宜的分解性。
[0067](分解方法）
[0068] 就本發(fā)明的易分解性粘合帶而言，在貼附時(shí)良好地向被粘對(duì)象粘接或固定于部件 間，當(dāng)進(jìn)行分解、剝離時(shí)，能夠通過(guò)浸漬于溫水中而良好地剝離。就溫水的條件而言，只要根 據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分解性的溫度來(lái)進(jìn)行適宜調(diào)整即可，優(yōu)選為60°C以上，更優(yōu)選為80°C以 上。
[0069] 本發(fā)明的易分解性粘合帶在再利用、再循環(huán)時(shí)分離部件間時(shí)，通過(guò)向溫水中浸漬 能夠容易地分解。因此，可以適宜地用作進(jìn)行汽車、建材、0A、家電產(chǎn)業(yè)等工業(yè)用途中的各種 制品的部件間固定的粘合帶。特別是在進(jìn)行再利用、再循環(huán)時(shí)的大量的部品的分離、大量的 標(biāo)簽剝離等時(shí)作業(yè)效率也良好。
[0070]【實(shí)施例】
[0071](制造例1)(丙烯酸類共聚物⑴的合成）
[0072] 將2, 2'-偶氮雙（4-甲氧基-2, 4-二甲基戊腈）（AMVN)O. 83mg、丙烯酸1-異丁氧 基乙酯（iBEA)2. 04g、丙烯酸2-乙基己酯（2EHA)0. 25g、丙烯酸2-羥基乙酯（HEA)O. 21g以 及醋酸乙酯2. 50g的混合溶液加入試管中，通過(guò)30分鐘的氬氣鼓泡來(lái)進(jìn)行脫氣。將有機(jī)單 碲化合物3. 14yL使用微量注射器添加至試管中，在50°C的油浴中反應(yīng)5小時(shí)，得到作為無(wú) 規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（1)的反應(yīng)溶液。1H-NmR(SOOMHz)分析可知，丙烯酸1-異丁氧 基乙酯的聚合率為76%，丙烯酸2-乙基己酯的聚合率為77%，丙烯酸2-羥基乙酯的聚合 率為81%。
[0073] 反應(yīng)結(jié)束后，將聚合溶液用醋酸乙酯20mL稀釋，注入甲醇：水（80 :20體積分率） 中使聚合物沉淀，通過(guò)傾析除去上清液。將所得到的沉淀溶解于氯仿50mL中，注入甲醇： 水（80:20體積分率）中使聚合物再沉淀。通過(guò)傾析除去上清液后，在減壓下以40°C真空 干燥10小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（1)。GPC分析可知，Mn= 99, 500、 Mw= 143,300、= 1.44。共聚物中的構(gòu)成成分的物質(zhì)的量之比為iBEA/2EHA/HEA= 77. 1/11. 1/11. 8〇
[0074](制造例2)(丙烯酸類共聚物⑵的合成）
[0075] 將2, 2'-偶氮雙（4-甲氧基-2, 4-二甲基戊腈）（AMVN)O. 84mg、丙烯酸1-異丁氧 基乙酯（iBEA)2. 03g、丙烯酸2-乙基己酯（2EHA)0. 45g、丙烯酸2-羥基乙酯（HEA)O. 08g以 及醋酸乙酯2. 56g的混合溶液加入試管中，通過(guò)30分鐘的氬氣鼓泡來(lái)進(jìn)行脫氣。將有機(jī)單 碲化合物3. 11yL使用微量注射器添加至試管，在50°C的油浴中反應(yīng)5小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī) 共聚物的丙烯酸類共聚物（2)的反應(yīng)溶液。1H-NmR(SOOMHz)分析可知，丙烯酸1-異丁氧基 乙酯的聚合率為69 %，丙烯酸2-乙基己酯的聚合率為72 %，丙烯酸2-羥基乙酯的聚合率 為 70%〇
[0076] 反應(yīng)結(jié)束后，將聚合溶液用醋酸乙酯20mL稀釋，注入甲醇：水（80 :20體積分率） 中使聚合物沉淀，通過(guò)傾析除去上清液。將所得到的沉淀溶解于氯仿50mL中，注入甲醇： 水（80:20體積分率）中使聚合物再沉淀。通過(guò)傾析除去上清液后，在減壓下以40°C真空 干燥10小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（2)。GPC分析可知，Mn= 105, 400、 Mw= 137,000、= 1. 30。共聚物中的構(gòu)成成分的物質(zhì)的量之比為iBEA/2EHA/HEA= 75. 6/20. 2/4. 2。
[0077] (制造例3)(丙烯酸類共聚物（3)的合成）
[0078] 將2, 2'-偶氮雙（4-甲氧基-2, 4-二甲基戊腈）（AMVN)LOOmg、丙烯酸1-異丁氧 基乙酯（iBEA)2. 76g、丙烯酸正丁酯（nBA)O. 46g以及醋酸乙酯3. 21g的混合溶液加入試管 中，通過(guò)30分鐘的氬氣鼓泡來(lái)進(jìn)行脫氣。將有機(jī)單碲化合物3. 69yL使用微量注射器添加 至試管，在50°C的油浴中反應(yīng)5小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（3)的反應(yīng)溶 液。1H-NMR(300MHz)分析可知，丙烯酸1-異丁氧基乙酯的聚合率為65%、丙烯酸正丁酯的 聚合率為61 %。
[0079] 反應(yīng)結(jié)束后，將聚合溶液用醋酸乙酯20mL稀釋，注入甲醇：水（80 :20體積分率） 中使聚合物沉淀，通過(guò)傾析除去上清液。將所得到的沉淀溶解于氯仿50mL中，注入甲醇：水 (80:20體積分率）中使聚合物再沉淀。通過(guò)傾析除去上清液后，在減壓下以40°C真空干燥 10小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（3)。GPC分析可知，Mn= 91，200、Mw= 129, 500、H) = 1. 42。共聚物中的構(gòu)成成分的物質(zhì)的量之比為iBEA/nBA= 79. 5/20. 5。
[0080](制造例4)(丙烯酸類共聚物⑷的合成）
[0081] 將2,2'-偶氮雙（4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈）（AMVN)I.04mg、丙烯酸1-異丁氧 基乙酯（iBEA)2.93g、丙烯酸2-羥基乙酯（HEA)O.20g以及醋酸乙酯3.12g的混合溶液加入 試管中，通過(guò)30分鐘的氬氣鼓泡來(lái)進(jìn)行脫氣。將有機(jī)單碲化合物3. 84yL使用微量注射器 添加至試管，在50°C的油浴中反應(yīng)5小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙烯酸類共聚物（4)的反 應(yīng)溶液。1H-NMR(300MHz)分析可知，丙烯酸1-異丁氧基乙酯的聚合率為80%，丙烯酸2-羥 基乙酯的聚合率為84%。
[0082] 反應(yīng)結(jié)束后，將聚合溶液用醋酸乙酯20mL稀釋，注入甲醇：水（80 :20體積分率） 中使聚合物沉淀，通過(guò)傾析除去上清液。將所得到的沉淀溶解于氯仿50mL中，注入甲醇：水 (80:20體積分率）中使聚合物再沉淀。通過(guò)傾析除去上清液后，在減壓下以40°C真空干燥 10小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī)共聚物的丙稀酸類共聚物（4)。GPC分析可知，Mn= 103, 500、Mw= 149, 000、PD= 1. 44。共聚物中的構(gòu)成成分的物質(zhì)的量之比為iBEA/HEA= 88. 2/11. 8。
[0083](制造例5)(丙烯酸類共聚物（5)的合成）
[0084] 將2, 2'-偶氮雙（4-甲氧基-2, 4-二甲基戊腈）（AMVN)I. 21mg、丙烯酸1-異丁氧 基乙酯（iBEA)1.97g、丙烯酸2-乙基己酯（2EHA)1.37g、丙烯酸2-羥基乙酯（HEA)O. 30g以 及醋酸乙酯3. 63g的混合溶液加入試管中，通過(guò)30分鐘的氬氣鼓泡來(lái)進(jìn)行脫氣。將有機(jī)單 碲化合物4. 47yL使用微量注射器添加至試管，在50°C的油浴中反應(yīng)5小時(shí)，得到作為無(wú)規(guī) 共聚物的丙烯酸類共聚物（5)的反應(yīng)溶液。1H-NmR(S