一種丸片膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光電元件加工用輔助材料領(lǐng)域，尤其是一種丸片膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光電元件冷加工高效生產(chǎn)技術(shù)的成熟，以粘有金剛石丸片、金剛石銑磨輪為代表的固結(jié)磨具替代散粒磨料，廣泛應(yīng)用于光學(xué)玻璃、晶體材料等光電元件的高速磨削加工。它們的應(yīng)用使磨削效率提高幾倍乃至幾十倍，加工表面質(zhì)量也大有提高，光圈穩(wěn)定，為拋光的定時(shí)、定光圈創(chuàng)造成了有利條件，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化加工。金剛石精磨具及金剛石銑磨磨具在高速磨削光學(xué)零件時(shí)，所受剪切力較大，以此同時(shí)為冷卻磨具延長(zhǎng)壽命，必須用PH值8-10的冷卻液噴淋磨具。用于粘接金剛石丸及金剛石銑磨輪的膠粘劑在光電元件加工行業(yè)一般被稱(chēng)之為“丸片膠”。丸片膠需要粘接強(qiáng)度高、耐水性好，同時(shí)為方便操作、提高工作效率，膠粘劑需要在室溫下快速固化。金剛石丸片及金剛石銑磨輪磨削光電元件基本消耗后，需要從磨具基體上取下，以便新的金剛石丸及金剛石銑磨輪磨輪環(huán)重新粘在基體上，形成新的磨具再次使用，為此要求丸片膠拆膠方便，并且殘膠易于清理。日本昭和高分子株式會(huì)社232D改性環(huán)氧膠、泰興市膠粘劑廠(chǎng)鑄工膠是較為常見(jiàn)丸片膠。但此類(lèi)膠存在粘接力不足，耐水性不好，室溫固化過(guò)慢，加熱拆膠時(shí)溫度過(guò)高、殘膠不易清理等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有丸片膠粘接力不足，耐水性不好，室溫固化過(guò)慢，加熱拆膠時(shí)溫度過(guò)高、殘膠不易清理等問(wèn)題。提供一種耐水性好，粘接力強(qiáng)，室溫固化快，加熱拆膠時(shí)溫度不高、殘膠易于清理的丸片膠。
[0004]本發(fā)明公開(kāi)了一種丸片膠，這種丸片膠由甲、乙雙組分組成，甲、乙組份的重量配比為2.5?3.5:1 ;甲組分包含環(huán)氧樹(shù)脂、彈性體、加熱可膨脹微球、檸檬酸酯、填料、觸變劑，其重量份數(shù)比為:環(huán)氧樹(shù)脂50?80份、彈性體20?40份、加熱可膨脹微球5?30份、檸檬酸酯5?30份、填料10?100份、觸變劑O?8份；乙組分包含酮亞胺氧固化劑、脂肪胺氧固化劑、芳香胺氧固化劑、硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧固化促進(jìn)劑、加熱可膨脹微球、填料、觸變劑，各組分的重量份數(shù)比為:酮亞胺環(huán)氧固化劑50?90份、脂肪胺環(huán)氧固化劑10?50份、芳香胺環(huán)氧固化劑10?60份、硅烷偶聯(lián)劑I?5份、環(huán)氧固化促進(jìn)劑O?10份、加熱可膨脹微球O?10份、填料10?100份、觸變劑O?8份。
[0005]本發(fā)明所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂中一種或幾種的混合物，所述彈性體為液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠、液體聚氨酯橡膠中一種或幾種的混合物；所述梓檬酸酯為梓檬梓檬酸三乙酯、梓檬酸三正丁酯、梓檬酸三辛酯、朽1檬酸三正己酯、乙酰檸檬三乙酯、乙酰檸檬酸三正丁酯、乙酰檸檬酸三辛酯、乙酰檸檬酸三正己酯、丁酰檸檬酸三正己酯中的一種或幾種的混合物；所述硅烷偶聯(lián)劑為氨基系列、環(huán)氧基系列硅烷偶聯(lián)劑中的一種或幾種的混合物；所述酮亞胺為酮類(lèi)與多元胺縮合而成環(huán)氧固化劑。
[0006]本發(fā)明所述加熱可膨脹微球?yàn)榫哂泻?殼結(jié)構(gòu)的微球，加熱時(shí)作為內(nèi)核的液體氣化而使微球發(fā)生膨脹，起始發(fā)泡溫度為70?100°C，起始粒徑3?40um。本發(fā)明引入加熱可膨脹微球后，在正常工作溫度下，加熱可膨脹微球?qū)δz粘劑的粘接強(qiáng)度無(wú)影響，但加熱拆膠時(shí)加熱可膨脹微球膨脹，膠粘劑粘接強(qiáng)度下降，利于拆膠。
[0007]本發(fā)明所述填料為粒度小于200目的碳酸鈣、硅微粉、鈦白粉、鋁粉、鐵粉、碳黑中的一種或幾種的混合物；所述觸變劑為氣相法二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土中的一種或兩種的混合物。
[0008]本發(fā)明丸片膠制備方法如下:
(1)甲組份制備的過(guò)程如下:按配比將環(huán)氧樹(shù)脂、彈性體、檸檬酸酯置于反應(yīng)釜中，于400C?600C下攪拌混合均勻，再加入填料、觸變劑并混合均勻；降溫至室溫后，加入加熱可膨脹微球并混合均勻；
(2)乙組份制備的過(guò)程如下:按配比將酮亞胺環(huán)氧固化劑、脂肪胺環(huán)氧固化劑、芳香胺環(huán)氧固化劑、固化促進(jìn)劑、置于反應(yīng)釜中，于40°C?60°C下攪拌混合均勻，再加入填料、觸變劑并混合均勻；降溫至室溫后，加入硅烷偶聯(lián)劑加及熱可膨脹微球并混合均勻。
[0009]由本發(fā)明制得的丸片膠耐水性好、粘接力強(qiáng)、室溫固化快，加熱拆膠時(shí)溫度不高、殘膠易于清理，可用于金剛石丸、金剛石銑磨輪的粘接，也可用于硅錠、藍(lán)寶石等晶體材料滾圓、切片過(guò)程的定位粘接。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施事例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1 (重量比)
甲組份配方:
E51環(huán)氧樹(shù)脂60份丁腈-4025份
F-30VS加熱可膨脹微球 20份檸檬酸三正丁酯10份
500目碳酸鈣20份 R-103鈦白粉5份
A380氣相法二氧化硅5份。
乙組份配方:
MS 1085酮亞胺環(huán)氧固化劑 60份已二胺加合物環(huán)氧固化劑 20份 H113-1芳香胺環(huán)氧固化劑 40份 KH550硅烷偶聯(lián)劑3份
K54環(huán)氧固化促進(jìn)劑4份 F-30VS加熱可膨脹微球8份
500目碳酸鈣40份碳黑5份
A380氣相法二氧化硅5份。
[0012]制備時(shí)，先將按配比將E51環(huán)氧樹(shù)脂、丁腈-40、檸檬酸三正丁酯置于反應(yīng)釜中，于40°C?60°C下攪拌混合均勻，再加入500目碳酸鈣、R-103鈦白粉、A380氣相法二氧化硅并混合均勻，降溫至室溫后，加入F-30VS加熱可膨脹微球混合均勻，作為甲組分備用；將MS1085酮亞胺環(huán)氧固化劑、已二胺加合物環(huán)氧固化劑、H113-1芳香胺環(huán)氧固化劑、K54環(huán)氧固化促進(jìn)劑置于反應(yīng)釜中，于40°C?60°C下攪拌混合均勻，再加入500目碳酸鈣、碳黑、A380氣相法二氧化硅并混合均勻，降溫至室溫后，加入KH550硅烷偶聯(lián)劑、F-30VS加熱可膨脹微球并混合均勻，作為乙組分備用。
[0013]使用時(shí)，按甲:乙=3:1 (重量比)混合均勻即可用于金剛石銑磨輪磨輪環(huán)與基體的粘接，室溫固化6小時(shí)可用于光學(xué)玻璃加工，加工過(guò)程中無(wú)磨輪環(huán)脫離情況出現(xiàn)，磨輪環(huán)消耗至不足10%后，加熱至100°C I小時(shí)，磨輪環(huán)可與基體分離。
[0014]實(shí)施例2 (重量比)
甲組份配方:
E51環(huán)氧樹(shù)脂50份F46環(huán)氧樹(shù)脂15份
JL-121聚硫橡膠30份F-30加熱可膨脹微球15份乙酰檸檬三乙酯20份500目硅微粉75份<