Hz或 20 ~50Hz;
[0023] 所述填料的加料速度可為1~lOOOkg/h，具體可為30kg/h、3化g/h、40kgA、50kg/ h或 30 ~50kg/h;
[0024] 所述液體加料裝置的變頻器的頻率可為1~50Hz，具體可為20化、30Hz、35化、 40Hz或 20 ~40Hz; 陽0巧]所述聚娃氮燒的加料速度可為IOgA~lOkg/h，具體可為3kg/h、3.化g/h、4kgA、 5kg/h、6kg/h、7kg/h或 3 ~化g/h;
[0026] 所述反應(yīng)的時間可為5s~5min，具體可為30s、35s、40s、50s或30~50s。
[0027] 本發(fā)明還提供了上述方法制備的采用聚娃氮燒改性的填料。
[0028] 本發(fā)明還提供了上述采用聚娃氮燒改性的填料在制備有機娃橡膠粘接密封劑或 作為橡膠或樹脂的補強或功能性填料中的應(yīng)用；
[0029] 所述橡膠為天然橡膠、下基橡膠、=元乙丙橡膠、下臘橡膠或氣橡膠；
[0030] 所述樹脂為環(huán)氧樹脂、酪醒樹脂、聚氨醋或娃樹脂。
[0031] 本發(fā)明還提供一種有機娃橡膠粘接密封劑，它由有機娃橡膠基礎(chǔ)膠和上述采用聚 娃氮燒改性的填料經(jīng)捏合、混煉得到。
[0032] 上述的粘接密封劑，所述有機娃橡膠基礎(chǔ)膠為縮和型娃橡膠或加成型娃橡膠；
[0033] 所述有機娃橡膠基礎(chǔ)膠與所述采用聚娃氮燒改性的填料的質(zhì)量比可為100 :10~ 300,具體可為 100 :25、100 :40、100 :300 或 100 :25 ~300。
[0034] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述填料表面改性的專用裝置，它包括粉體加料裝置、液體 加料裝置、改性機和收集裝置；
[0035] 所述粉體加料裝置包括粉體填料物料罐I和與之相連接的計量累I;
[0036] 所述液體加料裝置包括改性劑物料罐II和與之相連的計量累II，且所述計量累I 和所述計量累II相連，所述計量累II與所述改性機相連；
[0037] 所述收集設(shè)備包括收集器和與之出料口相連的物料罐III，所述收集器的進(jìn)料口與 所述改性機相連，所述收集器還連接有風(fēng)機和壓縮機。
[0038] 上述的裝置中，所述收集裝置之后還依次連接干燥裝置和包裝設(shè)備；
[0039] 所述干燥裝置包括依次相連的喂料機、流體干燥器、熱交換器、載氣干燥機和副產(chǎn) 物儲罐，所述熱交換器和所述載氣干燥機還均與載氣儲罐相連；
[0040] 所述喂料機與所述物料罐III相連，所述流體干燥器還與物料罐IV連接；
[0041] 所述包裝設(shè)備包括壓縮包裝機和與之相連的包裝袋機；
[0042] 所述壓縮包裝機與所述物料罐IV相連。
[0043] 上述的裝置中，所述收集裝置之后還連接液體加料裝置I、改性機I和收集裝置 I;
[0044] 液體加料裝置I包括計量累IV和與之相連接的改性劑物料罐V;
[0045] 所述收集裝置I包括收集器I和與之出料口相連的物料罐VI;
[0046] 所述物料罐III之后依次連接計量累III、改性機I和收集器I;
[0047] 所述計量累III還與計量累IV相連接；
[0048] 所述收集器I還連接有風(fēng)機I和壓縮機I。
[0049] 本發(fā)明中，所述計量累I和所述計量累III均為螺桿計量累；
[0050] 所述計量累II為柱塞式計量累；
[0051] 所述改性機由電機驅(qū)動。
[0052] 本發(fā)明具有W下優(yōu)點：
[0053] 本發(fā)明在加入原料時采用進(jìn)料裝置，并且聚娃氮燒為低分子量聚合物，能避免改 性裝置中的風(fēng)機將一部分原料吹走，避免了原料的浪費。本發(fā)明通過控制原料的加入速度， 使填料改性程度得到控制，并且改性效果更好。本發(fā)明對白炭黑等填料表面的改性方法簡 單，無高溫預(yù)處理、無需輔助性的助劑W及由除去助劑所需的洗涂、干燥、粉碎等后處理工 序，從而省去了除助劑的洗涂、干燥、粉碎等工藝過程，使用相應(yīng)的改性機的處理過程簡便、 制備效率高，成本低，適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中大規(guī)模的白炭黑等多種粉體填料表面改性處 理。本發(fā)明制備出高附加值的白炭黑補強填料，進(jìn)一步能制備高性能的有機娃橡膠粘接密 封材料，其制備方法更為簡便、高效、可控。
【附圖說明】
[0054] 圖1為本發(fā)明實施例1中裝置流程圖。 陽化引 圖中標(biāo)記如下：
[0056] 1粉體填料物料罐I，2、10和18改性劑物料罐II，3計量累II，4、11和17螺桿計 量累I，5、12和19改性機，6、15和22收集器，7、14和21風(fēng)機，8、13和20壓縮機，9、16和 23物料罐III，24喂料機，25流體干燥器，26熱交換器，27載氣儲罐，28載氣干燥機，29副產(chǎn) 物儲罐，30物料罐IV，31壓縮包裝機，32包裝袋機，33和34計量累III。
【具體實施方式】
[0057] 下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0058] 下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0059] 實施例1、沉淀法白炭黑改性處理的專用裝置
[0060] 如圖1所示為本發(fā)明用于粉體填料表面改性的裝置，它包括粉體加料裝置、液體 加料裝置、改性機和收集裝置，為了干燥改性填料還包括干燥裝置，為了包裝改性填料還增 加了包裝設(shè)備。粉體加料裝置包括粉體填料物料罐I1和與之相連接的由電機驅(qū)動的螺桿 計量累I4,液體加料裝置包括改性劑物料罐II2和與之相連的計量累II3,且螺桿計量累 I4和計量累II3 (柱塞式）相連，計量累II3與改性機5相連。收集裝置包括收集器和與 之出料口相連的物料罐，改性機5與收集器6相連，收集器6與物料罐III9相連，收集器6 上還連接有風(fēng)機7和壓縮機8。物料罐III9與螺桿計量累I11連接，為了對粉體填料進(jìn)行 第二次改性，改性劑物料罐II10通過計量累III33與螺桿計量累I11相連接，加入改性劑。 螺桿計量累I11與改性機12相連，改性機12與收集器15相連，收集器15上還連接有風(fēng) 機14和壓縮機13,收集器15與物料罐III16相連。物料罐III16與螺桿計量累I17連接， 為了對粉體填料進(jìn)行第=次改性，改性劑物料罐II18通過計量累III34與螺桿計量累I17 相連接，加入改性劑。螺桿計量累I17與改性機19相連，改性機19與收集器22相連，收 集器22上還連接有風(fēng)機21和壓縮機20,收集器22與物料罐III23相連。為了對改性后的 粉體填料進(jìn)行干燥，物料罐III23與干燥裝置中喂料機24相連，干燥裝置包括依次相連的喂 料機24、流體干燥器25、熱交換器26、載氣干燥機27和副產(chǎn)物儲罐29,熱交換器26和載氣 干燥機28還均與載氣儲罐27相連，改性后的粉體填料干燥完成后由流體干燥器25進(jìn)入物 料罐IV，再進(jìn)入包裝設(shè)備中的壓縮包裝機31和與之相連的包裝袋機32,包裝完成。
[0061] 本發(fā)明上述的裝置對粉體填料表面改性的方法，包括如下步驟：
[0062] 處理過程1):物料罐I1中的白炭黑A經(jīng)螺桿計量累I4流向改性機5,同時改 性劑物料罐II2中的改性劑a經(jīng)計量累II3流向螺桿計量累I4與白炭黑混合后流經(jīng)改性 機5,在電機帶動下在改性機5的處理腔內(nèi)高速轉(zhuǎn)動，并不斷的與處理腔壁上的密集葉片碰 撞，使得白炭黑A與改性劑a在不斷的無規(guī)則碰撞過程中混合均勻并使得改性劑a可吸附 在白炭黑A的表面上，若使用的改性劑a的活性足夠高時可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而改變白炭黑A 的表面官能團，若使用的改性劑a的活性不夠高時可發(fā)生物理的吸附亦可改變白炭黑A的 表面特性，使其活性改變，從而滿足進(jìn)一步表面改性處理的需要，經(jīng)此處理過程獲得白炭黑 B在風(fēng)機7的牽引下進(jìn)入收集器6中并在收集器頂端的濾布袋的作用下被阻隔而收集，不會 進(jìn)入大氣外部環(huán)境中，從而實現(xiàn)密閉操作，被濾布袋吸附的白炭黑B可在壓縮機8提供的氣 流作用下被收集進(jìn)入物料罐III9,實現(xiàn)了白炭黑的一次表面改性；
[0063] 處理過程2):物料罐III9中的白炭黑B經(jīng)螺桿計量累I11流向改性機12,同時改 性劑物料罐II10中的改