一種耐鹽霧的sbs膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及膠粘劑技術領域，特別設及一種耐鹽霧的SBS膠粘劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] SBS熱塑性彈性體是苯乙締和下二締的嵌段共聚物，既有苯乙締的溶解性和熱塑 性，又有順下橡膠的柔初性和回彈性，是兼具熱塑性塑料和硫化橡膠雙重特性的材料。SBS 溶解性好，能與很多聚合物相容，無需混煉與塑煉，不用高溫高壓硫化，非常適合制備膠粘 劑，并具有強度高，初性好，固化快和施工簡單等優(yōu)點。但目前市面上的SBS膠粘劑大多存 在著使用的有機溶劑易揮發(fā)、環(huán)保性差且不耐老化和鹽霧等缺點，由此大大限制了SBS膠 粘劑的使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種環(huán)保低毒，且耐鹽霧的SBS萬能膠粘劑。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種耐鹽霧的SBS膠粘劑，其 包括W下組分且各組分的重量配比為： 熱塑性下苯橡膠15-25份、增粘樹脂10-25份、耐鹽霧助劑0. 1-5份、硅烷偶聯(lián)劑 0. 1-5份、防老劑0. 1-5份、溶劑45-60份； 所述熱塑性下苯橡膠為線形/星型結構熱塑性下苯橡膠中的一種或線形與星型結構 的熱塑性下苯橡膠組成的混合物； 所述增粘樹脂為松香，松香多元醇醋，石油樹脂，氨化石油樹脂，祗締樹脂，酪醒樹脂， 古馬隆樹脂中的一種或幾種的混合物； 所述硅烷偶聯(lián)劑為單胺和多胺結構的硅烷偶聯(lián)劑的一種或幾種的混合物； 所述防老劑為胺類/酪類防老劑或胺類防老劑與酪類防老劑組成的混合物； 所述溶劑為石油酸，120#溶劑油，碳酸二甲醋，乙酸乙醋，乙酸下醋，甲酸乙醋中的一種 或幾種的混合物。 陽〇化]優(yōu)選的，上述各組分的重量配比為：熱塑性下苯橡膠17份、增粘樹脂25份、耐鹽霧 助劑4份、硅烷偶聯(lián)劑3份、防老劑2. 5份、溶劑48. 5份。
[0006] 更優(yōu)選的，所述熱塑性下苯橡膠為YH-792SBS橡膠與YH-802SBS橡膠按10 :7的重 量比組成的混合物； 所述增粘樹脂為C9石油樹脂、氨化松香甘油醋、祗締樹脂按8 :10 :7的重量比組成的 混合物； 所述溶劑為乙酸乙醋、碳酸二甲醋、乙酸下醋、石油酸、120#溶劑油按15 :10 :4 :7 : 12. 5的重量比組成的混合物。
[0007] 一種制備上述耐鹽霧的SBS膠粘劑的方法，包括W下步驟： 第一步、控制反應蓋中溫度為l〇-25°C，先往反應蓋內(nèi)加入溶劑，攬拌均勻后再一邊攬 拌一邊往反應蓋中緩慢加入熱塑性下苯橡膠； 第二步、在反應蓋密閉且蓋中溫度為l〇-25°C的條件下不斷攬拌，待熱塑性下苯橡膠溶 解后再往反應蓋中加入增粘樹脂； 第=步、在反應蓋密閉且蓋中溫度為l〇-25°C的條件下不斷攬拌，待增粘樹脂全部溶解 后再往反應蓋中加入抗鹽霧助劑、硅烷偶聯(lián)劑及防老劑； 第四步、在反應蓋密閉且蓋中溫度為10-25°C的條件下不斷攬拌，當上述抗鹽霧助劑、 硅烷偶聯(lián)劑及防老劑均勻分布于膠粘劑中后即可停止攬拌，最后將膠粘劑從反應蓋中倒出 并過濾即可得到所述耐鹽霧的SBS膠粘劑。
[0008] 本發(fā)明取得的有益效果在于：本發(fā)明提供的耐鹽霧的SBS膠粘劑在實際使用時膠 粘劑中散發(fā)的刺激性氣味量少，環(huán)保性較好，同時該SBS膠粘劑具有非常優(yōu)秀的耐鹽霧性 能，能夠滿足沿海或高鹽霧環(huán)境的使用要求。
【具體實施方式】
[0009] 作為本發(fā)明的一種實施方式，控制反應蓋中溫度為10-25°c，往反應蓋內(nèi)加入溶劑 45-60份，然后一邊攬拌一邊緩慢加入15-25份熱塑性下苯橡膠，繼續(xù)保持反應蓋中溫度 為10-25°C并保證反應蓋在密閉的情況下繼續(xù)攬拌，待上述熱塑性下苯橡膠溶解后再加入 10-25份的增粘樹脂，此后接著保持與之前相同的溫度密閉攬拌，待上述增粘樹脂全部溶解 后再加入0. 1-5份抗鹽霧助劑、0. 1-5份硅烷偶聯(lián)劑、0. 1-5份防老劑，攬拌均勻后將膠粘劑 從反應蓋中倒出、過濾即得本發(fā)明的耐鹽霧的SBS膠粘劑。需要說明的是，上述熱塑性下苯 橡膠為線形/星型結構熱塑性下苯橡膠中的一種或線形與星型結構的熱塑性下苯橡膠組 成的混合物；上述增粘樹脂為松香，松香多元醇醋，石油樹脂，氨化石油樹脂，祗締樹脂，酪 醒樹脂，古馬隆樹脂中的一種或幾種的混合物；上述硅烷偶聯(lián)劑為單胺和多胺結構的硅烷 偶聯(lián)劑的一種或幾種的混合物；上述防老劑為胺類/酪類防老劑或胺類防老劑與酪類防老 劑組成的混合物；上述溶劑為石油酸，120#溶劑油，碳酸二甲醋，乙酸乙醋，乙酸下醋，甲酸 乙醋中的一種或幾種的混合物。
[0010] 為了讓本領域技術人員更清楚地了解本發(fā)明相對現(xiàn)有技術的改進之處，下面結合 實施例和對比例對本發(fā)明作進一步的說明，實施例提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0011] 需要提前強調(diào)的是，在本發(fā)明中，雖然耐鹽霧助劑的添加增強了膠粘劑的抗鹽霧 性能，但是本發(fā)明對于耐鹽霧助劑的具體成分并無特別要求，例如可W選用上海微積實業(yè) 有限公司生產(chǎn)的GV-IOO型耐鹽霧助劑，當然采用業(yè)內(nèi)其他一些常用的耐鹽霧助劑也能達 到與GV-IOO型耐鹽霧助劑近乎一樣的效果，耐鹽霧助劑的具體成分變化對本發(fā)明的試驗 結果的影響并不明顯，由于市面上的耐鹽霧助劑品類較多，無法在W下實施例中一一列舉， 為簡化表述，本發(fā)明僅給出了選用上海微積實業(yè)有限公司生產(chǎn)的GV-IOO型耐鹽霧助劑的 實施例。另外，在本發(fā)明提供的耐鹽霧的SBS膠粘劑中，熱塑性下苯橡膠可W為線形/星型 結構熱塑性下苯橡膠中的一種或任意一種線形結構的熱塑性下苯橡膠與任意一種星型結 構的熱塑性下苯橡膠組成的混合物，本領域技術人員應當明白，在本發(fā)明中，影響本發(fā)明實 驗結果的是熱塑性下苯橡膠的分子結構形態(tài)而非具體選用何種牌號的熱塑性下苯橡膠。雖 然不同牌號的熱塑性下苯橡膠之間存在些微的差異，但是運些差異對本發(fā)明的實驗結果的 影響幾乎可W忽略。另外，無論是選用線形結構的熱塑性下苯橡膠還是選用星型結構熱塑 性下苯橡膠抑或是上述二者組成的混合物，其最終的實驗結果都極為接近。同樣的，增粘樹 月旨、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑及溶劑也可W在前述組分范圍中作任意選擇及調(diào)整，相比本發(fā)明對 現(xiàn)有SBS膠粘劑性能的改進幅度，增粘樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑及溶劑的組分改變對實驗 結果的影響是非常微小的，因此，為了簡化表述，使實驗結果更便于對比，在本說明書的實 施例部分只列舉了用W下組分作為增粘樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、防老劑及溶劑的實驗，而省略了 選用其他組分的例子。 陽〇1引 實施例1: 控制反應蓋中溫度為10-25°C，往反應蓋內(nèi)加入45份溶劑(包括15份120#溶劑油、10 份碳酸二甲醋及20份石油酸)，然后一邊攬拌一邊緩慢加入15份熱塑性下苯橡膠(包括10 份YH-792和5份YH-802SBS橡膠）；控制反應蓋中溫度為10-25°C，保持反應蓋在密閉的情 況下繼續(xù)攬拌，待熱塑性下苯橡膠溶解后再加入25份增粘樹脂(包括8份的C9石油樹脂、 10份氨化松香甘油醋及7份祗締樹脂）;保持與之前相同的溫度密閉攬拌，待增粘樹脂全部 溶解后再加入5份抗鹽霧助劑，5份硅烷偶聯(lián)劑，5份防老劑，攬拌均勻后將膠粘劑從反應蓋 中倒出、過濾即得到本實施例的耐鹽霧的SBS膠粘劑。需要說明的是，上述份數(shù)比指的是各 組分間的重量配比，并非是對各組分的具體重量的限定。
[0013] 此后，將該實施例1得到的耐鹽霧的SBS膠粘劑做成剪切試樣(粘接材質為1060 侶片與PVC地板革）及固化成膠膜，在制作試樣的過程中