劑為A-172 ; 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨化，再轉(zhuǎn)移 至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：175°C，105化/min, 7h，然后加入S硬脂酸甘油醋、溶劑和硅烷偶 聯(lián)劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌2.化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持190°C下，W2500r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攬拌化，然 后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。
[0017] 實(shí)施例4 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括W下制備步驟： 1) 稱量原料：丙締酸樹脂53份、聚氨醋樹脂38份、聚酷亞胺樹脂25份、聚嚷吩20份、 聚苯硫酸12份、鐵娃銘粉末8份、鋒銅粉末7份、膨潤± 12份、碳酸巧8份、二下醋5份、= 硬脂酸甘油醋4份、木質(zhì)素橫酸鋼5份、溶劑32份和硅烷偶聯(lián)劑1份；其中，所述鐵娃銘粉 末中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃5%，銘為4%，碳0. 02%，硫0. 005%，氧0. 15%，余量為鐵；所述鋒 銅粉末中鋒銅的摩爾比為7:1 ;所述溶劑為異下醇，所述硅烷偶聯(lián)劑為皿560 ; 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨地，再轉(zhuǎn)移 至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：180°C，10(K)r/min，6h，然后加入立硬脂酸甘油醋、溶劑和硅烷偶 聯(lián)劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持190°C下，W2800r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攬拌化，然 后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。 陽〇1引 實(shí)施例5 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括W下制備步驟： 1) 稱量原料：丙締酸樹脂65份、聚氨醋樹脂52份、聚酷亞胺樹脂34份、聚嚷吩18份、 聚苯硫酸16份、鐵娃銘粉末5份、鋒銅粉末5份、膨潤± 12份、碳酸巧8份、二下醋3份、= 硬脂酸甘油醋9份、木質(zhì)素橫酸鋼7份、溶劑35份和硅烷偶聯(lián)劑1份；其中，所述鐵娃銘粉 末中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃5%，銘為2%，碳0. 01%，硫0. 01%，氧0. 1%，余量為鐵；所述鋒銅 粉末中鋒銅的摩爾比為5:1 ;所述溶劑為乙醇，所述硅烷偶聯(lián)劑為A-172 ; 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨地，再轉(zhuǎn)移 至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：200°C，12(K)r/min，6h，然后加入S硬脂酸甘油醋、溶劑和硅烷偶 聯(lián)劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持180°C下，W2000r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攬拌lOh， 然后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。
[0019] 性能測試 下表為實(shí)施例1~5所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料的性能測試，為了便于對比，W市售的導(dǎo) 電涂料作為比對，詳見下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：丙烯酸樹脂 40~70份、聚氨酯樹脂30~55份、聚酰亞胺樹脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19 份、鐵硅鉻粉末4~15份、鋅銅粉末3~12份、膨潤土 5~13份、碳酸鈣4~10份、二丁酯2~8份、 三硬脂酸甘油酯2~12份、木質(zhì)素磺酸鈉2~10份、溶劑25~40份和硅烷偶聯(lián)劑1~5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，包括以下組分，按重量份 數(shù)計(jì)為：丙烯酸樹脂40~65份、聚氨酯樹脂30~52份、聚酰亞胺樹脂20~34份、聚噻吩18~25 份、聚苯硫醚5~16份、鐵硅鉻粉末5~15份、鋅銅粉末5~12份、膨潤土 5~12份、碳酸鈣4~8 份、二丁酯3~8份、三硬脂酸甘油酯2~9份、木質(zhì)素磺酸鈉2~7份、溶劑25~40份和硅烷偶聯(lián) 劑1~3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，包括以下組分，按重量份 數(shù)計(jì)為：丙烯酸樹脂53份、聚氨酯樹脂38份、聚酰亞胺樹脂25份、聚噻吩20份、聚苯硫醚 12份、鐵硅鉻粉末8份、鋅銅粉末7份、膨潤土 12份、碳酸鈣8份、二丁酯5份、三硬脂酸甘 油酯4份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、溶劑32份和硅烷偶聯(lián)劑1份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，所述鐵硅鉻粉末中元素 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：硅3~10%，鉻為0. 5~8%，碳0. 01~0. 05%，硫0~0. 01%，氧0~0. 2%，余量為鐵。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，所述鋅銅粉末中鋅銅的 摩爾比為4:1~9:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，其特征在于，所述溶劑為乙醇或異丁 醇或N-甲基吡咯烷，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH560或A-172。7. -種如權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，其特征在于， 包括以下制備步驟： 1)稱量原料：丙烯酸樹脂40~70份、聚氨酯樹脂30~55份、聚酰亞胺樹脂20~38份、聚 噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、鐵硅鉻粉末4~15份、鋅銅粉末3~12份、膨潤土 5~13份、 碳酸鈣4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木質(zhì)素磺酸鈉2~10份、溶劑25~40 份和硅烷偶聯(lián)劑1~5份； 2) 將原料中的鐵硅鉻粉末、鋅銅粉末、膨潤土、碳酸鈣先置于球磨機(jī)中球磨2~4h，再轉(zhuǎn) 移至攪拌機(jī)中，攪拌條件為：150~200°C，900~1200r/min，5~8h，然后加入三硬脂酸甘油酯、 溶劑和硅烷偶聯(lián)劑，以lOOOr/min的速度繼續(xù)攪拌2~3h; 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持180~200°C下，以2000~3000r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù) 攪拌5~10h，然后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：丙烯酸樹脂40~70份、聚氨酯樹脂30~55份、聚酰亞胺樹脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、鐵硅鉻粉末4~15份、鋅銅粉末3~12份、膨潤土5~13份、碳酸鈣4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木質(zhì)素磺酸鈉2~10份、溶劑25~40份和硅烷偶聯(lián)劑1~5份。本發(fā)明還公開了該磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法。所制備的導(dǎo)電涂料具有良好的導(dǎo)電性和磁屏蔽性能，同時(shí)耐腐蝕性和附著力性能優(yōu)秀，適合多領(lǐng)域應(yīng)用。
【IPC分類】C09D165/00, C09D179/08, C09D7/12, C09D175/04, C09D5/24, C09D181/02, C09D133/00, C09D5/10
【公開號】CN105199513
【申請?zhí)枴緾N201510654962
【發(fā)明人】翁宇飛, 李力南
【申請人】蘇州寬溫電子科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月12日