[0041]
[0042]填料在涂料中具有調(diào)節(jié)涂料的流變性能、改善涂膜機械強度、調(diào)節(jié)涂料的光學(xué)性 能、降低成本等作用。本發(fā)明采用的填料有兩種，分別是改性超細硫酸領(lǐng)和微細滑石粉。運 兩種填料細度均小于3ym，粒徑小，制涂料時易于分散。同時，能使涂膜更致密，增強涂層屏 蔽作用，提高防腐能力。運兩種填料在不同顏色涂料中的配方如表3所示。
[0043] 表3不同顏色涂料的填料配方（質(zhì)量比）
[0044]
[0045] 實施例，一種低成本耐海水涂料，包括成膜樹脂、助劑、顏料、填料和溶劑，其重量 配比為成膜樹脂：助劑：顏料：填料：溶劑=17:2:17:7:30,制備方法如下：
[0046] 步驟1，合成丙締酸963-3和丙締酸LH-3 ;
[0047] 合成丙締酸963-3的方法如下：按照甲基丙締酸甲醋：甲基丙締酸徑辛醋：甲基丙 締酸徑下醋：丙締酸的重量配比為5:2:2:1備料，先將甲基丙締酸甲醋和甲基丙締酸徑辛 醋加入容器，混合比，再加入甲基丙締酸徑下醋，混合比，再加入丙締酸混合化；然后W每 分鐘20-30滴的滴定速度，將混合溶液滴入反應(yīng)容器進行反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為120°C，反 應(yīng)完全后保溫2小時，即得到丙締酸963-3。
[0048] 合成丙締酸LH-3的方法如下：按照甲基丙締酸甲醋：丙締酸：甲基丙締酸徑辛醋： 丙締酸異辛醋：丙締酸異內(nèi)脂的重量配比為6:1:6:2:3備料，先將甲基丙締酸甲醋和加入 容器混合比，再加入甲基丙締酸徑辛醋混合比，再加入丙締酸異辛醋混合2h，再加入丙締 酸異內(nèi)脂混合化；然后W每分鐘20-30滴的滴定速度，將混合溶液滴入反應(yīng)容器進行反應(yīng)， 控制反應(yīng)溫度為120°C，反應(yīng)完全后保溫2小時，即得到丙締酸LH-3。
[0049] 步驟2,先將丙締酸963-3與丙締酸LH-3W1. 4:1的重量比加入容器進行混合化， 然后向丙締酸963-3和丙締酸LH-3的混合物中加入溶劑，攬拌并加熱到75-80°C，保溫至丙 締酸963-3和丙締酸LH-3完全溶解，變成無色透明的為止；溶劑由二甲苯、下醋和乙二醇乙 酸醋酸醋組成，其重量配比為二甲苯：下醋：乙二醇乙酸醋酸醋W4:4:2的重量比組成。
[0050] 步驟3,通過控制溶劑的加入量調(diào)整固體份為50%左右；形狀
[0051] 步驟4,過濾得成膜樹脂；
[005引步驟5,在成膜樹脂中加入顏料、填料和助劑，攬拌，混合均勻；
[0053] 顏料有鐵白粉、中銘黃、獻菁藍、高色素炭黑，其配比為232:6:0. 1:1. 1。
[0054] 填料有改性超細硫酸領(lǐng)和微細滑石粉，改性超細硫酸領(lǐng)的粒徑不大于3ym，所述 微細滑石粉的粒徑不大于3ym，配比37:59。
[0055] 助劑包括固化促進劑、防沉淀劑、分散劑和流平劑，配比為0. 03:5. 12:4. 5:2. 2。
[0056] 步驟6,利用高速球磨機研磨，用刮板細度計進行細度測試，直到料液研磨細度達 到30ymW下為止；
[0057] 步驟7,過濾，即得。
[005引制備涂膜：取本實施例制備的涂料，按5:1的比例加入皿T-90固化劑，混合均勻， 再用稀釋劑稀釋，涂膜厚度控制在30~50ym，在室溫自然放置24小時，或者加熱到100°C 保持30分鐘，噴涂到試板上形成涂膜，完成試板制備。
[0059] 性能檢測：上述試板的涂膜性能測試結(jié)果見表4.
[0060] 表4涂膜綜合性能測試結(jié)果
[0061]
[0063] 表4的測試結(jié)果表明，本發(fā)明低成本耐海水涂料各項性能優(yōu)良，可滿足設(shè)備對涂 層耐海水性能的要求。
[0064] 穩(wěn)定性實驗：為了滿足生產(chǎn)實際需要，項目組在低成本耐海水涂料綜合性能基礎(chǔ) 上進行了重復(fù)實驗，按照綜合性能實驗的配方和工藝參數(shù)進行了五組重復(fù)實驗，對重復(fù)實 驗生產(chǎn)的產(chǎn)品涂料進行性能測試，測試結(jié)果見表5。
[0065] 表5重復(fù)實驗的涂料性能
[0066]
[0067]
[006引從表5可W看出，低成本耐海水涂料重復(fù)實驗中，涂料細度《30ym，固體份在 50% ±3%范圍W內(nèi)，穩(wěn)定性良好。
[0069]W重復(fù)實驗的五組耐海水涂料制備涂膜試板，測試涂膜性能，測試結(jié)果如表6。
[0070] 表6涂膜性能重復(fù)實驗
[0071]
[0072] 表6測試結(jié)果表明，重復(fù)實驗制備出的低成本耐海水涂料性能穩(wěn)定，達到了批量 生產(chǎn)的要求。
【主權(quán)項】
1. 一種低成本耐海水涂料，其特征在于：包括成膜樹脂、助劑、顏料、填料和溶劑，其重 量配比為成膜樹脂：助劑：顏料：填料：溶劑=17-18:1-2:16-17:7-8:29-30 ;所述成膜樹脂 由丙烯酸963-3和丙烯酸LH-3組成，所述丙烯酸963-3由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥 辛酯、甲基丙烯酸羥丁酯和丙烯酸合成，所述丙烯酸LH-3由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲 基丙烯酸羥辛酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸異內(nèi)脂合成。2. 如權(quán)利要求1所述的低成本耐海水涂料，其特征在于：所述丙烯酸963-3與丙烯酸 LH-3的重量比為1.4-2:1。3. 如權(quán)利要求1或2所述的低成本耐海水涂料，其特征在于：以重量份計，甲基 丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸羥辛酯：甲基丙烯酸羥丁酯：丙烯酸=4-5:1-2:1-2:1-2 ;丙烯 酸LH-3由甲基丙烯酸甲酯：丙烯酸：甲基丙烯酸羥辛酯：丙烯酸異辛酯：丙烯酸異內(nèi)脂 =5-6:1-2:5-6:1-2:2-3〇4. 如權(quán)利要求1或2所述的低成本耐海水涂料，其特征在于：所述溶劑由二甲 苯、丁酯和乙二醇乙醚醋酸酯組成，其重量配比為二甲苯：丁酯：乙二醇乙醚醋酸酯= 3-4:3-4:1-2〇5. 如權(quán)利要求1或2所述的低成本耐海水涂料，其特征在于：所述填料為改性超細硫 酸鋇和/或微細滑石粉，所述改性超細硫酸鋇的粒徑不大于3ym，所述微細滑石粉的粒徑 不大于3ym。6. 如權(quán)利要求1或2所述的低成本耐海水涂料，其特征在于：還包括助劑，所述助劑包 括固化促進劑和/或消光劑和/或消光助劑和/或防沉淀劑和/或潤濕分散劑和/或流平 劑。7. 如權(quán)利要求1-6任一項所述的低成本耐海水涂料的制備方法，其特征在于： 步驟1，合成丙烯酸963-3和丙烯酸LH-3 ; 步驟2,將丙烯酸963-3與丙烯酸LH-3混合，然后向丙烯酸963-3和丙烯酸LH-3的混 合物中加入溶劑，攪拌并加熱，保溫至丙烯酸963-3和丙烯酸LH-3完全溶解，變成無色透明 的為止； 步驟3,通過控制溶劑的加入量調(diào)整固體份為50%左右； 步驟4,過濾得成膜樹脂； 步驟5,在成膜樹脂中加入顏料、填料和助劑，攪拌，混合均勻； 步驟6,利用高速球磨機研磨，直到料液細度達到30ym以下為止； 步驟7,過濾，出料。8. 如權(quán)利要求7所述的低成本耐海水涂料的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，合 成丙烯酸963-3的方法如下：先將甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥辛酯、甲基丙烯酸羥丁酯 和丙烯酸中的任意兩種加入容器進行物理混合，再逐一加入另外兩種進行混合；然后以每 分鐘20-30滴的滴定速度，將混合溶液滴入反應(yīng)容器，控制反應(yīng)溫度為115°C-120°C，反 應(yīng)完全后保溫大約2小時，即得到丙烯酸963-3。9. 如權(quán)利要求7或8所述的低成本耐海水涂料的制備方法，其特征在于：所述步驟1 中，合成丙烯酸LH-3的方法如下：先將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥辛酯、丙烯 酸異辛酯和丙烯酸異內(nèi)脂中的任意兩種加入容器進行物理混合，再逐一加入另外兩種進 行混合；然后以每分鐘20-30滴的滴定速度，將混合溶液滴入反應(yīng)容器，控制反應(yīng)溫度為
【專利摘要】一種低成本耐海水涂料及其制備方法，包括成膜樹脂、助劑、顏料、填料和溶劑，其重量配比為成膜樹脂：助劑：顏料：填料：溶劑=17-18:1-2:16-17:7-8:29-30；所述成膜樹脂由丙烯酸963-3和丙烯酸LH-3組成，所述丙烯酸963-3由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥辛酯、甲基丙烯酸羥丁酯和丙烯酸合成,所述丙烯酸LH-3由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥辛酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸異內(nèi)脂合成。本發(fā)明耐海水涂料具有優(yōu)良的耐候性和抗老化性，而且成本低廉，制備方法簡單，易于實現(xiàn)。
【IPC分類】C09D175/04, C09D5/16, C08F220/06, C08F220/28, C08F220/18, C08F220/14, C09D7/12
【公開號】CN105199581
【申請?zhí)枴緾N201510700722
【發(fā)明人】劉朝輝, 丁逸棟, 葉圣天, 王飛, 賈亦凡, 班國東, 林銳
【申請人】劉朝輝
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月26日