水性膠黏劑、制備方法、膠帶及該膠帶的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種水性膠黏劑、制備方法、膠帶及該膠帶的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 乳液型壓敏膠在制備過程中需用到各種表面活性劑和水溶性電解質(zhì)，及親水性單 體，他們在乳膠粒子成膜后往往保留在膠膜離子的間隙中或遷移至表面。而運些存在，有助 于水分子進(jìn)入聚合物膠膜，使膠膜對水較為敏感，因此當(dāng)此類膠膜遇到水時，會發(fā)生白化現(xiàn) 象影響外觀，并導(dǎo)致粘結(jié)性能下降，而當(dāng)遇到熱水時，會加速運一現(xiàn)象的產(chǎn)生。若減少運些 物質(zhì)的使用，又對乳液的穩(wěn)定性，膠膜性能，及使用效率造成嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種可有效杜絕或減少膠膜水白化現(xiàn)象的產(chǎn)生，且不含有機 溶劑的水性膠黏劑。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種水性膠黏劑，按份數(shù)包 括： 陽0化] 甲基兩婦酸或丙締酸： 2-50份； 反應(yīng)性郭化劑 3-10份； 塵離了水 300-500份； 過硫酸轅 1-8份； 碳酸氨鋼 0.1-1.0份。
[0006] 進(jìn)一步的，還包括W下疏水性單體：
[0007] 巧蹄酸了醋 0-3肌份； 丙蹄酸異辛醋 0-300份; 乙蹄基葵酸醋 0-200份； 丙爍酸錢丙醋或丙蹄酸徑了廳 0-20份； 苯乙始 0-100份。
[0008] 進(jìn)一步的，所述反應(yīng)性乳化劑可W為烷基苯橫酸的締丙基胺鹽，烷基酸硫酸的 締丙基胺鹽，壬基酪乙氧基憐酸的締丙基胺鹽，聚氧化締-1-烷基酸硫酸醋鹽，聚氧化 締-1-締丙氧基甲基烷基酸硫酸醋鹽中的至少一種。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種膠帶，具有基材和涂布于所述基材上的水性膠黏劑。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種水性膠黏劑的制備方法，其中，水性膠黏劑按份數(shù)包括：2-50 份甲基丙締酸或丙締酸、3-10份反應(yīng)性乳化劑、300-500份去離子水、1-8份過硫酸錠、 0. 1-1. 0份碳酸氨鋼及丙締酸下醋、丙締酸異辛醋、乙締基葵酸醋、丙締酸徑丙醋或丙締酸 徑下醋和苯乙締，所述制備方法包括：
[0011]Sl:制備預(yù)乳化液：在預(yù)乳化蓋中加入3-8份的反應(yīng)性乳化劑和0. 08-0. 8份的碳 酸氨鋼，和100-250份的去離子水混合并攬拌均勻，并加入2-50份的甲基丙締酸或丙締酸， W及0-300份的丙締酸下醋、0-300份的丙締酸異辛醋、0-200份的乙締基葵酸醋、0-20份的 丙締酸徑丙醋或丙締酸徑下醋及0-100份的苯乙締攬拌均勻，W得到預(yù)乳化液； 陽〇1引S2 :在反應(yīng)蓋中加入200-400份的去離子水、剩余的反應(yīng)性乳化劑和碳酸氨鋼；升 溫至75-85°C，取所述步驟Sl中所制備的預(yù)乳化液的1-5%加入，和加入1-6份的稀釋后的 過硫酸錠；
[0013] S3 :保溫10分鐘，開始滴加剩余所述步驟Sl所制備的預(yù)乳化液和剩余稀釋后的過 硫酸錠，并2-5小時內(nèi)滴完；滴完后，保溫10-60min，然后后消除，并降溫至45°CW下，中和 出料。
[0014] 進(jìn)一步的，所述反應(yīng)性乳化劑可W為烷基苯橫酸的締丙基胺鹽，烷基酸硫酸的 締丙基胺鹽，壬基酪乙氧基憐酸的締丙基胺鹽，聚氧化締-1-烷基酸硫酸醋鹽，聚氧化 締-1-締丙氧基甲基烷基酸硫酸醋鹽中的至少一種。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種膠帶的制備方法，所述制備方法包括：
[0016] 第一步：提供水性膠黏劑，所述水性膠黏劑根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的水性膠黏劑 的制備方法制得；
[0017] 第二步：提供基材，將水性膠黏劑涂布于基材上，干燥。
[0018] 進(jìn)一步的，在所述第二步中，烘干條件為：在70-95°C條件下干燥l-5min。
[0019] 借由上述方案，本發(fā)明至少具有W下優(yōu)點：本發(fā)明的水性膠黏劑可有效杜絕或減 少膠膜水白化現(xiàn)象的產(chǎn)生，且不含有機溶劑；通過本發(fā)明所制得的膠帶具有抗水白不殘膠 脫膠翅曲，且不含有機溶劑。
[0020] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予W實施，W下W本發(fā)明的較佳實施例詳細(xì)說明如后。
【具體實施方式】
[0021] 本發(fā)明的水性膠黏劑，按份數(shù)包括：
[0022] 甲基兩蹄酸或丙帰酸 2-50份； 反應(yīng)性乳化劑 3-10份； 也離了水 300-500份； 過硫酸鞍 1-8份； 碳酸氨鋼 a:i-i.o份； 丙婦酸下醋 0-300份； 丙婦酸異辛廳 0-300份； 己婦基葵酸廳 0-200份； 丙婦酸接丙廳或兩婦酸接了酸 0-20份； 苯乙締 0-100份。
[0023] 其中，所述反應(yīng)性乳化劑可W為烷基苯橫酸的締丙基胺鹽，烷基酸硫酸的締丙基 胺鹽，壬基酪乙氧基憐酸的締丙基胺鹽，聚氧化締-1-烷基酸硫酸醋鹽，聚氧化締-1-締丙 氧基甲基烷基酸硫酸醋鹽中的至少一種；所述丙締酸下醋、丙締酸異辛醋、乙締基葵酸醋、 甲基丙締酸或丙締酸、丙締酸徑丙醋或丙締酸徑下醋、苯乙締、反應(yīng)性乳化劑、過硫酸錠、碳 酸氨鋼均為工業(yè)級。上述丙締酸下醋、丙締酸異辛醋、乙締基葵酸醋、丙締酸徑丙醋或丙締 酸徑下醋和苯乙締均為疏水性單體。
[0024] 本發(fā)明的水性膠黏劑的制備方法，包括：
[00對Sl:制備預(yù)乳化液：在預(yù)乳化蓋中加入3-8份的反應(yīng)性乳化劑和0. 08-0. 8份的碳 酸氨鋼，和100-250份的去離子水，混合并攬拌均勻，并加入2-50份的甲基丙締酸或丙締 酸、加入0-300份的丙締酸下醋、0-300份的丙締酸異辛醋、0-200份的乙締基葵酸醋、0-20 份的丙締酸徑丙醋或丙締酸徑下醋及0-100份的苯乙締攬拌均勻，W得到預(yù)乳化液；
[0026] S2 :在反應(yīng)蓋中加入200-400份的去離子水、剩余的反應(yīng)性乳化劑和碳酸氨鋼；升 溫至75-85°C，取所述步驟Sl中所制備的預(yù)乳化液的1-5%加入，和加入1-6份的稀釋后的 過硫酸錠；該過硫酸錠通過去離子水作為稀釋液；
[0027] S3 :保溫10分鐘，開始滴加剩余所述步驟Sl所制備的預(yù)乳化液和剩余稀釋后的過 硫酸錠，并2-5小時內(nèi)滴完；滴完后，保溫10-60min，然后后消除，并降溫至45°CW下，中和 出料。該過硫酸錠通過去離子水作為稀釋液。
[0028] 在上述步驟中，所述反應(yīng)性乳化劑可W為烷基苯橫酸的締丙基胺鹽，烷基酸硫酸 的締丙基胺鹽，壬基酪乙氧基憐酸的締丙基胺鹽，聚氧化締-1-烷基酸硫酸醋鹽，聚氧化 締-1-締丙氧基甲基烷基酸硫酸醋鹽中的至少一種。
[0029] 本發(fā)明的膠帶具有基材和涂布于基材上的上述水性膠黏劑。
[0030] 上述膠帶的制備方法包括：
[0031] 第一步：提供水性膠黏劑，所述水性膠黏劑根據(jù)上述水性膠黏劑的制備方法制 得；
[0032] 第二步：提供基材，將水性膠黏劑涂布于基材上，干燥。在第二步中，烘干條件為： 在70-95°C條件下干燥l-5min。
[0033] 下面通過具體實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。W下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來 限制本發(fā)明的范圍。
[0034] 實施例一
[0035] 水性膠黏劑按份數(shù)包括：
[0036] 甲基丙帰酸 6份； 丙婦酸了醒 200份 丙燦酸異辛脂 250份 丙燦酸搔了醋 10份 烷基苯橫酸的婦丙基胺盛 3份； 去茵子水 500份;
[0037] 過硫酸按 5份； 碳酸氨鋼 0.1份。
[0038] 上述水性膠黏劑的制備方法包括：
[0039] Sl:制備預(yù)乳化液：在預(yù)乳化蓋中加入2. 4份的烷基苯橫酸的締丙基胺鹽和0. 08 份的碳酸氨鋼，6份的甲基丙締酸，200份的丙締酸下醋，250份的丙締酸異辛醋，10份的丙 締酸徑下醋，和150份的去離子水混合并攬拌均勻，并加入2份的甲基丙締酸攬拌均勻，W 得到預(yù)乳化液；
[0040] S2 :在反應(yīng)蓋中加入300份的去離子水、剩余的烷基苯橫酸的締丙基胺鹽和碳酸 氨鋼；升溫至75-85°C，取步驟Sl