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      一種單組份聚氨酯膠黏劑及其制備方法

      文檔序號(hào):9560160閱讀:884來源:國(guó)知局
      一種單組份聚氨酯膠黏劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及一種膠黏劑,特別是涉及一種單組份聚氨酯膠黏劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 聚氨酯膠黏劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)(一 NHC00 -)或異氰酸酯 基(一 NC0)的膠黏劑,聚氨酯膠黏劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類,多異氰酸酯分子鏈 中含有異氰基(-NC0)和氨基甲酸酯基(-NH-C00-),故聚氨酯膠黏劑表現(xiàn)出高度的活性與 極性,與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金 屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。聚氨酯膠黏劑具備優(yōu)異的 抗剪切強(qiáng)度和抗沖擊特性,適用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域,并具備優(yōu)異的柔韌特性。聚氨酯膠 黏劑具備優(yōu)異的橡膠特性,能適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合,在基材之間可形成軟-硬 過渡層,不僅粘接力強(qiáng),同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。聚氨酯膠粘粘劑的低溫和超低 溫性能超過所有其他類型的膠黏劑。水性聚氨酯膠黏劑具有低V0C含量、低或無環(huán)境污染、 不燃等特點(diǎn),是聚氨酯膠黏劑的重點(diǎn)發(fā)展方向。
      [0003] 例如,公開號(hào)為CN102585754B、公開日為2013. 12. 18、申請(qǐng)人為廊坊市北辰創(chuàng)業(yè) 樹脂材料有限公司的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了"一種溶劑型單組份聚氨酯膠黏劑及其制備方 法",其工藝步驟為:首先將重量份數(shù)為60-100份的聚醚多元醇抽真空除水,然后加入重量 份數(shù)為100份的二苯基甲烷二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),再加入重量份數(shù)為40-80份的溶劑和份 數(shù)為0. 5-2. 5份的催化劑,攪拌反應(yīng),最后加入重量份數(shù)為0. 01-0. 2份的穩(wěn)定劑,攪拌反 應(yīng),過濾出料,密封保存,得到聚氨酯膠黏劑。此膠黏劑的發(fā)泡量由普通產(chǎn)品的3-4倍增加 到了 5-8倍,使其能夠更好的融入基材和芯材,達(dá)到最佳的粘結(jié)狀態(tài);其貯存期由3-6個(gè)月 延長(zhǎng)到了 11-13個(gè)月,解決了生產(chǎn)廠家和用戶在生產(chǎn)和使用、保存上的很大問題。不過,該 膠黏劑存在一定的缺陷:耐水性和耐熱性較差,在濕熱環(huán)境中性能下降比較嚴(yán)重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種單組份聚氨酯膠黏劑,其耐水性和耐熱性較 好,能適用于濕熱環(huán)境。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0006] -種單組份聚氨酯膠黏劑,其組份以及重量份數(shù)為:多元醇40~60份,異氰酸酯 20~25份,擴(kuò)鏈劑0. 1~0. 6份,增塑劑9~12份,催化劑0. 01~0. 1份,溶劑10~15 份,增粘劑8~10份,交聯(lián)劑1~2份,二硼化鈦6~8份,PES 9~10份。
      [0007] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述多元醇為植物油多元醇。
      [0008] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述異氰酸酯為MDI。
      [0009] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述擴(kuò)鏈劑為三乙醇胺。
      [0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述增塑劑為DIDP或DINP。
      [0011] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述催化劑為有機(jī)錫類催化劑。
      [0012] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述溶劑為氯代烴。
      [0013] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述增粘劑為松香甘油酯。
      [0014] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷。
      [0015] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述單組份聚氨酯膠黏劑的制備方法。
      [0016] 為解決上述技術(shù)問題,技術(shù)方案是:
      [0017] -種單組份聚氨酯膠黏劑的制備方法,其步驟如下:
      [0018] (1)將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中攪拌均勻制得濃度為12%的偶聯(lián)劑溶液,用鹽 酸調(diào)節(jié)ph值為3. 2后加入二硼化鈦粉體,硅烷偶聯(lián)劑與二硼化鈦粉體的重量比為1:24,放 入超聲波清洗器中超聲分散30分鐘,靜置沉淀10小時(shí)后離心分離,將沉淀物洗滌后90°C下 干燥至恒重,研磨后得到改性二硼化鈦備用;
      [0019] (2)將多元醇、異氰酸酯加入攪拌爸,85°C下攪拌反應(yīng)3小時(shí),加入擴(kuò)鏈劑繼續(xù)攪 拌1小時(shí),得到預(yù)聚體;
      [0020] (3)將步驟⑵得到的預(yù)聚體、溶劑、增粘劑、交聯(lián)劑攪拌混合20分鐘,升溫至 45°C后繼續(xù)攪拌20分鐘,加入增塑劑、PES、步驟(1)得到的改性二硼化鈦,升溫至90°C攪 拌3小時(shí),降溫至45°C后加入催化劑,攪拌40分鐘,得到單組份聚氨酯膠黏劑。
      [0021] 由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0022] 1)PES是聚醚砜的英文簡(jiǎn)寫,其分子結(jié)構(gòu)中含有異亞丙基、醚基、砜基以及苯撐,異 亞丙基和醚基使得PES具有很好的耐水解性,可增加聚氨酯膠黏劑內(nèi)部的交聯(lián)度,并產(chǎn)生 一定程度的緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低膠黏劑在濕熱環(huán)境中的性能下降幅度,大大提高膠 黏劑的耐水性;PES結(jié)構(gòu)中的苯基和砜基使得PES具有良好的耐熱性,因此還可有效提高膠 黏劑的耐熱性。
      [0023] 2)二硼化鈦是一種耐高溫性能優(yōu)異的無機(jī)材料,不過其表面為親水性,與聚氨酯 基體之間相容性較差,因而本發(fā)明通過硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行表面改性,硅烷偶聯(lián)劑水解后 與其表面的羥基發(fā)生反應(yīng),將二硼化鈦表面表面的親水性變成了含有有機(jī)官能團(tuán)的親油 性,改善了其與聚氨酯基體的相容性以及而二者界面之間的界面結(jié)合力,從而大大提高了 膠黏劑的熱分解溫度以及耐熱性。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0024] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明 用來解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0025] 實(shí)施例1
      [0026] 單組份聚氨酯膠黏劑,其組份以及重量份數(shù)為:植物油多元醇45份,MDI 23份,三 乙醇胺〇. 1份,DIDP 12份,有機(jī)錫類催化劑0. 05份,氯代烴14份,松香甘油酯10份,三羥 甲基丙烷1. 2份,二硼化鈦7. 5份,PES 9. 3份。
      [0027] 其制備方法的步驟如下:
      [0028] (1)將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中攪拌均勻制得濃度為12%的偶聯(lián)劑溶液,用鹽 酸調(diào)節(jié)ph值為3. 2后加入二硼化鈦粉體,硅烷偶聯(lián)劑與二硼化鈦粉體的重量比為1:24,放 入超聲波清洗器中超聲分散30分鐘,靜置沉淀10小時(shí)后離心分離,將沉淀物洗滌后90°C下 干燥至恒重,研磨后得到改性二硼化鈦備用;
      [0029] (2)將植物油多元醇、MDI加入攪拌||,85°C下攪拌反應(yīng)3小時(shí),加入三乙醇胺繼續(xù) 攪拌1小時(shí),得到預(yù)聚體;
      [0030] (3)將步驟(2)得到的預(yù)聚體、氯代烴、松香甘油酯、三羥甲基丙烷攪拌混合20分 鐘,升溫至45°C后繼續(xù)攪拌20分鐘,加入DIDP、PES、步驟(1)得到的改性二硼化鈦,升溫至 90°C攪拌3小時(shí),降溫至45°C后加入有機(jī)錫類催化劑,攪拌40分鐘,得到單組份聚氨酯膠黏 劑。
      [0031] 實(shí)施例2
      [0032] 單組份聚氨酯膠黏劑,其組份以及重量份數(shù)為:植物油多元醇40份,MDI 25份,三 乙醇胺〇. 4份,DINP 10. 5份,有機(jī)錫類催化劑0. 06份,氯代烴11份,松香甘油酯8. 5份, 三羥甲基丙烷1. 6份,二硼化鈦7份,PES 9. 6份。
      [0033] 其制備方法的步驟如下:
      [0034] (1)將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中攪拌均勻制得濃度為12%的偶聯(lián)劑溶液,用鹽 酸調(diào)節(jié)ph值為3. 2后加入二硼化鈦粉體,硅烷偶聯(lián)劑與二硼化鈦粉體的重量比為1:24,放 入超聲波清洗器中超聲分散30分鐘,靜置沉淀10小時(shí)后離心分離,將沉淀物洗滌后90°C下 干燥至恒重,研磨后得到改性二硼化鈦備用;
      [0035] (2)將植物油多元醇、MDI加入攪拌爸,85°(:下攪拌反應(yīng)3小時(shí),加入三乙醇胺繼續(xù) 攪拌1小時(shí),得到預(yù)聚體;
      [0036] (3)將步驟(2)得到的預(yù)聚體、氯代烴、松香甘油酯、三羥甲基丙烷攪拌混合20分 鐘,升溫至45°C后繼續(xù)攪拌20分鐘,加入DINP、PES、步驟(1)得到的改性二硼化鈦,升溫至 90°C攪拌3小時(shí),降溫至45°C后加入有機(jī)錫類催化劑,攪拌40分鐘,得到單組份聚氨酯膠黏 劑。
      [0037] 實(shí)施例3
      [0038] 單組份聚氨酯膠黏劑,其組份以及重量份數(shù)為:植物油多元醇60份,MDI 20份,三 乙醇胺〇. 2份,DIDP 11. 5份,有機(jī)錫類催化劑0. 04份,氯代烴13份,松香甘油酯8. 8份, 三羥甲基丙烷1份,二硼化鈦6. 5份,PES 9份。
      [0039] 其制備方法的步驟如下:
      [0040] (1)將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中攪拌均勻制得濃度為12%的偶聯(lián)劑溶液,用鹽 酸調(diào)節(jié)ph值為3. 2后加
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