130，通過這兩者搭配，既吸收破壞漆膜紫外線又捕捉使漆膜氧化的自由基。
[0045]本發(fā)明制備方法包括如下步驟:
[0046]步驟一，色漿半成品制備:
[0047]按照原料組分向反應(yīng)釜中投入15份的丙烯酸酯單體，再投入70份的顏料，然后投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的2%的分散劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的2%的防沉劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占色漿總量的0.05 %的消泡劑，然后以400r/min的攪拌速度分散30_90min，然后用三輥機將制得的混合漿料的細度磨到15um以下。
[0048]1.將低聚物和20份丙烯酸酯單體混合；
[0049]2.投入剩余的潤濕分散劑、基材潤濕劑、消泡劑、防沉劑、光引發(fā)劑、光穩(wěn)定劑，以400-1000r/min 的攪拌速度分散 20_60min ；
[0050]3.投入消光粉，填料，熱塑性丙烯酸樹脂，充分混合后，800-1200r/min的攪拌速度分散30-90min，分散至細度35um以下，即停止攪拌；
[0051]4.投入剩余丙烯酸酯單體，以300-500r/min的攪拌速度分散20min混合均勻。
[0052]5.200目過濾包裝。
[0053]實施例3，本發(fā)明包括如下組分和質(zhì)量比的原料:低聚物25份，熱塑性丙烯酸樹月旨5份，丙烯酸酯單體30份，潤濕分散劑2份，消泡劑0.2份，引發(fā)劑3份，基材潤濕劑0.2份，金紅石型鈦白粉30份，防沉劑2.6份，光穩(wěn)定劑為2.0份。本實施例中，所制得的為戶外裝飾板專用UV白色高耐候涂料。低聚物由脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯樹脂和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹脂混合而成。熱塑性丙烯酸樹脂為B44。丙烯酸酯單體優(yōu)選為1，6已二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，新戊二醇二丙烯酸酯其他實施例中丙烯酸酯類UV單體也可以采用能夠取得同樣效果的其他型號代替，稀釋性好，成膜后不易被水解，耐酸堿性好，對涂層性能影響小等優(yōu)點，使整體性能得到提升。分散劑采用聚氨酯體系的分散劑，優(yōu)選為德國BYK化學(xué)BYK110，其具有對鈦白優(yōu)異的分散性，對消光份和填料有良好的分散性和啞粉排列性。金紅石型鈦白粉選用杜邦的R706，此鈦白粉白度好，耐老化性能好，耐沾污性好。引發(fā)劑包括1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦，雙(2，4，
6-三甲基苯甲?；?苯基氧化膦，采用這種復(fù)配方式對紫外光的吸收范圍廣，吸收效率高，節(jié)約能源的同時還可以保證涂層優(yōu)良的固化性能。光穩(wěn)定劑為THASORB UV-292和THASORBUV-1130，通過這兩者搭配，既吸收破壞漆膜紫外線又捕捉使漆膜氧化的自由基。
[0054]本發(fā)明制備方法包括如下步驟:
[0055]步驟一，色漿半成品制備:
[0056]按照原料組分向反應(yīng)釜中投入40份的丙烯酸酯單體，再投入40份的顏料，然后投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的6%的分散劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的1.5%的防沉劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占色漿總量的0.075%的消泡劑，然后以800r/min的攪拌速度分散30_90min，然后用三輥機將制得的混合漿料的細度磨到15um以下。
[0057]步驟二，涂料制備:
[0058]1.將低聚物和10-30%份丙烯酸酯單體混合，投入消泡劑、流平劑、基材潤濕劑、光穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑，以400-1000r/min的攪拌速度分散20_60min ；
[0059]2.緩慢投入熱塑性丙烯酸樹脂5%，充分混合后，1000-1500r/min的攪拌速度分散30-90min，分散至細度30um以下，即停止攪拌；
[0060]3.投入剩余UV單體，以300-500r/min的攪拌速度分散20min混合均勻。
[0061]4.投入通過步驟一制備得到的色楽42.8%，以600r/min的攪拌速度分散30min，混合均勻后200目過濾包裝得到戶外裝飾板專用UV白色高耐候涂料。
[0062]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:它包括低聚物30-60份，熱塑性丙烯酸樹脂5-10份，丙烯酸酯類單體15-50份，光引發(fā)劑3-6份，顏料0_30份，填料0_10份，助劑3-20份，所述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述低聚物采用脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的任意一種或者兩者的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述的脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分子機構(gòu)的主鏈不含酯鍵、醚鍵和苯環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述熱塑性丙烯酸樹脂采用羅門哈斯的B44、日本三菱BR-116固體熱塑性丙烯酸樹脂中的任意一種或兩種的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述丙烯酸酯類單體采用1，6已二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的任意一種或它們的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述引發(fā)劑采用1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、光引發(fā)劑819、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、光引發(fā)劑369、2異丙基硫雜蒽酮，他們的任意混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述的顏料是鈦白粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、炭黑、酞菁系列、二氧化硅包覆銀粉、二氧化硅包覆鋁粉、汽車級珠光粉、或它們的任意混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述填料采用絹云母粉，高嶺土中的任意一種或它們的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板材用UV高耐候涂料，其特征在于:所述的助劑包括流平劑、消泡劑、基材潤濕劑、潤濕分散劑、防沉劑、消光粉、光穩(wěn)定劑。其中流平劑所加入量為0-0.1份，消泡劑為0.2-0.5份，基材潤濕劑0.2-0.5份，潤濕分散劑為1_3份，防沉劑0-3份，消光粉0-15份，光穩(wěn)定劑1-4份，所述流平劑采用德國贏創(chuàng)化學(xué)公司TEG02700，所述消泡劑采用德國畢克化學(xué)公司BYK055，所述基材潤濕劑采用德國贏創(chuàng)化學(xué)公司TEG0500，所述潤濕劑分散劑采用德國巴斯夫EFKA4100或德國贏創(chuàng)化學(xué)TEGO Dispers650或德國畢克化學(xué)公司BYK110，所述防沉劑采用日本帝斯巴隆6900HV-20，所述消光粉采用美國雅寶M-5、M-3，所述光穩(wěn)定劑采用利安隆新材料THASORB UV-292和THASORB UV-1130。10.一種UV裝飾板材用UV高耐候涂料制備方法，其特征是:它包括如下步驟:步驟一，色楽■半成品制備: 按照原料組分向反應(yīng)釜中投入15-60份的丙烯酸酯單體，再投入10-70份的顏料，然后投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的2-10%的分散劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為顏料的1-2%的防沉劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)占色漿總量的0.05-0.1%的消泡劑，然后以400-1000r/min的攪拌速度分散30_90min，然后用三輥機將制得的混合漿料的細度磨到15um以下。 步驟二，涂料制備: 1).將低聚物和10-30份丙烯酸酯單體混合，投入消泡劑、流平劑、基材潤濕劑、光穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑，以400-1000r/min的攪拌速度分散20_60min ； 2).緩慢投入填料0-10份，消光粉0-15份，熱塑性丙烯酸樹脂5-10份，充分混合后，1000-1500r/min的攪拌速度分散30_90min，分散至細度35um以下，即停止攪拌； 3).投入剩余UV單體，以300-500r/min的攪拌速度分散20min混合均勻。 4).按照清漆和色漆，投入通過步驟一制備得到的色楽0-40%，以400-600r/min的攪拌速度分散20-60min，混合均勻后得到涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝飾板用UV高耐候涂料及其制備方法，其特征在于：它包括低聚物30-60份，熱塑性丙烯酸樹脂5-10份，丙烯酸酯類單體15-50份，光引發(fā)劑3-6份，顏料0-30份，填料0-10份，助劑3-20份，所述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)，還包括其制造方法。本發(fā)明兼具裝飾效果好，硬度2H以上，耐磨性好，漆膜在-40℃、60℃的極端環(huán)境沒有變化，通過耐鹽霧性2000h檢測，耐候測試通過Q-Sun檢測可達4000h，生產(chǎn)效率高，低VOC排放，污染小，成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】C09D7/12, C09D4/06, C09D4/02
【公開號】CN105331154
【申請?zhí)枴緾N201510810981
【發(fā)明人】李新雄, 周利, 李冬才, 皮勇, 張冬明
【申請人】湖南邦弗特新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月20日