一種輸變電鋼構(gòu)件用防腐涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力技術(shù)，具體涉及輸變電鋼構(gòu)件用防腐涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)對南方地區(qū)輸變電設(shè)備腐蝕狀況調(diào)研及相關(guān)腐蝕防護機理的研究情況，發(fā)現(xiàn)由于南方地區(qū)特殊的酸性土壤環(huán)境，極易對輸變電設(shè)備，如桿塔等埋入地方部分造成腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種輸變電鋼構(gòu)件用防腐涂料，防酸腐蝕性能良好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種輸變電鋼構(gòu)件用防腐涂料，包括環(huán)氧底漆和耐酸面漆，所述環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑、溶劑、縮水干油醚稀釋劑組成，所述溶劑由醚酯類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、醇醚類溶劑組成，所述環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂20?30%、環(huán)氧樹脂固化劑5?15%、醚酯類溶劑7?15%、酮類溶劑6?12%、酯類溶劑15?25%、醇醚類溶劑5?10%、縮水甘油醚稀釋劑10?20%，所述耐酸面漆由為由A組分和B組分組成，所述A組分的重量百分比為聚氨酯樹脂30?40 %、丙烯酸樹脂10?18 %、顏填料20?30 %、抗老化劑0.4?0.6 %、分散劑
0.8?1.2%、流平劑0.9?1.2%、防沉降劑1?1.5%、有機溶劑15?20% ;所述B組分為脂肪族異氰酸酯的三聚體，所述A、B兩組分混合重量比例20:1.4，混合方法將A組份充分攪拌，加入B組份，配漆后在25°C _35°C時熟化0.5-1.0小時再進行涂裝。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂26%、環(huán)氧樹脂固化劑10 %、醚酯類溶劑11%、酮類溶劑9 %、酯類溶劑20 %、醇醚類溶劑8 %、縮水甘油醚稀釋劑16%。
[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂25%、環(huán)氧樹脂固化劑15 %、醚酯類溶劑15 %、酮類溶劑6 %、酯類溶劑15 %、醇醚類溶劑10 %、縮水甘油醚稀釋劑14%。
[0007]優(yōu)選的，所述環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂30%、環(huán)氧樹脂固化劑5%、醚酯類溶劑13%、酮類溶劑12%、酯類溶劑25%、醇醚類溶劑5%、縮水甘油醚稀釋劑10%。
[0008]優(yōu)選的，所述縮水甘油醚稀釋劑為聚乙二醇二縮水甘油醚、十二烷基縮水甘油醚、甲酚縮水甘油醚中的一種。
[0009]優(yōu)選的，所述醚酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯中的一種，酮類溶劑為丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮中的一種，酯類溶劑為醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一種，醇醚類溶劑為乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚中的一種。
[0010]優(yōu)選的，所述A組分的重量百分比為聚氨酯樹脂37%、丙烯酸樹脂16%、顏填料25 %、抗老化劑0.5%、分散劑1 %、流平劑1 %、防沉降劑1.5%、有機溶劑18 %。
[0011]優(yōu)選的，所述A組分的重量百分比為聚氨酯樹脂35%、丙烯酸樹脂18%、顏填料23%、抗老化劑0.5%、分散劑1.2%、流平劑1.2%、防沉降劑1.1 %、有機溶劑20%。
[0012]優(yōu)選的，所述顏填料的重量百分比為鋅鉻黃25%?35%、磷酸鋅15%?20%，鋅粉10%?15%、氧化鐵紅15%?20%、鈦白粉8%?15%，云母粉6%?10%。
[0013]優(yōu)選的，所述消泡劑為磷酸三丁酯。
[0014]本發(fā)明采用的環(huán)氧樹脂底漆粘附力強，收縮性低，而且耐酸性、耐堿性、耐磨性能均較為優(yōu)良，不僅可以良好的附著在輸變電鋼構(gòu)件表面，而且即使耐酸面漆損壞，也能對輸變電鋼構(gòu)件提供良好的耐酸保護，同時耐酸面漆根據(jù)南方地區(qū)特殊的酸性土壤環(huán)境進行配比，具有耐酸性優(yōu)良的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0015]—種輸變電鋼構(gòu)件用防腐涂料，包括環(huán)氧底漆和耐酸面漆，所述環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑、溶劑、縮水干油醚稀釋劑組成，所述溶劑由醚酯類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、醇醚類溶劑組成，所述環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂20?30%、環(huán)氧樹脂固化劑5?15%、醚酯類溶劑7?15%、酮類溶劑6?12%、酯類溶劑15?25%、醇醚類溶劑5?10%、縮水甘油醚稀釋劑10?20%，所述耐酸面漆由為由A組分和B組分組成，所述A組分的重量百分比為聚氨酯樹脂30?40%、丙烯酸樹脂10?18%、顏填料20?30%、抗老化劑0.4?0.6%、分散劑0.8?1.2%、流平劑0.9?1.2%、防沉降劑1?1.5%、有機溶劑15?20% ;所述B組分為脂肪族異氰酸酯的三聚體，所述A、B兩組分混合重量比例20:1.4，混合方法將A組份充分攪拌，加入B組份，配漆后在25 °C _35°C時熟化0.5-1.0小時再進行涂裝。
[0016]本發(fā)明的環(huán)氧底漆耐磨性、耐酸堿性、粘接牢固性等各項性能好，以下詳述其具體實施例。
[0017]實施例1，環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂26%、環(huán)氧樹脂絕緣涂料10 %、醚酯類溶劑11%、酮類溶劑9 %、酯類溶劑20 %、醇醚類溶劑8 %、縮水甘油醚稀釋劑16%。所述縮水甘油醚稀釋劑為聚乙二醇二縮水甘油醚。所述醚酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯，酮類溶劑為丙酮，酯類溶劑為醋酸甲酯，醇醚類溶劑為乙二醇單甲醚。環(huán)氧樹脂絕緣涂料可采用青島大洲電子材料有限公司的產(chǎn)品。
[0018]實施例2，環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂25%、環(huán)氧樹脂絕緣涂料15 %、醚酯類溶劑15 %、酮類溶劑6 %、酯類溶劑15 %、醇醚類溶劑10 %、縮水甘油醚稀釋劑14%。所述縮水甘油醚稀釋劑為十二烷基縮水甘油醚。所述醚酯類溶劑為環(huán)氧醚丙酸酯，酮類溶劑為甲基丁酮，酯類溶劑為醋酸乙酯，醇醚類溶劑為乙二醇單乙醚。
[0019]實施例3，環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂30%、環(huán)氧樹脂絕緣涂料5%、醚酯類溶劑13%、酮類溶劑12%、酯類溶劑25%、醇醚類溶劑5%、縮水甘油醚稀釋劑10%。所述縮水甘油醚稀釋劑為甲酚縮水甘油醚。所述醚酯類溶劑為乙二醇丁醚乙酸酯，酮類溶劑為甲基異丁酮中，酯類溶劑為醋酸丙酯，醇醚類溶劑為乙二醇單丁醚中。
[0020]實施例4，環(huán)氧底漆中各組分的重量百分比為環(huán)氧樹脂30%、環(huán)氧樹脂絕緣涂料10%、醚酯類