核殼苯丙乳液浸漬劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及膠粘劑及膠粘劑制品領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種核殼苯丙乳液浸潰劑及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有美紋紙膠粘制品及其工藝中，經(jīng)常會把美紋紙?jiān)埛湃虢┲羞M(jìn)行浸潰 處理。其中美紋原紙（皺紋紙）定量低，強(qiáng)度較差，抗水性不好，不能滿足美紋紙的最終要 求，需要對原紙進(jìn)行浸潰加工。浸潰處理是用樹脂、膠乳等浸潰紙張，使紙張吸附樹脂或膠 乳，待紙張干燥后，樹脂或膠乳把纖維粘結(jié)在一起，提高原紙的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)，如抗張強(qiáng)度、 撕裂度、內(nèi)層剝離強(qiáng)度等，W及改善原紙的抗老化、抗水、抗溶劑和提高基紙的隔離性能。
[0003] 現(xiàn)有市場上浸潰劑可選擇膠乳或者樹脂，常用膠乳有下苯膠乳、丙締酸類膠乳、下 臘膠乳、氯下膠乳等。樹脂可W選用Ξ聚氯胺甲醒樹脂、脈醒樹脂等。浸潰液往往還包括抗 老化劑和抗水劑，且往往是幾種樹脂或者膠乳混合使用?？估匣瘎┮话銥楸喤D類化合物， 干燥后呈淡黃色，使紙頁更漂亮?？顾畡┮话銥橛袡C(jī)娃類、殼聚糖、蠟乳液等。美紋紙的浸 潰量較大，為基紙定量的30%~100%，一般50%左右。
[0004] 其中下苯膠乳W及醋酸乙締醋乳液是目前最常用的美紋紙浸潰劑，但是經(jīng)過下苯 膠乳浸潰后的美紋紙耐溶劑性較差，經(jīng)過醋酸乙締醋乳液浸潰過的美紋紙耐水性能不夠優(yōu) 良，而且，現(xiàn)有浸潰劑浸潰過的美紋紙普遍存在冬天時紙張的硬度較硬，夏天時，紙張的表 面會發(fā)粘，耐水性能不夠優(yōu)良。 陽〇化]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，有必要發(fā)明出一種具備優(yōu)良性能的美紋 紙浸潰劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供了核殼苯丙乳液浸潰劑及其制備方法，經(jīng)過該浸潰劑浸潰 處理后的美紋紙具備優(yōu)良的特性。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了：
[0008] 一種核殼苯丙乳液浸潰劑，所述核殼乳液浸潰劑采用核軟殼硬的結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)核 配方如下：
[0009] 巧矯駿正了醋 200-300 丙稀醜 4-10 苯乙婚 50-200 --二燒基蹟酸鋼 1-5 辛基驗(yàn)聚氣乙婦醜 1-20 碳酸氨銅 1-10 去離子水 100-200 過硫酸納 15
[0010] 其中外殼配方如下：
[0011] 兩婦酸正了醋 50-200 丙矯酸楚乙醋 4-10 巧婦酸 4-]0 苯乙稀 100-200 十二燒基碳酸納 1-5 辛基齡聚氣乙婦醜 ！-20 碳酸氨銷 M0 去離子水 100-200 過硫酸銷 1-5
[0012] W上配方各組分均W質(zhì)量份數(shù)計(jì)。
[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述核殼苯丙乳液浸潰劑的粒徑范圍為140-200nm。
[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丙締酸正下醋、乙酸乙締醋、甲基丙締酸甲醋、丙 締酸、十二烷基橫酸鋼、辛基酪聚氧乙締酸、乙酸鋼、過硫酸鋼、亞硫酸氨鋼均為工業(yè)級。
[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述核殼苯丙乳液浸潰劑的固含量為50 + 1%。
[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述核殼苯丙乳液浸潰劑的粘度為200-600CPS。
[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述核殼苯丙乳液浸潰劑的抑值為7. 0 + 1。
[0018] 一種核殼苯丙乳液浸潰劑的制備方法，包括W下步驟：
[0019] a、預(yù)乳化：將已經(jīng)稱重好的十二烷基橫酸鋼與辛基酪聚氧乙締酸，去離子水及抑 緩沖劑置于預(yù)乳化蓋中，攬拌均勻，劇烈攬拌下，將稱量好的丙締酸正下醋、乙酸乙締醋、甲 基丙締酸甲醋與丙締酸緩慢加入預(yù)乳化蓋中，乳化，30min，待用。
[0020]b、聚合反應(yīng)：將墊底水，乳化劑及助劑加入反應(yīng)蓋中，升溫至85°C，加入一部分預(yù) 乳化乳液，用沖洗水沖洗蓋壁，待溫度穩(wěn)定后，將初始引發(fā)劑加入反應(yīng)蓋中，待種子形成后， 藍(lán)光明顯，且溫度逐漸下降至85°C，同時滴加引發(fā)劑與預(yù)乳化液，保持反應(yīng)溫度為85°C， 預(yù)乳化液在105min內(nèi)滴加完畢，保溫15min后，滴加第二階段預(yù)乳化液，保持反應(yīng)溫度為 85°C，控制引發(fā)劑滴加速度，使其在單體滴加結(jié)束30min后滴加完畢。滴加完畢后，用沖洗 水沖洗管道，保溫30min。
[0021]C、后消除：降溫至80°C，滴加后消除引發(fā)劑，45min，滴加完畢后保溫30min。 陽0巧 d、后處理：降溫至40°CW下，調(diào)節(jié)抑值至7~8,加入殺菌劑，消泡劑充分?jǐn)埌韬螅?200目篩網(wǎng)過濾，出料。
[0023] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的核殼苯丙乳液浸潰劑用于美紋紙浸潰處理上的 應(yīng)用。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0025] 本發(fā)明提供了一種核殼苯丙乳液浸潰劑及其制備方法，在經(jīng)過該浸潰劑浸潰后的 美紋紙具有較好的力學(xué)性能和老化性能，具有優(yōu)良的浸潰效果，在低溫時紙張較柔軟，溫度 較高時，紙張表面不發(fā)粘，具有優(yōu)良的耐水性。
【具體實(shí)施方式】
[00%] 下面通過【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：
[0027] 本實(shí)施方式提供了一種核殼苯丙乳液浸潰劑，所述核殼乳液浸潰劑采用核軟殼硬 的結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)核配方如下：
[0028] 丙絳酸正了醋 200-300 丙嬌酸 4-10 苯乙嫌 50-200 十二燒基碳酸納 1-5 辛基盼聚氧乙蹄醜 1-20 碳酸氨鋼 1-10 去離子水 100-200 過硫酸納 1-5
[0029] 其中外殼配方如下：
[0030] 巧婦酸正了醋 50-200 丙嬌酸怒乙醋 4-10 巧婦酸 4-10 苯乙婦 100-200 十二烷基磅酸鋼 1-5 辛基驗(yàn)聚氣乙炸醜 1-20 碳酸氨鋼 1 10 去離子水 100-200 過硫酸鋼 15
[0031]W上配方各組分均W質(zhì)量份數(shù)計(jì)。
[0032] 所述核殼苯丙乳液浸潰劑的粒徑范圍為140-200nm，所述丙締酸正下醋、乙酸乙締 醋、甲基丙締酸甲醋、丙締酸、十二烷基橫酸鋼、辛基酪聚氧乙締酸、乙酸鋼、過硫酸鋼、亞硫 酸氨鋼均為工業(yè)級，所述核殼苯丙乳液浸潰劑的固含量為50 ±