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      以生物柴油為分散相的水包油鉆井液及其制備方法與應(yīng)用

      文檔序號:9592324閱讀:812來源:國知局
      以生物柴油為分散相的水包油鉆井液及其制備方法與應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種水包油鉆井液及其制備方法與應(yīng)用,尤其涉及一種以生物柴油為 分散相的水包油鉆井液及其制備方法與應(yīng)用,屬于石油天然氣鉆井液技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著國內(nèi)外石油天然氣勘探業(yè)務(wù)的迅速發(fā)展,鉆井作業(yè)的地層條件日益復(fù)雜。在 低壓低滲透油氣藏中鉆進時,由于地層壓力低或縫洞發(fā)育,易發(fā)生鉆井液漏失或儲層傷害 等問題。另外在一些新發(fā)現(xiàn)的區(qū)塊鉆探井時,為了及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)新的油氣藏,更有效地開 發(fā)油氣資源,大多是實施欠平衡鉆井作業(yè),以最大限度地保護儲層。
      [0003] 水包油鉆井液是一種低密度鉆井流體,既保持了水基鉆井液的優(yōu)點,又具備油基 鉆井液的特點,廣泛應(yīng)用于低壓地層井、欠平衡井、水平井、大位移井鉆井作業(yè)。
      [0004]CN102140334A公開了一種適合不同配漿水和油的水包油鉆井液,該水包油鉆井液 包括海水或淡水、油(白油、氣質(zhì)油或柴油)、主乳化劑、輔乳化劑、降濾失劑、增粘劑和加重 材料,其密度可低至0. 87g/cm3,能有效防止低壓衰竭油氣層的地層漏失問題并可提高機械 鉆速,有利于解放油氣層,提高油氣井產(chǎn)能。但該水包油鉆井液體系中的增粘劑采用了抗溫 性能較差的黃原膠,盡管該文獻中未提供關(guān)于鉆井液抗溫性能的描述,但一般含有黃原膠 的體系抗溫上限不超過120°C,在高溫下可能失去合適的粘度和切力。
      [0005]CN104140794A公開了一種抗高溫水包油鉆井液。該水包油鉆井液由水、油(柴油 或白油)、鈉基膨潤土、氫氧化鈉、抗溫抗鹽降濾失劑、羧甲基纖維素鈉鹽、磺化酚醛樹脂、磺 化褐煤、高溫穩(wěn)定劑、抗高溫乳化劑、氯化鉀和瀝青配制而成,其抗溫上限達180°C,密度最 低可達0. 88g/cm3,能有效防止低壓衰竭油氣層的地層漏失,有利于提高油氣井產(chǎn)能。
      [0006]CN104194747A公開了一種耐溫200°C的水包油鉆井液。該水包油鉆井液由水、柴 油、主乳化劑、輔乳化劑、穩(wěn)定劑及頁巖抑制劑組成,其密度最低可達0. 9g/cm3,且在200°C 環(huán)境條件下仍能保持其各項性能良好,保證了鉆井施工的順利進行。但該水包油鉆井液體 系的水油質(zhì)量比被固定為4:6,這意味著其密度相對固定,不能通過改變水油比的方式來靈 活地調(diào)整密度,導(dǎo)致其應(yīng)用有一定局限性。
      [0007]CN104610944A公開了一種以植物油為內(nèi)相的水包油鉆井液及其制備方法。其中所 述水包油鉆井液包括水、植物油、主乳化劑、輔乳化劑、增粘劑、氫氧化鈉、提粘切劑以及兩 種降濾失劑,該水包油鉆井液體系性能穩(wěn)定,抗鉆肩及粘土污染能力強,安全環(huán)保,可實現(xiàn) 直接排放,其抗高溫上限可達170°C,密度范圍為0. 89~0. 99g/cm3。
      [0008]CN1362463A公開了一種抗高溫水包油鉆井液,其目的在于解決鉆井過程中鉆井液 抗高溫性能較差且密度高的問題。該水包油鉆井液包括水、柴油、膨潤土、抗高溫乳化劑、陽 離子型穩(wěn)定劑和纖維素類降失水劑,其抗高溫上限可達160°C,密度最低可達0. 9g/cm3,能 夠保證鉆井作業(yè)過程中較低的井底壓差,從而滿足在壓力系數(shù)為1. 0左右的地層中實施欠 平衡鉆井作業(yè)的要求,且該水包油鉆井液失水量較低。
      [0009] 盡管上述現(xiàn)有技術(shù)提供了多種水包油型鉆井液,然而上述水包油鉆井液體系中, 大多采用柴油、礦物油(白油)或氣制油等作為分散相,這會帶來諸多問題,例如環(huán)保問題、 作業(yè)問題及成本問題等。
      [0010] 柴油中含有的硫單質(zhì)、硫化物和芳香性物質(zhì)有毒;柴油、白油和氣制油都不易生物 降解。這些導(dǎo)致由這幾種油配制的水包油鉆井液在實際使用時不能直接排放,必須回收或 經(jīng)處理后排放,在一定程度上使鉆井作業(yè)復(fù)雜化,增加了作業(yè)成本。另外,現(xiàn)有技術(shù)有部分 水包油鉆井液使用毒性較高的瀝青類物質(zhì),例如CN104140794A,或者使用了含有苯環(huán)的乳 化劑,例如CN104610944A,這些鉆井液的排放會破壞生態(tài)環(huán)境。此外,柴油的熒光性還會影 響錄井資料的解釋。
      [0011] 現(xiàn)有技術(shù)中提供的水包油型鉆井液,僅當(dāng)以植物油為分散相時能部分滿足對環(huán)保 性能的要求,但在鉆井液中使用植物油有以下缺點:
      [0012] ①植物油粘度高:這會在一定程度上影響水包油鉆井液的流變性,使其當(dāng)量循環(huán) 密度偏高,在鉆井作業(yè)過程中容易壓漏地層,對鉆井液栗等流體輸送機械的負(fù)荷也偏大;
      [0013] ②植物油成本較高:目前三到四級植物油的成本在6000元左右;
      [0014] ③影響其他行業(yè):當(dāng)前,水包油鉆井液所用的植物油中有很大一部分是由可食用 作物或糧食制備的,如椰子油、菜籽油和大豆油等,將這些可食用油用于工業(yè)中會給農(nóng)副產(chǎn) 品的供應(yīng)帶來一些壓力,這是國家政策所不提倡的。
      [0015] 因此,以植物油為內(nèi)相的水包油鉆井液體系有一定局限性,難以完全滿足工業(yè)需 求。
      [0016] 生物柴油的主要成分是脂肪酸的單烷基酯,當(dāng)前人們主要用它作為燃料。近年來, 世界各國的生物柴油生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高,產(chǎn)量快速增長,我國也在大力扶持生物柴油 技術(shù)。
      [0017] 生物柴油具有安全環(huán)保、粘度低、成本低、來源豐富等諸多優(yōu)勢并且更加適合工業(yè) 應(yīng)用,經(jīng)檢索,本領(lǐng)域技術(shù)人員對于如何在將生物柴油應(yīng)用于鉆井液體系有過相關(guān)研究:
      [0018]CN102504772A公開了一種生物柴油鉆井液,所述鉆井液包括生物柴油、有機土、有 機褐煤和瀝青,該體系是全油基鉆井液體系;CN103305196A和CN103320104A分別公開了油 包水型生物柴油基鉆井液。這些方案均是以生物柴油作為連續(xù)相,形成的是油包水鉆井液 體系。
      [0019] 經(jīng)查,未發(fā)現(xiàn)以生物柴油為分散相的水包油鉆井液的技術(shù)報道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0020] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種以生物柴油為分散相的水包油鉆井液。
      [0021 ] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述水包油鉆井液的制備方法。
      [0022] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述水包油鉆井液的應(yīng)用。
      [0023] -方面,本發(fā)明提供了一種以生物柴油為分散相的水包油鉆井液,該水包油鉆井 液包括以下組分:
      [0024] 水 40~70體積份;
      [0025] 生物柴油 30~60體積份;
      [0026] 以所述水和生物柴油的總體積為100%計,所述水包油鉆井液還包括:
      [0027] 質(zhì)量體積比為1%~6%的膨潤土;
      [0028] 質(zhì)量體積比為0· 05 %~0· 3 %的碳酸鈉;
      [0029] 質(zhì)量體積比為0· 02 %~0· 05 %的氫氧化鈉;
      [0030] 質(zhì)量體積比為2%~5%的主乳化劑;
      [0031] 質(zhì)量體積比為0. 2%~1%的輔乳化劑;
      [0032] 質(zhì)量體積比為0. 5%~5%的頁巖抑制劑;
      [0033] 質(zhì)量體積比為0. 5%~5%的降濾失劑;
      [0034] 其中,所述質(zhì)量體積比的單位為g/mL;所述水為淡水或海水;
      [0035] 所述的主乳化劑為聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯和/或脂肪醇聚氧乙烯醚;
      [0036] 所述的輔乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯。
      [0037] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案,本發(fā)明的以生物柴油為分散相的水包油鉆井液中, 所述生物柴油為以廢棄油脂為原料制得的生物柴油,主要包括脂肪酸甲酯和/或脂肪酸乙 酯,其酸值、甘油類物質(zhì)含量、氧化安定性等指標(biāo)均符合我國GB/T20828-2007要求。所述 生物柴油具體可按現(xiàn)有技術(shù)自行制備或者直接商購獲得。本發(fā)明所用生物柴油的基本性能 與柴油和低毒礦物油的對比可參見表1。
      [0038] 表1本發(fā)明所用生物柴油(典型樣例)與5號白油、0號柴油的基本性能指標(biāo)
      [0039]
      [0040]由表1可以看出,本發(fā)明所用生物柴油的一些基本性能與柴油或植物油相比具有 顯著差異,這類生物柴油并不能簡單地直接替代現(xiàn)有水包油鉆井液體系中的柴油或植物油 用于鉆井作業(yè)。本發(fā)明中對以生物柴油為分散相的水包油鉆井液體系配方進行了摸索研 究。
      [0041] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案,本發(fā)明的以生物柴油為分散相的水包油鉆井液中, 所用乳化體系為:2%~5%的主乳化劑(聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯和/或脂肪醇聚 氧乙烯醚)+0. 2 %~1 %的輔乳化劑(失水山梨糖醇脂肪酸酯)。更具體地,所述聚氧乙烯失 水山梨糖醇脂肪酸酯為聚氧乙烯失水山梨糖醇單月桂酸酯(市售商品代號為Tween-20); 所述脂肪醇聚氧乙烯醚為月桂醇聚醚_4(市售商品代號為MOA-9)和/或α-異十三烷 基-ω-羥基-聚(氧-1,2-亞乙基)(異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚,市售商品代號為Ε-1302); 所述失水山梨糖醇脂肪酸酯為失水山梨糖醇單油酸酯(
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