4份，納米滑石粉18份，膨潤(rùn)土 9份，氣相白炭黑14份，硅烷偶聯(lián)劑1.7份，微膠囊化紅磷6份，硼酸鋅17份，納米氫氧化鋁23份，ABS增韌劑3.2份，消泡劑1.6份，防霉劑1.4份，顏料13份。
[0053]改性玻璃微珠的制備方法為:將玻璃微珠置于無水乙醇中浸泡1.7h，然后進(jìn)行超聲清洗，超聲清洗的溫度為39°C，超聲清洗的時(shí)間為18min，超聲清洗的功率為560w，真空干燥后，置于含釔離子的混合溶液中浸漬1.8h，然后升溫78V，保溫3.7h，過濾，水洗，干燥，510°C燒制20min得到改性玻璃微珠；其中含釔離子的混合溶液中包括:0.4mol/L硝酸釔，0.7mol/L三乙醇胺，溶劑為水。
[0054]上述玻璃微珠制備方法如下:
[0055]S1、按重量份將13份硝酸鋁、11.5份硝酸鋯、2.6份硝酸鈰和0.6份硝酸鈣混合后，加入水中溶解得到混合溶液，接著滴加氫氧化鈉溶液，過濾，將濾餅清洗后置于水中進(jìn)行超聲分散，然后水浴加熱，水浴加熱的溫度為71°C，水浴加熱過程中滴加硝酸至pH = 3?4，得到溶膠a;
[0056]S2、按重量份將24份正硅酸乙酯加入5.3份乙醇中溶解，再滴加1.2份水，接著調(diào)節(jié)pH值至3?4，然后滴加7份溶膠a，攪拌55min得到溶膠b ;
[0057]S3、按重量份向乙醇中加入乙酰乙酸乙酯攪拌均勻后，再加入156份鈦酸正丁酯進(jìn)行一次攪拌5h得到溶膠c ;向乙醇中加入14份硝酸鎂、13份硝酸鉻和2.2份硼酸拌均勻后得到溶液d ;將溶液d滴加入溶膠c中，接著進(jìn)行二次攪拌1.4h，再加入水，然后三次攪拌26h，靜置27h得到溶膠e ;
[0058]S4、按重量份將65份溶膠b進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中滴加22份溶膠e和8份水得到溶膠f ;將含司盤60的石蠟油進(jìn)行水浴加熱，水浴加熱的溫度為64°C，接著滴加溶膠f入石蠟油，然后攪拌，過濾，干燥得到凝膠顆粒；
[0059]S5、將凝膠顆粒升溫至135°C，保溫2.7h，然后以1.8°C /min的升溫速率升溫至745°C，保溫45min，升溫至828°C，保溫21min，冷卻得到玻璃微珠。
[0060]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐老化反光涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:水性丙烯酸樹脂63?66份，水性聚氨酯樹脂25?28份，水性氨基樹脂12?15份，改性玻璃微珠10?15份，納米滑石粉17?20份，膨潤(rùn)土 7?10份，氣相白炭黑13?16份，硅烷偶聯(lián)劑1.5?1.8份，微膠囊化紅磷5?10份，硼酸鋅15?18份，納米氫氧化鋁22?25份，ABS增韌劑2.3?3.8份，消泡劑1?2份，防霉劑1.2?1.5份，顏料12?15份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠的制備方法為:將玻璃微珠置于無水乙醇中浸泡，然后進(jìn)行超聲清洗，真空干燥后，置于含釔離子的混合溶液中浸漬，然后升溫，保溫，過濾，水洗，干燥，燒制得到改性玻璃微珠。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠的制備方法中，含釔離子的混合溶液中包括:0.3?0.6mol/L硝酸釔，0.5?0.8mol/L三乙醇胺，溶劑為水。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠的制備方法中，超聲清洗的溫度為38?41°C，超聲清洗的時(shí)間為16?20min，超聲清洗的功率為550 ?580wo5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠的制備方法中，將玻璃微珠置于無水乙醇中浸泡1?2h，然后進(jìn)行超聲清洗，真空干燥后，置于含釔離子的混合溶液中浸漬1?2h，然后升溫77?80°C，保溫3.5?3.8h，過濾，水洗，干燥，500?530°C燒制18?22min得到改性玻璃微珠。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法如下: S1、將硝酸鋁、硝酸鋯、硝酸鈰和硝酸鈣混合后，加入水中溶解得到混合溶液，接著滴加氫氧化鈉溶液，過濾，將濾餅清洗后置于水中進(jìn)行超聲分散，然后水浴加熱，水浴加熱過程中滴加硝酸至pH = 3?4，得到溶膠a ； S2、將正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再滴加水，接著調(diào)節(jié)pH值至3?4，然后滴加溶膠a，攪拌得到溶膠b; S3、向乙醇中加入乙酰乙酸乙酯攪拌均勻后，再加入鈦酸正丁酯進(jìn)行一次攪拌得到溶膠c ;向乙醇中加入硝酸鎂、硝酸鉻和硼酸拌均勻后得到溶液d ;將溶液d滴加入溶膠c中，接著進(jìn)行二次攪拌，再加入水，然后三次攪拌，靜置得到溶膠e ; S4、將溶膠b進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中滴加溶膠e和水得到溶膠f;將含司盤60的石蠟油進(jìn)行水浴加熱，接著滴加溶膠f入石蠟油，然后攪拌，過濾，干燥得到凝膠顆粒； S5、將凝膠顆粒進(jìn)行燒結(jié)，冷卻得到玻璃微珠。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法的S1中，按重量份將12?15份硝酸鋁、11?12份硝酸鋯、2?4份硝酸鋪和0.4?0.8份硝酸媽混合后，加入水中溶解得到混合溶液，接著滴加氫氧化鈉溶液，過濾，將濾餅清洗后置于水中進(jìn)行超聲分散，然后水浴加熱，水浴加熱的溫度為70?73°C，水浴加熱過程中滴加硝酸至pH = 3?4，得到溶膠a。8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法的S2中，按重量份將22?25份正硅酸乙酯加入5?5.8份乙醇中溶解，再滴加1?1.3份水，接著調(diào)節(jié)pH值至3?4，然后滴加6?9份溶膠a，攪拌45?60min得到溶膠b。9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法的S3中，按重量份向乙醇中加入乙酰乙酸乙酯攪拌均勻后，再加入155?158份鈦酸正丁酯進(jìn)行一次攪拌4?5h得到溶膠c ;向乙醇中加入13?16份硝酸鎂、11?14份硝酸鉻和2?2.5份硼酸拌均勻后得到溶液d ;將溶液d滴加入溶膠c中，接著進(jìn)行二次攪拌1?1.5h，再加入水，然后三次攪拌25?28h，靜置25?28h得到溶膠e。10.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述耐老化反光涂料，其特征在于，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法的S4中，按重量份將60?70份溶膠b進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中滴加20?.23份溶膠e和7?10份水得到溶膠f ;將含司盤60的石蠟油進(jìn)行水浴加熱，水浴加熱的溫度為62?65°C，接著滴加溶膠f入石蠟油，然后攪拌，過濾，干燥得到凝膠顆粒；優(yōu)選地，改性玻璃微珠中的玻璃微珠制備方法的S5中，燒結(jié)的具體操作為:升溫至130?140°C，保溫.2.5?2.8h，然后以1.5?2.5°C /min的升溫速率升溫至730?750°C，保溫40?60min，升溫至820?830 °C，保溫20?25min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐老化反光涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸樹脂63～66份，水性聚氨酯樹脂25～28份，水性氨基樹脂12～15份，改性玻璃微珠10～15份，納米滑石粉17～20份，膨潤(rùn)土7～10份，氣相白炭黑13～16份，硅烷偶聯(lián)劑1.5～1.8份，微膠囊化紅磷5～10份，硼酸鋅15～18份，納米氫氧化鋁22～25份，ABS增韌劑2.3～3.8份，消泡劑1～2份，防霉劑1.2～1.5份，顏料12～15份。本發(fā)明反光效果好，耐磨、耐腐蝕性能和耐老化性能優(yōu)秀。
【IPC分類】C09D155/02, C09D161/20, C09D5/08, C09D5/33, C09D133/00, C09D175/04, C09D7/12
【公開號(hào)】CN105368203
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510778493
【發(fā)明人】謝安全, 黃承大
【申請(qǐng)人】合肥安奎思成套設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日