發(fā)明提出的一種耐磨防水抗菌性粉末涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂30份、聚氨酯12份、聚偏氟乙烯8份、氫氧化鈰16份、改性納米二氧化鈦21份、滑石粉11份、碳納米管5份、鋅粉6份、氮化硅4份、納米氧化鋯6份、硫酸鋇3.5份、鈦白粉3.6份、酚醛樹脂3.8份、流平劑4.2份、Ν-β -(氨乙基)-γ -氨丙基三甲氧基硅烷1.5份、Ν- β (氨乙基)-γ -氨丙基甲基二乙氧基硅烷1.4份、異辛酸鋅1.6份、環(huán)烷酸鈣1.7份、羥基硅油6份、十二氟庚基縮水甘油醚5.8份、癸二酸二酰肼0.5份、辛基異噻唑啉酮0.4份；
[0025]其中，所述納米氧化鋯的平均粒徑為30nm ;
[0026]所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將9份納米二氧化鈦分散在25份水中，滴加4.3份濃度為0.038mol/L的氯鉑酸溶液和3.4份濃度為0.032mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌23min，通氬氣，其中，氬氣的流速為30ml/min，在600W的高壓汞燈條件下反應28min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。
[0027]實施例4
[0028]本發(fā)明提出的一種耐磨防水抗菌性粉末涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂35份、聚氨酯5份、聚偏氟乙烯10份、氫氧化鈰5份、改性納米二氧化鈦30份、滑石粉5份、碳納米管8份、鋅粉3份、氮化硅6份、納米氧化鋯2份、硫酸鋇5份、鈦白粉2份、酚醛樹脂3份、流平劑2份、γ -氨丙基三乙氧基硅烷3.5份、異辛酸鋅0.5份、環(huán)烷酸鈣2.5份、羥基硅油2份、十二氟庚基縮水甘油醚10份、癸二酸二酰肼0.2份、辛基異噻唑啉酮0.5份；
[0029]其中，所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將10份納米二氧化鈦分散在20份水中，滴加5份濃度為0.03mol/L的氯鉑酸溶液和5份濃度為0.01mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌25min，通氬氣，其中，氬氣的流速為25ml/min，在600W的高壓汞燈條件下反應20min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。
[0030]實施例5
[0031]本發(fā)明提出的一種耐磨防水抗菌性粉末涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂20份、聚氨酯15份、聚偏氟乙烯3份、氫氧化鈰20份、改性納米二氧化鈦10份、滑石粉15份、碳納米管2份、鋅粉6份、氮化硅2份、納米氧化鋯8份、硫酸鋇1份、鈦白粉4份、酚醛樹脂5份、流平劑5份、氨基硅烷偶聯(lián)劑2份、異辛酸鋅2份、環(huán)烷酸鈣1份、羥基硅油8份、十二氟庚基縮水甘油醚3份、癸二酸二酰肼1份、辛基異噻唑啉酮0.1份；
[0032]其中，所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將3份納米二氧化鈦分散在35份水中，滴加3份濃度為0.05mol/L的氯鉑酸溶液和2份濃度為0.05mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌lOmin，通氬氣，其中，氬氣的流速為40ml/min，在550W的高壓汞燈條件下反應35min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂20-35份、聚氨酯5-15份、聚偏氟乙烯3_10份、氫氧化鈰5_20份、改性納米二氧化鈦10-30份、滑石粉5-15份、碳納米管2-8份、鋅粉3_6份、氮化硅2_6份、納米氧化錯2-8份、硫酸鋇1-5份、鈦白粉2-4份、酸醛樹脂3-5份、流平劑2_5份、氨基硅烷偶聯(lián)劑2-3.5份、異辛酸鋅0.5-2份、環(huán)烷酸鈣1-2.5份、羥基硅油2_8份、十二氟庚基縮水甘油醚3-10份、癸二酸二酰肼0.2-1份、辛基異噻唑啉酮0.1-0.5份； 其中，所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將3-10份納米二氧化鈦分散在20-35份水中，滴加3-5份濃度為0.03-0.05mol/L的氯鉑酸溶液和2_5份濃度為0.01-0.05mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌10_25min，通氬氣，其中，氬氣的流速為25-40ml/min，在550-600W的高壓萊燈條件下反應20_35min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，其原料中，聚酯樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚偏氟乙烯的重量比為100:27-33:7-13:5_10。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂30-33份、聚氨酯10-12份、聚偏氟乙烯8_10份、氫氧化鈰10-16份、改性納米二氧化鈦21-25份、滑石粉8-11份、碳納米管5_7份、鋅粉5-6份、氮化硅4-5份、納米氧化鋯4-6份、硫酸鋇3.5-4份、鈦白粉3-3.6份、酚醛樹脂3.8-4.2份、流平劑3.5-4.2份、氨基硅烷偶聯(lián)劑2.9-3.2份、異辛酸鋅1_1.6份、環(huán)烷酸鈣1.7-2.2份、羥基硅油5.5-6份、十二氟庚基縮水甘油醚5.8-7份、癸二酸二酰肼0.5-0.9份、辛基異噻唑啉酮0.35-0.4份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚酯樹脂100份、酚醛環(huán)氧樹脂32份、聚氨酯11份、聚偏氟乙烯8.6份、氫氧化鈰12份、改性納米二氧化鈦22份、滑石粉10份、碳納米管6份、鋅粉5.5份、氮化硅4.3份、納米氧化鋯5份、硫酸鋇3.8份、鈦白粉3.3份、酚醛樹脂4份、流平劑4份、氨基硅烷偶聯(lián)劑3.2份、異辛酸鋅1.3份、環(huán)烷酸鈣2份、羥基硅油5.8份、十二氟庚基縮水甘油醚6份、癸二酸二酰肼0.7份、辛基異噻唑啉酮0.38份。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，所述氨基娃燒偶聯(lián)劑為y -氛丙基二乙氧基娃燒、Ν-β-(氛乙基)-γ -氛丙基二甲氧基娃燒、Ν-β (氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或者多種的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將5-9份納米二氧化鈦分散在25-32份水中，滴加3.5-4.3份濃度為0.038-0.045mol/L的氯鉑酸溶液和3.4-4份濃度為0.032-0.04mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌18_23min，通氬氣，其中，氬氣的流速為30-36ml/min，在580-600W的高壓汞燈條件下反應28_32min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，所述改性納米二氧化鈦按照以下工藝進行制備:按重量份將6份納米二氧化鈦分散在30份水中，滴加4份濃度為0.04mol/L的氯鉑酸溶液和3.6份濃度為0.038mol/L的硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌20min，通氬氣，其中，氬氣的流速為35ml/min，在588W的高壓汞燈條件下反應30min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述耐磨防水抗菌性粉末涂料，其特征在于，所述納米氧化錯的平均粒徑為10-35nm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨防水抗菌性粉末涂料，其原料包括：聚酯樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚偏氟乙烯、氫氧化鈰、改性納米二氧化鈦、滑石粉、碳納米管、鋅粉、氮化硅、納米氧化鋯、硫酸鋇、鈦白粉、酚醛樹脂、流平劑、氨基硅烷偶聯(lián)劑、異辛酸鋅、環(huán)烷酸鈣、羥基硅油、十二氟庚基縮水甘油醚、癸二酸二酰肼、辛基異噻唑啉酮；改性納米二氧化鈦按照以下工藝制備：將納米二氧化鈦分散在水中，滴加氯鉑酸溶液和硝酸銀溶液，滴加結(jié)束后攪拌，通氬氣，在550-600W的高壓汞燈下反應20-35min，反應結(jié)束后離心、洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化鈦。本發(fā)明提出的耐磨防水抗菌性粉末涂料，其抗菌性能優(yōu)異，耐磨性和防水性好，使用壽命長。
【IPC分類】C09D167/00, C09D175/04, C09D127/16, C09D163/00, C09D5/10, C09D5/03, C09D7/12, C09D5/14
【公開號】CN105368274
【申請?zhí)枴緾N201510844388
【發(fā)明人】邱華嶺
【申請人】安徽圣德建材科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月25日