一種水性洗鋁啞光油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性洗鋁啞光油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著軟包裝市場(chǎng)不斷地創(chuàng)新發(fā)展，一種新型包裝-洗鋁包裝應(yīng)運(yùn)而生，此類包裝 是目前國(guó)內(nèi)、乃至國(guó)際上印刷要求最高，設(shè)計(jì)效果最精美、最上檔次的包裝之一，廣泛應(yīng)用 于食品、煙包、禮品、日用化工、電子、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域的外包裝，在國(guó)際上應(yīng)用較多，國(guó) 內(nèi)已有少數(shù)規(guī)模彩印企業(yè)應(yīng)用這種新生產(chǎn)線。
[0003] 所謂洗鋁包裝，其工藝是將印后的彩膜進(jìn)行滿版鍍鋁，再按設(shè)計(jì)要求將部分區(qū)域 的鋁層用清水洗掉，然后再與其他基材復(fù)合，一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為VMPET//BOPA//LDPE、PET// B0PA//LDPE或其它結(jié)構(gòu)。與普通鍍鋁包裝相比，有著明顯的優(yōu)越性：普通鍍鋁包裝整個(gè)袋 子表面有鋁層遮蓋，無(wú)法很好展示內(nèi)容物，而洗鋁包裝則可以在需要用鋁層襯托印刷圖案 光澤的區(qū)域，達(dá)到光澤效果，也可以設(shè)計(jì)出透明可視效果區(qū)域，因此，洗鋁包裝經(jīng)過(guò)特殊的 工藝制作，具有優(yōu)秀的外觀和一定防偽的雙重效果，市場(chǎng)應(yīng)用非常廣泛。
[0004] 洗鋁的方式較多，但最適合企業(yè)批量生產(chǎn)且生產(chǎn)效率較高的方式是清水洗鋁法。 洗鋁包裝的具體生產(chǎn)工藝如下：印刷（印刷環(huán)保聚氨酯油墨、油墨區(qū)域印刷水洗鋁高溫保 護(hù)專用無(wú)色油墨、部分油墨區(qū)域或鏤空區(qū)域印刷水性洗鋁啞光油墨）、鍍鋁、洗鋁、復(fù)合、熟 化、制袋。
[0005] 經(jīng)檢索，專利號(hào)為200910038306. 5《一種適用于包裝膜局部鍍鋁工藝使用的水洗 油墨及其制備方法》的中國(guó)發(fā)明專利提供了一種在包裝膜局部鍍鋁工藝中使用的可以用水 沖洗掉的水洗油墨，該油墨包括20~40%的低粘度醇/水溶性高分子樹(shù)脂、2~10%的鈦 白粉、1~5%的防沉劑、1~5%的吸濕劑、0. 2~0. 6%的分散劑和40~75%的醇水混合 溶劑。本發(fā)明的水洗油墨成膜性好、粘度低，干燥速度快，可與印刷油墨一起在高速凹版印 刷機(jī)上一次加工，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好，細(xì)小圖案和細(xì)小文字能得到準(zhǔn)確的再現(xiàn)，特別適合在需要 有大面積鏤空的PET包裝膜局部鍍鋁工藝上使用。本發(fā)明還提供了一種上述水洗油墨的制 備方法，該方法是采用將粘結(jié)料和鈦白粉、吸濕劑、分散劑和部分溶劑先在高轉(zhuǎn)速的分散機(jī) 中分散，再加入防沉劑和剩余的溶劑后在比較低的轉(zhuǎn)速中混合均勻。本發(fā)明的制備方法可 保證水洗油墨層具有均勻的疏松結(jié)構(gòu)，達(dá)到更好的水洗效果。
[0006] 目前，由于軟包裝行業(yè)洗鋁袋生產(chǎn)工藝洗鋁方式的創(chuàng)新性-清水洗鋁法，國(guó)內(nèi)僅 有的幾家油墨廠生產(chǎn)的類似產(chǎn)品，其質(zhì)量與上述發(fā)明相近，彩印企業(yè)在使用中存在以下問(wèn) 題：
[0007] (1)配方中有色體部分用的是鈦白粉，鈦白粉經(jīng)過(guò)有機(jī)處理，具有較好的親油化 度，表面親水性轉(zhuǎn)為疏水性，清水洗鋁時(shí)不容易洗盡。
[0008] (2)只能用水沖洗，不適合現(xiàn)有先進(jìn)的清水洗鋁裝置。即在一個(gè)水槽中，設(shè)置七至 八個(gè)單元，設(shè)置于水槽內(nèi)的清洗輥與水槽上方的導(dǎo)輥形成洗鋁清洗線。洗滌時(shí)，滿版鍍鋁彩 印膜不斷在水槽中運(yùn)動(dòng)，在清水與導(dǎo)輥的作用下將水性洗鋁啞光油墨鋁層洗掉，然后通過(guò) 洗鋁機(jī)上方的烘干系統(tǒng)將洗過(guò)的膜烘干、收卷，便完成洗鋁工序。此洗鋁方式效果優(yōu)異，圖 文完整清晰，非常適合大批量、高效率、機(jī)械化生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單用水沖洗。
[0009] (3)水溶性樹(shù)脂與有色體不匹配，在高速印刷時(shí)會(huì)因靜電引起油墨移位，洗鋁后本 該保留的鋁層被洗掉，造成生產(chǎn)報(bào)廢。
[0010] (4)由于其制備方法不精細(xì)化，所生產(chǎn)的油墨顆粒粗糙，會(huì)使印刷膜層薄或不均勻 或產(chǎn)生印刷刀線，鍍鋁時(shí)鋁蒸汽與有以上三種現(xiàn)象膜的親和性特別好，洗鋁時(shí)，那個(gè)部位的 鋁層就不容易與薄膜剝離，導(dǎo)致洗不盡，形成報(bào)廢。
[0011] (5)只能在空白區(qū)域印刷，若在有油墨（如鏤空白底）即有水洗鋁高溫保護(hù)無(wú)色油 墨成膜上印刷后，與之親和性好，也導(dǎo)致洗鋁不盡，再次產(chǎn)生報(bào)廢。
[0012] (6)受印版深淺影響大，版淺，墨層薄，鍍鋁時(shí)對(duì)高溫阻隔效果不好，印刷圖案受影 響；版太深，造成印刷成本太高，容易引起膜層不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水性洗鋁啞光油墨及其制備 方法。
[0014] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0015] -種水性洗鋁啞光油墨，包括以下重量份數(shù)的原料：
[0016] 去離子水、乙醇混合溶劑10~20份
[0017] 輕質(zhì)碳酸鈣或水合級(jí)高嶺土 6~13份
[0018] PVPK30 液 40 ~50 份
[0019] PVPK90 液 22 ~32 份
[0020] 水性有機(jī)硅潤(rùn)濕流平劑0· 3~0· 5份
[0021] 耐熱助劑1.5~2份。
[0022] 進(jìn)一步的，所述去離子水、乙醇混合溶劑中去離子水與乙醇的重量比為9 : 1。
[0023] 進(jìn)一步的，所述耐熱助劑選用水性硅烷偶聯(lián)劑制備而成。
[0024] 本發(fā)明水性洗鋁啞光油墨的制備方法，包括以下步驟：
[0025] (1)配料預(yù)分散：將5~10份去離子水、乙醇混合溶劑投入分散機(jī)，調(diào)速至300~ 400r/min，投入6~13份輕質(zhì)碳酸鈣或水合級(jí)高嶺土，然后投入30~40份PVPK30液、10~ 20份PVPK90液、0. 3~0. 5份水性有機(jī)硅潤(rùn)濕流平劑，調(diào)速至800~900r/min，攪拌20~ 30min，待用；
[0026] (2)砂磨：將步驟⑴所得物料放入砂磨機(jī)，雙機(jī)串聯(lián)，砂磨一遍，參照GB/ T13217. 3《液體油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法》，檢驗(yàn)細(xì)度，合格后進(jìn)入下一工序；
[0027] (3)分散、調(diào)整：將步驟（2)所得物料放入分散機(jī)，加入余下5~10份去離子水、乙 醇混合溶劑、10份PVPK30液、12份PVPK90液及1. 5~2份耐熱助劑，調(diào)速至800~900r/ min，高速分散5~lOmin，制得成品。
[0028] 進(jìn)一步的，所述步驟（2)中砂磨時(shí)進(jìn)料壓力彡0· IMpa。
[0029] 本發(fā)明所述PVPK30液由下述方法制備：
[0030] 按重量比，將60份去離子水抽入攪拌缸，分散機(jī)調(diào)速至300~400r/min，緩慢投入 20份PVPK30液粉末樹(shù)脂，調(diào)速至1000~1200r/min，密封攪拌40~60min，加入余下20份 去離子水，攪拌10~15min，送檢QC，對(duì)樹(shù)脂液細(xì)度、粘度、透明度進(jìn)行測(cè)試，合格后由相應(yīng) 管道投入專用貯缸備用。
[0031] 本發(fā)明所述PVPK90液由下述方法制備：
[0032] 按重量比，將60份去離子水抽入攪拌缸，分散機(jī)調(diào)速至300~400r/min，緩慢投入 15份PVPK90液粉末樹(shù)脂，調(diào)速至1000~1200r/min，密封攪拌40~60min，加入余下25份 去離子水，攪拌10~15min，送檢QC，對(duì)樹(shù)脂液細(xì)度、粘度、透明度進(jìn)行測(cè)試，合格后由相應(yīng) 管道投入專用貯缸備用。
[0033] 所述水性硅烷偶聯(lián)劑制成的耐熱助劑按下述方法制備：
[0034] 按重量比，將50份水、乙醇混合溶劑投入專用料缸，其中水與乙醇的重量比為 9 : 1，再緩慢投入50份水性硅烷偶聯(lián)劑，開(kāi)啟分散機(jī)，調(diào)速至500~600r/min，攪拌10~ 20min制得半成品。
[0035] 本發(fā)明水性洗鋁啞光油墨產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表：
[0036] 產(chǎn)品名稱：水性洗鋁啞光油墨
[0037] 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2024-2012《凹版塑料薄膜復(fù) 合油墨》
[0038]
[0039] 應(yīng)用本發(fā)明水性洗鋁啞光油墨生產(chǎn)的水洗鋁包裝袋檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表：
[0040] 包裝袋名稱：洗鋁復(fù)合袋
[0041] 包裝袋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004-2008《包裝用復(fù)合膜、袋 干法復(fù)合、擠出復(fù)合》
[0042]
[0043] 本發(fā)明的有益效果：
[0044] (1)本發(fā)明選用去離子水和少量乙醇為主溶劑，以完全水性化樹(shù)脂為連接料，大大 減少了 VOCS的排放，對(duì)人體和環(huán)境具有友好性。
[0045] (2)本發(fā)明以輕質(zhì)碳酸鈣作為有色體，相對(duì)于鈦白粉，水溶性更強(qiáng)，易于洗鋁。
[0046] (3)本發(fā)明油墨印刷適應(yīng)性強(qiáng)，雖為水性體系，其能與前期印刷油墨和水洗鋁高 溫保護(hù)專用無(wú)色油墨一起，在高速印刷機(jī)上同時(shí)完成印刷工序，無(wú)刀線、靜電等印刷故障現(xiàn) 象，流平性好，成膜均勻，為后期洗鋁提供前提條件。
[0047] (4)本發(fā)明油墨印刷受版深淺影響不大，都能均勻成膜，利于后續(xù)工序徹底洗鋁。
[0048] (5)本發(fā)明油墨水溶性好，在洗鋁裝置水槽中，不管是作用在空白區(qū)域還是前期油 墨（有水洗鋁高溫保護(hù)無(wú)色油墨）區(qū)域，鋁層與本產(chǎn)品都可以很快完整地與薄膜剝離，實(shí)現(xiàn) 圖案完整、清晰，外觀精美、高檔的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0049] 下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí) 施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬 于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0050] 實(shí)施例1
[0051] -種水洗鋁啞光油墨，包括以下重量份數(shù)的原料：
[0052] 去離子水、