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      一種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料的制作方法

      文檔序號(hào):9641918閱讀:493來源:國(guó)知局
      一種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著目前經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,海上船舶用金屬材料的耐腐蝕現(xiàn)象越來越引起關(guān)注,由于長(zhǎng)時(shí)間處于惡劣的工作環(huán)境,船舶金屬材料用耐熱、防腐措施不可避免,目前的一般作法是在金屬表面涂刷涂料,但常規(guī)耐高溫耐腐蝕涂料的可耐受溫度較低,有的只有220°C左右,近年隨著科技的發(fā)展,船舶用涂料的耐高溫、防腐問題亟待解決。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提出了一種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,耐熱性能好,耐腐蝕性能優(yōu)異。
      [0004]本發(fā)明提出的一種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原料按重量份包括:改性酚醛環(huán)氧樹脂20-60份,雙酚A型環(huán)氧樹脂20-50份,雙酚F型環(huán)氧樹脂30-50份,絹云母10-25份,沸石粉5-12份,硅灰石粉5-15份,石英粉2_8份,硅酸鋁8_14份,炭泥酸5_15份,硫酸鋇2-6份,重質(zhì)碳酸鈣2-7份,氧化鋅0.5-2.5份,磷酸鋅3_6份,1,3- 二氨基己胺
      2-5份,聚乙稀醇8-17份,二聚氰胺3-7份,氫氧化鈉1-5份,成膜助劑1-2.5份,燒基丁二酸酯磺酸鈉0.5-1.5份,消泡劑0.2-0.8份,潤(rùn)濕劑1.2-1.8份,水40-90份。
      [0005]優(yōu)選地,所述改性酚醛環(huán)氧樹脂采用如下工藝制成:將甲苯、酚醛環(huán)氧樹脂、苯基三甲氧基硅烷、氯化石蠟、聚氧乙烯烷基酰醇胺真空攪拌均勻,真空度為0.26-0.9Pa,攪拌溫度為60-75°C,然后送入微波反應(yīng)器中反應(yīng),微波功率為300-600W,過濾,干燥,粉碎,得到改性酚醛環(huán)氧樹脂。
      [0006]優(yōu)選地,所述改性酚醛環(huán)氧樹脂采用如下工藝制成:按重量份將120-150份甲苯、50-90份酚醛環(huán)氧樹脂、1-3份苯基三甲氧基硅烷、1-3份氯化石蠟、1-3份的聚氧乙烯烷基酰醇胺真空攪拌均勻,真空度為0.26-0.9Pa,攪拌溫度為60-75°C,攪拌時(shí)間為20_35min,然后送入微波反應(yīng)器中反應(yīng)10-18min,微波功率為300-600W,微波時(shí)間為30_60min,過濾,干燥,粉碎,得到改性酚醛環(huán)氧樹脂。
      [0007]優(yōu)選地,改性酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂的重量比為50-56:35-45:40-460
      [0008]優(yōu)選地,絹云母、沸石粉、硅灰石粉、石英粉、硅酸鋁的重量比為18-23:8-10:10-13:5-7:10-12o
      [0009]優(yōu)選地,三聚氰胺、氫氧化鈉的重量比為5-5.5:4-4.4。
      [0010]優(yōu)選地,烷基丁二酸酯磺酸鈉、消泡劑、潤(rùn)濕劑的重量比為0.8-1.2:0.5-0.8:
      1.3-1.5o
      [0011]優(yōu)選地,所述的耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原料按重量份包括:改性酚醛環(huán)氧樹脂50-56份,雙酚A型環(huán)氧樹脂35-45份,雙酚F型環(huán)氧樹脂40-46份,絹云母18-23份,沸石粉8-10份,硅灰石粉10-13份,石英粉5-7份,硅酸鋁10-12份,炭泥酸8-12份,硫酸鋇3-5份,重質(zhì)碳酸鈣3-6份,氧化鋅2-2.2份,磷酸鋅3.5-4.5份,1,3- 二氨基己胺
      3-4.5份,聚乙烯醇10-12份,三聚氰胺5-5.5份,氫氧化鈉4-4.4份,成膜助劑2-2.3份,烷基丁二酸酯磺酸鈉0.8-1.2份,消泡劑0.5-0.8份,潤(rùn)濕劑1.3-1.5份,水70-85份。
      [0012]本發(fā)明中,采用改性酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂混合作用,雙酚F型環(huán)氧樹脂耐腐蝕性能稍差,雙酚F型環(huán)氧樹脂和雙酚A型環(huán)氧樹脂配合作用,并在其中添加適量改性酚醛環(huán)氧樹脂協(xié)同作用,固化成膜后的制品力學(xué)性能優(yōu)異,制品耐熱及耐腐蝕性能優(yōu)異;而改性酚醛環(huán)氧樹脂與其他組分具有很強(qiáng)的親和力,而改性酚醛環(huán)氧樹脂與三聚氰胺、氫氧化鈉配合作用,開環(huán)程度適中,與雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂進(jìn)一步作用,涂膜不易開裂,其耐熱及耐腐蝕性能進(jìn)一步增強(qiáng),與絹云母、沸石粉、硅灰石粉、石英粉作用,可起到很好的隔熱、保溫作用,耐熱性能進(jìn)一步增強(qiáng)。
      【具體實(shí)施方式】

      [0013]實(shí)施例1
      [0014]—種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原料按重量份包括:改性酚醛環(huán)氧樹脂20份,雙酚A型環(huán)氧樹脂50份,雙酚F型環(huán)氧樹脂30份,絹云母25份,沸石粉5份,硅灰石粉15份,石英粉2份,硅酸鋁14份,炭泥酸5份,硫酸鋇6份,重質(zhì)碳酸鈣2份,氧化鋅2.5份,磷酸鋅3份,1,3- 二氨基己胺5份,聚乙烯醇8份,三聚氰胺7份,氫氧化鈉1份,成膜助劑
      2.5份,烷基丁二酸酯磺酸鈉0.5份,消泡劑0.2份,潤(rùn)濕劑1.8份,水40份。
      [0015]實(shí)施例2
      [0016]—種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原料按重量份包括:改性酚醛環(huán)氧樹脂60份,雙酚A型環(huán)氧樹脂20份,雙酚F型環(huán)氧樹脂50份,絹云母10份,沸石粉12份,硅灰石粉5份,石英粉8份,硅酸鋁8份,炭泥酸15份,硫酸鋇2份,重質(zhì)碳酸鈣7份,氧化鋅0.5份,磷酸鋅6份,1,3- 二氨基己胺2份,聚乙烯醇17份,三聚氰胺3份,氫氧化鈉5份,成膜助劑1份,烷基丁二酸酯磺酸鈉1.5份,消泡劑0.8份,潤(rùn)濕劑1.2份,水90份。
      [0017]實(shí)施例3
      [0018]—種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原料按重量份包括:改性酚醛環(huán)氧樹脂50份,雙酚A型環(huán)氧樹脂45份,雙酚F型環(huán)氧樹脂40份,絹云母23份,沸石粉8份,硅灰石粉13份,石英粉5份,硅酸鋁12份,炭泥酸8份,硫酸鋇5份,重質(zhì)碳酸鈣3份,氧化鋅2.2份,磷酸鋅3.5份,1,3- 二氨基己胺4.5份,聚乙烯醇10份,三聚氰胺5.5份,氫氧化鈉4份,成膜助劑2.3份,烷基丁二酸酯磺酸鈉0.8份,消泡劑0.5份,潤(rùn)濕劑1.5份,水70份。
      [0019]所述改性酚醛環(huán)氧樹脂采用如下工藝制成:按重量份將150份甲苯、50份酚醛環(huán)氧樹脂、3份苯基三甲氧基硅烷、1份氯化石蠟、3份的聚氧乙烯烷基酰醇胺真空攪拌均勻,真空度為0.26Pa,攪拌溫度為75°C,攪拌時(shí)間為20min,然后送入微波反應(yīng)器中反應(yīng)18min,微波功率為300W,微波時(shí)間為60min,過濾,干燥,粉碎,得到改性酚醛環(huán)氧樹脂。
      [0020]實(shí)施例4
      [0021]—種耐腐蝕改性酚醛環(huán)氧樹脂涂料,其原
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