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      一種無(wú)基材膠帶的制作方法

      文檔序號(hào):9624396閱讀:838來(lái)源:國(guó)知局
      一種無(wú)基材膠帶的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備輔助部件領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)基材膠帶。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展,手機(jī)、平板等電子產(chǎn)品普遍采用內(nèi)置電池包的一體機(jī)結(jié)構(gòu),如蘋 果系列手機(jī)。這樣電池包就需固定在手機(jī)殼體內(nèi),市場(chǎng)上廣泛采用雙面膠帶將電池包粘貼 于手機(jī)殼體內(nèi)。采用這種固定方式具有極高的粘貼強(qiáng)度,但同時(shí)在手機(jī)或平板等電子產(chǎn)品 出現(xiàn)問(wèn)題需要維修時(shí)電池包只能采用撬除等破壞性方法取出,這樣極易損壞電池等電子器 件。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以上現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足,提供一種無(wú)基材膠 帶,該無(wú)基材膠帶具有普通雙面膠帶粘貼強(qiáng)度大能長(zhǎng)久固定的特點(diǎn),同時(shí)在電子產(chǎn)品維修 拆除時(shí)只需以0-60°角度拉出就可移除,不僅避免維修時(shí)對(duì)電池等電子器件的損壞,也給 維修人員帶來(lái)極大的方便。
      [0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
      [0005] -種無(wú)基材膠帶,該無(wú)基材膠帶包括厚度為80-800 μ m的膠粘劑層,所述膠粘劑 層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組分:橡膠彈性體40-50份、增粘樹(shù)脂50-60份、軟化 劑0-5份、增塑劑0-5份、抗氧劑1-10份、色漿0-5份。
      [0006] 所述橡膠彈性體為天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠(如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物、丁腈橡膠薄膜等)中的一種或任意幾種的 混合。
      [0007] 所述增粘樹(shù)脂為萜烯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、石油樹(shù)脂中的一種或任意幾種的混合。
      [0008] 所述軟化劑為烷烴石蠟、合成蠟中的一種或兩種的混合,優(yōu)選為液體石蠟。
      [0009] 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)中的一種或兩 種的混合,進(jìn)一步優(yōu)選為鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。
      [0010] 所述抗氧劑為位阻胺類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或兩種的混合,進(jìn)一 步優(yōu)選為2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚(抗氧劑264)、四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙 酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、2, 2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)(抗氧劑2246) 中的一種或兩種的混合。
      [0011] 所述色漿可以為任何顏色的丙烯酸酯類色漿,優(yōu)選為白色漿或藍(lán)色漿或黑色漿。
      [0012] 所述膠粘劑層的制備方法包括如下步驟:
      [0013] (1)將橡膠彈性體用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶劑中至少一種溶解,所制成的橡膠溶 液固含量為30-60% ;
      [0014] (2)將增粘樹(shù)脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶劑中至少一種溶解,所制成的樹(shù)脂溶液 固含量為40-65% ;
      [0015] (3)按重量配比將上述⑴中橡膠溶液置于攪拌裝置中,向其加入上述⑵中增粘 樹(shù)脂溶液,再分別加入剩余組分,充分溶解并攪拌成均一穩(wěn)定的粘稠液體,制得橡膠型壓敏 月父粘劑;
      [0016] (4)當(dāng)待制備膠粘劑層厚度為80-250 μ m (包括250 μ m)時(shí),直接使用逗號(hào)軸涂布, 并干燥完全后卷曲熟化即可;當(dāng)待制備膠粘劑層厚度為250-800 μ m時(shí),先使用逗號(hào)軸涂布 厚度不大于250 μ m膠層,并干燥完全后卷曲熟化,再多層貼合成待制備厚度。
      [0017] 作為優(yōu)選,本發(fā)明無(wú)基材膠帶還包括方便保存與運(yùn)輸?shù)目伤菏诫p面離型材料層, 所述雙面離型材料層的兩面離型力之比為1: (2-3),所述膠粘劑層與離型材料層的離型力 較大的那面相粘合。
      [0018] 所述離型材料層為離型紙層或離型膜。所述離型紙層為淋膜離型紙層或格拉辛離 型紙層。
      [0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
      [0020] (1)本發(fā)明易拉無(wú)基材膠帶為橡膠型壓敏膠,涂布成膠帶后具有良好的粘著強(qiáng)度 同時(shí)具有極高的內(nèi)聚強(qiáng)度和抗斷裂強(qiáng)度,具有不易拉斷的特點(diǎn),使用后能長(zhǎng)久固定材料且 需維修時(shí)只需輕輕一拉就可移除,極大的方便了維修人員的操作;
      [0021] (2)采用橡膠型壓敏膠涂布離型紙重離型面后自背面收卷,極大地提高了產(chǎn)品良 率和生產(chǎn)效率;
      [0022] (3)制備方法相較于其他類型壓敏膠合成簡(jiǎn)單,無(wú)需特殊裝置反應(yīng),便于人員加工 操作。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述。應(yīng)該指出,以下具體說(shuō)明都是例示 性的,旨在對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有說(shuō)明,本發(fā)明使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ) 具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域人員通常理解的相同含義。
      [0024] 實(shí)施例1 :
      [0025] 本實(shí)施例無(wú)基材膠帶包括厚度為150 μ m的膠粘劑層和淋膜雙面離型紙層,其中 雙面離型紙層的兩面離型力之比為1:3,所述膠粘劑層與離型紙層的離型力較大的那面相 粘合。膠粘劑層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組分:丁苯橡膠80份、萜烯樹(shù)脂80份、 環(huán)烷油40101. 0份、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) I. 0份、2, 2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基 酚)4.0 份、色漿(Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
      [0026] 膠粘劑層的制備方法如下:
      [0027] (1)將橡膠彈性體用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶劑中至少一種溶解,所制成的橡膠溶 液固含量為50% ;
      [0028] (2)將增粘樹(shù)脂用甲苯、乙酸乙酯、丁酮溶劑中至少一種溶解,所制成的樹(shù)脂溶液 固含量為50%。
      [0029] (3)、將上述⑴中橡膠溶液按重量份置于攪拌裝置中,向其加入上述⑵中增粘 樹(shù)脂溶液;再分別加入液體石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、抗氧劑和色漿;充分溶解并攪 拌成均一穩(wěn)定的粘稠液體,即制得橡膠型壓敏膠粘劑。
      [0030] 涂布工藝具體如下:將制得的橡膠型壓敏膠用400目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾并靜置30min, 用逗號(hào)軸涂布于離型紙重離型面,涂膠厚度為150um,烘箱溫度設(shè)置為50°C、60°C、80°C、 100°C、120°C、110°C、100°C,涂布速度為5-10m/min,干燥完全后自背面卷曲,收卷完成后置 于一定溫度下熟化。
      [0031] 實(shí)施例2:
      [0032] 本實(shí)施例無(wú)基材膠帶包括厚度為150 μ m的膠粘劑層和淋膜雙面離型紙層,其中 雙面離型紙層的兩面離型力之比為1:3。膠粘劑層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組 分:丁苯橡膠80份、萜烯樹(shù)脂100份、環(huán)烷油40101. 0份、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) I. 0份、 2, 2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)4.0 份、色漿(Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
      [0033] 膠粘劑層的制備方法和涂布工藝同實(shí)施例1。
      [0034] 實(shí)施例3 :
      [0035] 本實(shí)施例無(wú)基材膠帶包括厚度為150 μ m的膠粘劑層和淋膜雙面離型紙層,其中 雙面離型紙層的兩面離型力之比為1: 3。膠粘劑層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組分: 丁苯橡膠80份、萜烯樹(shù)脂80份、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) I. 0份、2, 2'-亞甲基雙(4-甲 基-6-叔丁基酚)4.0 份、色漿(Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
      [0036] 膠粘劑層的制備方法和涂布工藝同實(shí)施例1。
      [0037] 實(shí)施例4 :
      [0038] 本實(shí)施例無(wú)基材膠帶包括厚度為150 μ m的膠粘劑層和淋膜雙面離型紙層,其中 雙面離型紙層的兩面離型力之比為1: 3。膠粘劑層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組分: 合成橡膠(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)80份、酚醛樹(shù)脂80份、環(huán)烷油40101. 0 份、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 1.0份、2, 2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)4.0份、色漿 (Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
      [0039] 膠粘劑層的制備方法和涂布工藝同實(shí)施例1。
      [0040] 實(shí)施例5 :
      [0041] 本實(shí)施例無(wú)基材膠帶包括厚度為150 μ m的膠粘劑層和淋膜雙面離型紙層,其中 雙面離型紙層的兩面離型力之比為1: 3。膠粘劑層的制備原料包括以下重量份數(shù)的各組分: 合成橡膠(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)80份、苯乙烯萜烯樹(shù)脂100份、環(huán)烷油 40101.0份、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 1.0份、2, 2'-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)4.0 份、色漿(Holcoflex White 216. 2867)4. 8 份。
      [0042] 膠粘劑層的制備
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