一種耐高溫耐腐蝕配電箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于配電箱制備領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫耐腐蝕配電箱。
【背景技術(shù)】
[0002]配電箱是數(shù)據(jù)上的海量參數(shù),一般是構(gòu)成低壓林按電氣接線,要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。配電箱用于合理的分配電能,方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級,能直觀的顯示電路的導(dǎo)通狀態(tài)。
[0003]配電箱分為以下幾個類別(1)固定面板式開關(guān)柜,常稱開關(guān)板或配電屏。它是一種有面板遮攔的開啟式開關(guān)柜,正面有防護作用,背面和側(cè)面仍能觸及帶電部分,防護等級低,只能用于對供電連續(xù)性和可靠性要求較低的工礦企業(yè),作變電室集中供電用。(2)防護式(即封閉式)開關(guān)柜,指除安裝面外,其它所有側(cè)面都被封閉起來的一種低壓開關(guān)柜。這種柜子的開關(guān)、保護和監(jiān)測控制等電氣元件,均安裝在一個用鋼或絕緣材料制成的封閉外殼內(nèi),可靠墻或離墻安裝。柜內(nèi)每條回路之間可以不加隔離措施,也可以采用接地的金屬板或絕緣板進行隔離。通常門與主開關(guān)操作有機械聯(lián)鎖。另外還有防護式臺型開關(guān)柜(即控制臺),面板上裝有控制、測量、信號等電器。防護式開關(guān)柜主要用作工藝現(xiàn)場的配電裝置。(3)抽屜式開關(guān)柜。這類開關(guān)柜采用鋼板制成封閉外殼,進出線回路的電器元件都安裝在可抽出的抽屜中,構(gòu)成能完成某一類供電任務(wù)的功能單元。功能單元與母線或電纜之間,用接地的金屬板或塑料制成的功能板隔開,形成母線、功能單元和電纜三個區(qū)域。每個功能單元之間也有隔離措施。抽屜式開關(guān)柜有較高的可靠性、安全性和互換性,是比較先進的開關(guān)柜,開關(guān)柜多數(shù)是指抽屜式開關(guān)柜。它們適用于要求供電可靠性較高的工礦企業(yè)、高層建筑,作為集中控制的配電中心。(4)動力、照明配電控制箱。多為封閉式垂直安裝。因使用場合不同,外殼防護等級也不同。它們主要作為工礦企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的配電裝置。
[0004]配電箱的柜體大多采用合金材料制作,其容易被腐蝕,造成安全隱患?,F(xiàn)有技術(shù)中缺少能耐高溫耐腐蝕的配電箱。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的不足,經(jīng)過大量創(chuàng)造性勞動改進,制備一種能夠耐高溫耐腐蝕還能抗靜電的配電箱。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明耐高溫耐腐蝕配電箱,其包括箱體、門板,所述門板和所述箱體鉸接,所述門板上設(shè)有把手,所述箱體下部設(shè)置通風(fēng)口,內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇,其特征在于,所述配電箱外表面涂覆耐腐蝕涂料;
所述耐腐蝕涂料的,其由如下重量份的原料制備而得:
硼酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸酯10-15份、改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸5-8份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有機硅樹脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀釋劑45-50份、流平劑0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化鎂5_7份、三烯丙基異氰脲酸酯1-1.5份、納米銀粉5-7份、聚乙烯吡咯烷酮8-10份、有機膨潤土 0.5-0.8份。
[0008]所述改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸的制備方法如下:
在溫度為35°C的條件下,將磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩與聚乙二醇分散在去離子水中,使形成的混合體系中所含聚乙二醇的濃度為0.05wt %,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的質(zhì)量比為2:3:0.1,再將該混合體系的pH值調(diào)節(jié)至4.5,并以500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌混合,同時加入氧化劑和催化劑,其中氧化劑與3,4-乙稀二氧噻吩的質(zhì)量比是1: 2,催化劑與3,4-乙烯二氧噻吩的質(zhì)量比0.01: 1,隨后持續(xù)攪拌反應(yīng)10-72h,之后除去混合反應(yīng)產(chǎn)物中的雜質(zhì)離子,即得,所述氧化劑為過硫酸鈉,所述催化劑為三氯化鐵。
[0009]所述稀釋劑為冰:異丙醇:乙醇(體積比)=1:7:1 ;
所述流平劑為:聚二甲基硅氧烷
將改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸在高速分散機中高速剪切分散,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/min,攪拌60min,依次將硼酸鈉、鄰苯二甲酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有機硅樹脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀釋劑、流平劑、石墨烯、氯化鎂、三烯丙基異氰脲酸酯、納米銀粉、聚乙烯吡咯烷酮、有機膨潤土加入其中攪拌混合均勻,攪拌15 - 60min,200目過濾網(wǎng)過濾之后,即得。
[0010]本發(fā)明采用石墨烯防腐,與光固化體系具有良好的共同作用,且效果穩(wěn)定,作用時效長;
本發(fā)明采用納米銀粉與納米銀抗菌劑聯(lián)合作用,具有較強的抗菌效果,且持續(xù)時間長,與光固化體系具有良好的相容性;
本發(fā)明制備的改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸不僅能夠滿足抗靜電的要求,而且與光固化體系具有良好的相容性,稀釋低聚物、調(diào)節(jié)體系粘度。
[0011 ] 本發(fā)明在箱體內(nèi)設(shè)置通風(fēng)口和風(fēng)扇,能夠有效地將箱體內(nèi)的熱量排散出去,延長配電箱的使用壽命。
[0012]本發(fā)明各組成物料之間相互協(xié)調(diào),為本申請人經(jīng)過大量變換條件,參數(shù),經(jīng)過單因子實驗,多因子實驗獲得,本申請操作參數(shù)為發(fā)明人經(jīng)創(chuàng)造性勞動操作獲得,其制備的涂料成膜固化之后具有自組裝特性,能夠自由鋪展在基底上,并構(gòu)建高效導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),使涂料表面具有高透光率、高導(dǎo)電率和穩(wěn)定性,同時還可使涂層固化之后具有更好的力學(xué)性能,特別是具有增強增韌作用及高耐磨性的特點,使其具有更好的抗靜電耐用性,同時具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種耐高溫耐腐蝕配電箱,其包括箱體、門板,所述門板和所述箱體鉸接,所述門板上設(shè)有把手,所述箱體下部設(shè)置通風(fēng)口,內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇,其特征在于,所述配電箱外表面涂覆耐腐蝕涂料;
所述耐腐蝕涂料的,其由如下重量份的原料制備而得:
硼酸鈉3份、鄰苯二甲酸酯10份、改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸5份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15份、有機硅樹脂10份、丙烯酸二甲氨基乙酯10份、稀釋劑45份、流平劑ο.5份、石墨烯15份、氯化鎂5份、三烯丙基異氰脲酸酯1份、納米銀粉5份、聚乙烯吡咯烷酮8份、有機膨潤土 0.5份。
[0014]所述改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸的制備方法如下:
在溫度為35°C的條件下,將磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩與聚乙二醇分散在去離子水中,使形成的混合體系中所含聚乙二醇的濃度為0.05wt %,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的質(zhì)量比為2:3:0.1,再將該混合體系的pH值調(diào)節(jié)至4.5,并以500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌混合,同時加入氧化劑和催化劑,其中氧化劑與3,4-乙稀二氧噻吩的質(zhì)量比是1:2,催化劑與3,4-乙烯二氧噻吩的質(zhì)量比0.01:1,隨后持續(xù)攪拌反應(yīng)20h,之后除去混合反應(yīng)產(chǎn)物中的雜質(zhì)離子,即得,所述氧化劑為過硫酸鈉,所述催化劑