一種丁苯膠乳膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種膠粘劑，特別是涉及一種丁苯膠乳膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 丁苯膠乳是由丁二烯和苯乙烯進(jìn)行乳液共聚合而制成的，按照苯乙烯和丁二烯的 比例不同有不同的牌號(hào)，根據(jù)乳液共聚合的溫度不同又有高溫(50°C)丁苯乳膠和低溫(50 °C) 丁苯乳膠之分，后者的性能優(yōu)于前者，后者的強(qiáng)度高、耐寒性好。丁苯膠乳膠粘劑的耐熱 性和耐老化性均比天然膠乳膠粘劑好，即使老化后也不發(fā)黏，不軟化，而是變硬。
[0003] 丁苯乳膠膠粘劑中的大分子鏈極性小，故粘接強(qiáng)度較差，但是價(jià)格便宜，主要用在 紙加工上，可用作塑料、橡膠、織物、輪胎簾子線、石棉密封墊圈和建材的膠粘劑，也可用來 制作壓敏膠。為了提高丁苯膠日膠粘劑的黏著性，可以加入松香、古馬隆樹脂和多奕酸酯 等，能顯者提尚其黏著性。
[0004] 在1950年之前，丁苯橡膠在膠粘劑方面只有很有限的應(yīng)用，但現(xiàn)在已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了 天然橡膠膠粘劑的用量。通過同增粘樹脂配合，SBR的粘性與內(nèi)聚性問題已經(jīng)克服。SBR基膠 粘劑具有良好的耐水性和耐老化性，且成本低廉。。
[0005] 例如，公開號(hào)為CN104231947A、公開日為2014.12.24、申請(qǐng)人為鮑宜仿的中國(guó)專利 申請(qǐng)公開了"一種丁苯橡膠膠粘劑的制備方法"，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域;該發(fā)明是以丁苯橡 膠為主要原料，以苯乙烯、己烷、古馬隆樹脂、防老劑RD、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁脂為輔料 來生產(chǎn)丁苯橡膠膠粘劑，產(chǎn)品外觀為無色、透明的液體；由于加入多種輔料，大大提高了本 劑的粘接強(qiáng)度和粘接性能，制得的膠粘劑性能良好，在$父尚溫度下，仍具有$父尚的粘接強(qiáng) 度，可廣泛用于金屬、聚苯乙稀、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。不過，該膠粘劑存在一定 的缺陷:在提高粘結(jié)強(qiáng)度的同時(shí)，在韌性、耐紫外老化性、耐油性方面仍然存在不佳的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種丁苯膠乳膠粘劑，其粘結(jié)強(qiáng)度較高，韌性、耐 紫外老化性以及耐油性均較好。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0008] -種丁苯膠乳膠粘劑，其組份以及重量份數(shù)為:丁苯乳液100份，增粘劑5~6份，抗 氧劑0.1~0.6份，穩(wěn)定劑1~2份，乳化劑3~4份，阻燃劑4~5份，防銹劑2~3份，防霉劑0.5 ~1份，潤(rùn)滑劑3~5份，大豆纖維15~20份，CSM 9~12份。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述增粘劑為松香樹脂。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述抗氧劑為抗氧劑BHT。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述穩(wěn)定劑為PVP。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述乳化劑為陰離子型-非離子型復(fù)合乳化劑。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述阻燃劑為納米氫氧化鈉或納米氫氧化鎂。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述防銹劑為苯甲酸鈉。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述防霉劑為苯并咪唑類防霉劑。
[0016] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤(rùn)滑劑為硅油。
[0017] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述丁苯膠乳膠粘劑的制備方法。
[0018] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0019] -種丁苯膠乳膠粘劑的制備方法，其步驟如下：
[0020] (1)按大豆纖維切為3mm長(zhǎng)，置于質(zhì)量濃度為16%的氫氧化鈉溶液中，浸泡5小時(shí)后 取出，用去離子水洗滌10分鐘，置于真空干燥箱中60°C下干燥4小時(shí)，得到堿化大豆纖維備 用；
[0021] (2)將步驟(1)得到的堿化大豆纖維加入濃度為lmol/L的馬來酸酐的水溶液中，90 °〇下水浴回流反應(yīng)80分鐘，出料后用乙醇洗滌20分鐘，置于烘箱中60°C下干燥至恒重，得到 馬來酸酐接枝大豆纖維備用；
[0022] (3)按配方量將丁苯乳液、CSM、步驟(2)得到的馬來酸酐接枝大豆纖維加入高混機(jī) 中1600r/min下混合20分鐘，轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中擠出溫度為180-200°C、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/ min下熔融擠出，得到擠出料，將擠出料加入攪拌釜，開啟攪拌，邊攪拌邊加入增粘劑，700r/ min下攪拌1小時(shí)，加入其它組份后繼續(xù)攪拌5小時(shí)，出料后得到丁苯膠乳膠粘劑。
[0023] 由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0024] 1)大豆纖維是一種植物蛋白改性纖維，其模量、強(qiáng)度較好，可起到增強(qiáng)作用，不過 其表面存在果膠、半纖維素等雜質(zhì)，與丁苯基體之間的粘結(jié)性較差，因而本發(fā)明對(duì)大豆纖維 先進(jìn)行堿化處理，除去了其表面的雜質(zhì)，再通過接枝處理在大豆纖維的分子鏈上引入了馬 來酸酐極性基團(tuán)，大大提高了其與丁苯基體之間的鍵合能力和粘結(jié)咬合能力，從而對(duì)丁苯 基體起到較好的增強(qiáng)作用，有效提高膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度;此外，大豆纖維中含有帶苯環(huán)的賴 氨酸、苯丙氨酸等芳香族氨基酸，能有效吸收紫外線，因此可有效提高膠粘劑的耐紫外老化 性。
[0025] 2)CSM是氯磺化聚乙烯的英文名，由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯烴過氯化和氯 磺化反應(yīng)制得，具有優(yōu)異的彈性，在膠粘劑處于被沖擊狀態(tài)時(shí)，彈性較好的CSM可起到應(yīng)力 集中作用，鈍化裂紋發(fā)展，并大幅度吸收沖擊能量，顯著降低丁苯基體受到的沖擊破壞，進(jìn) 而有效提高膠粘劑的沖擊強(qiáng)度和韌性;此外，CSM的耐化學(xué)藥品性、耐油性均較好，因此可有 效提高膠粘劑的耐油性。
【具體實(shí)施方式】：
[0026]下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0027] 實(shí)施例1
[0028] 丁苯膠乳膠粘劑，其組份以及重量份數(shù)為：丁苯乳液100份，松香樹脂5.6份，抗氧 劑BHT 0.2份，PVP 1份，陰離子型-非離子型復(fù)合乳化劑4份，納米氫氧化鎂4.5份，苯甲酸鈉 2.4份，苯并咪唑類防霉劑0.5份，硅油3.5份，大豆纖維17份，CSM 9.5份。
[0029]其制備方法的步驟如下：
[0030] (1)按大豆纖維切為3mm長(zhǎng)，置于質(zhì)量濃度為16%的氫氧化鈉溶液中，浸泡5小時(shí)后 取出，用去離子水洗滌10分鐘，置于真空干燥箱中60°C下干燥4小時(shí)，得到堿化大豆纖維備 用；
[0031] (2)將步驟(1)得到的堿化大豆纖維加入濃度為lmo 1 /L的馬來酸酐的水溶液中，90 °〇下水浴回流反應(yīng)80分鐘，出料后用乙醇洗滌20分鐘，置于烘箱中60°C下干燥至恒重，得到 馬來酸酐接枝大豆纖維備用；
[0032] (3)按配方量將丁苯乳液、CSM、步驟(2)得到的馬來酸酐接枝大豆纖維加入高混機(jī) 中1600r/min下混合20分鐘，轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中擠出溫度為180-200°C、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/ min下熔融擠出，得到擠出料，將擠出料加入攪拌釜，開啟