料染色聚乙烯醇(PVA)系膜、然后以所需方向牽 拉所述染色膜而制造的產(chǎn)物。保護膜或具有延遲膜功能的其他膜可以與所述圖案化延遲層 所粘合的面相反的面粘合。
[0069] 所述圖案化延遲層的構(gòu)造沒有特別的限制，但是可以包括相關領域中通常使用的 任何構(gòu)造。例如，基板、取向膜和液晶涂層可以按這種順序?qū)盈B以形成層疊結(jié)構(gòu)?；蛘?，所述 結(jié)構(gòu)可以不包括取向膜。
[0070] 所述圖案化延遲層可以粘合成讓所述液晶涂層面向所述偏光器。
[0071] 所述基板沒有特別的限制，只要它是由具有優(yōu)異的性質(zhì)例如透明度、機械強度、熱 穩(wěn)定性、防潮性質(zhì)、延遲均勻性、各向同性性質(zhì)等的材料制成的即可。例如，可以使用由選自 下列材料的至少一種制成的基板:聚烯烴樹脂，聚酯樹脂，纖維素樹脂，聚碳酸酯樹脂，丙烯 酸類樹脂，苯乙烯樹脂，氯乙烯樹脂，酰胺樹脂，酰亞胺樹脂，聚醚砜樹脂，砜樹脂，聚醚醚砜 樹脂，聚醚醚酮樹脂，聚苯硫醚樹脂，乙烯醇樹脂，偏氯乙烯樹脂，乙烯醇縮丁醛樹脂，烯丙 基化樹脂，聚甲醛樹脂和環(huán)氧樹脂。
[0072] 當所述圖案化延遲層包括取向?qū)訒r，可以通過向基板施加相關領域中通常使用的 用于形成取向?qū)拥慕M合物以提供取向性質(zhì)，然后，將所述涂層形成圖案以具有不同的取向 方向，從而形成所述取向?qū)印?br>[0073] 所述提供取向性質(zhì)的方法可以包括，例如，摩擦、光取向等，所述圖案形成方法可 以包括利用光掩模的多次曝光方法。然而，所述提供取向性質(zhì)的方法和/或圖案形成的方法 沒有特別的限制。
[0074] 用于曝光的光沒有特別的限制，但是可以包括，例如，偏振紫外光輻射、預定角度 的離子束或等離子體束輻射、輻照等等。例如，優(yōu)選使用偏振紫外光輻射。
[0075] 所述液晶層可以通過向所述取向?qū)邮┘佑糜谛纬梢壕繉拥慕M合物、然后將其交 聯(lián)而形成，所述組合物包括反應性液晶單體(RM)并且是相關領域中通常使用的。
[0076] 所述RM沒有特別的限制，但是可以包括通常用于相關領域中的任何單體，并優(yōu)選 具有苯環(huán)的單體。
[0077] 當所述圖案化延遲層不包括所述取向?qū)訒r，可以通過向沒有所述取向?qū)拥幕迨?加所述用于形成液晶涂層的組合物、然后將其曝光以同時實現(xiàn)圖案形成和取向，來形成延 遲膜。
[0078] 在這種情況下，所述用于形成液晶涂層的組合物還可以包括可能通過偏振紫外光 而取向的任何化合物，例如直鏈光聚合性聚合物，以便進行取向。
[0079] 如果所述圖案化延遲層不包括所述取向?qū)?，則與包括所述取向?qū)拥那闆r相比，可 以得到厚度較小的薄膜顯示器。
[0080] 因為本發(fā)明的復合偏光板是利用本發(fā)明的粘合劑組合物制作的，所以可以抑制由 于所述偏光器的收縮由應力引起的所述圖案化延遲層的收縮，即使當所述偏光板長時間暴 露于濕熱條件時。例如，當它暴露于60°C下250小時時，所述圖案化延遲層可以具有0.13% 或更小的單位圖案間隔的變動。結(jié)果，可以抑制3D立體效果的劣化。
[0081] 另外，利用本發(fā)明的粘合劑組合物制作的復合偏光板可以在偏光器和圖案化延遲 層之間表現(xiàn)出優(yōu)異的粘合。例如，在所述偏光器和所述圖案化延遲層之間施加的剝離強度 可以是4N/25mm或更高，并優(yōu)選范圍從4至6N/25mm或更高。
[0082] 圖像顯示裝置
[0083] 另外，本發(fā)明提供了包括上述復合偏光板的圖像顯示裝置。
[0084] 所述圖像顯示裝置沒有特別的限制，但是可以包括，例如，用于得到立體圖像的液 晶顯示裝置或透反液晶顯示裝置、等離子體顯示裝置、有機EL顯示裝置等。
[0085] 本發(fā)明的復合偏光板可以提供在通常層疊偏光板和圖案化延遲層的位置上。
[0086] 以下，將參考實施例描述優(yōu)選實施方式以更具體地理解本發(fā)明。然而，提供這樣的 實施方式是為了說明性目的而不是限制所附的權(quán)利要求，各種修改和變更在不背離本發(fā)明 的范圍和精神下是可能的，并且這樣的修改和變更應當包括在如所附權(quán)利要求限定的本發(fā) 明中，這些將是相關領域的技術人員顯而易見的。
[0087] 實施例 [0088] 制備例1至8
[0089] 將60重量份丙烯酸正丁酯(BA)、35重量份甲基丙烯酸芐酯(BzMA)、2重量份丙烯酸 羥基乙酯(HEA)、3重量份丙烯酸(AA)和100重量份作為溶劑的乙酸乙酯（丙酮）引入配備冷 卻裝置的1L反應器中，所述冷卻裝置是為了易于控制溫度，氮氣在其中回流。然后，在氮氣 吹掃1小時以除去氧氣后，所述混合物保持在62°c。所述混合物混均后，向所述混合物引入 0.07重量份的反應引發(fā)劑，即偶氮二異丁腈(AIBN)，隨后將其反應6小時以制備重均分子量 約1，000，000 (制備例1)的丙烯酸類共聚物。
[0090] 除了構(gòu)成成分和含量如下表1中所示變化之外，根據(jù)如制備例1中所述的相同的程 序，分別進行制備例2至8,制備丙烯酸類共聚物(在表1中，PEA:丙烯酸苯氧基乙酯，MA:丙烯 酸甲酯）。
[0091] [表1] 「00921
[0093] 實施例1至4
[0094] 向100重量份（固體含量)制備例1至4中的各種丙烯酸類共聚物中添加0.5重量份 的TDI-TMP加成物（C0R0NATE-L，Japan Urethane⑶.）作為交聯(lián)劑，以制備粘合劑組合物 (TDI-TMP:三羥甲基丙烷鍵合的甲苯基二異氰酸酯化合物）。
[0095] 將所制備的粘合劑組合物根據(jù)固體含量稀釋到20%的濃度后，將它施加于經(jīng)過硅 脫離處理的PET膜，達到20μπι的厚度，所述涂膜在100°C烘箱中干燥1分鐘。接著，所述膜與 PVA偏光器粘合，所述PVA偏光器具有與其一個面粘合的TAC(40ym)，以這樣的方式所述PVA 偏光器的PVA面與粘合劑接觸，然后，在室溫下儲存7天進行固化。
[0096]固化完成后，除去所述離型膜，使得圖案化延遲層(MPR32，DNPCo.)的延遲液晶涂 層面與所述粘合劑接觸，隨后將所述偏光器與所述圖案化延遲層結(jié)合，從而制作復合偏光 板。
[0097] 比較例1至4
[0098] 除了分別使用制備例5至8中制備的丙烯酸類共聚物之外，根據(jù)如實施例1中所述 的相同的程序制備粘合劑組合物和復合偏光板。
[0099] 比較例5
[0100] 具有與其一個面粘合的TAC(40ym)的PVA偏光器以使得所述PVA偏光器的PVA面與 圖案化延遲層(MPR32，DNP Co.)的延遲液晶層涂層面接觸的方式放置，隨后利用包括溶解 在其中的2%聚乙烯醇溶液和0.2重量份乙二醛作為交聯(lián)劑的水性粘合劑結(jié)合所述偏光器 與所述圖案化延遲層。接著，所述結(jié)合的產(chǎn)物在干燥烘箱中l(wèi)〇〇°C下干燥3分鐘，然后，在室 溫下放置24小時，從而制作復合偏光板。
[0101] 試驗例
[0102]各個制作的復合偏光板進行下列試驗，其結(jié)果在下表2中顯示。
[0103] (1)剝離強度的測量
[0104] 在制作所述復合偏光板期間，將離型膜插入樣品的末端部分并與其粘合以便防止 所述粘合劑面接觸所述FPR膜。接著，所述樣品被切割成具有25mm的寬度，隨后在300mm/min 的剝離速率下以180°的剝離方向?qū)⑵鋭冸x。然后，測量剝離強度。
[0105] (2)耐熱性和耐濕熱性評價
[0106]預先進行了固化的粘合劑與所述復合偏光板的TAC面粘合，并將所述處理的偏光 板與鈉玻璃結(jié)合，然后進行高壓釜處理。
[0107] 接著，在所述處理的偏光板分別在80°C下留置500小時和在60°C和90%RH下留置 500小時后，研究在所述偏光器和所述液晶涂層之間的粘合面上是否產(chǎn)生氣泡或發(fā)生剝離。 研究結(jié)果用于根據(jù)下列評價標準評價耐熱性和耐濕熱性。
[0108] 〇:沒有觀察到鼓泡或剝離
[0109] Λ:在很小的區(qū)域中觀察到鼓泡或剝離
[0110] X:容易視覺觀察到鼓泡或剝離
[0111] 在?的情況下，只有當耐熱性和耐濕熱性二者都達到上述標準時，它才被評價為 ?。至于Δ和X，即使當只有耐熱性和耐濕熱性之一達到上述標準時，它就被評價為Δ或X。
[0112] (3)立體效果評價
[0113] 將3D電視（47LA7400，LG Electronics，Co ·)中的顯示器的中心部分切成15cm X 25cm的尺寸并從所述切割部分除去所述偏光器和所述圖案化延遲層，已經(jīng)根據(jù)如試驗例2 所述的相同的程序制作好并然后與鈉玻璃結(jié)合的復合偏光板被切成如上所述的相同尺寸， 與對應部分粘合，然后在80°C下留置250小時。
[0114] 這之后，打開電視后，戴上3D眼鏡(上述3D電視的配件)和觀看電視以監(jiān)測圖像，根 據(jù)下列標準評價3D