一種改進(jìn)的耐磨涂料及其制備工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種改進(jìn)的耐磨涂料及其制備工藝，屬于涂料 領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003] 近年來，伴隨現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，抗紫外線涂料作為一種新型固化技術(shù)涂料，出 現(xiàn)了日新月異、迅猛發(fā)展的良好勢(shì)頭?？棺贤饩€涂料因其具有固化速度快（0.1-10秒完成 固化）、節(jié)省能源（耗能約為熱固化涂料的1/5-1/10)以及涂層性能優(yōu)異（如高光澤、高硬 度、耐化學(xué)藥品性好等）等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑材料、體育用品、電子通訊、包裝材料 和汽車部件等不同領(lǐng)域。然而，現(xiàn)有的紫外線光固化涂料存在著穩(wěn)定性差、不環(huán)保和防紫外 線性能差的缺點(diǎn)，從而在一定程度上限制了其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的耐磨涂料 及其制備工藝，提高了涂料的防紫外線性能和穩(wěn)定性，無毒環(huán)保，提高了生產(chǎn)效率，降低了 生產(chǎn)成本。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種改進(jìn)的耐磨涂料，其由以下 重量份數(shù)的原料制成:穩(wěn)定劑0.12-0.23份，烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯3.5-8.6份，十八烷基 三甲基氯化銨0.25-0.42份，防凍劑0.04-0.15份，苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚1.35-2.5份，二異丙基萘磺酸鈉3.5-4.5份，二乙烯三胺五甲叉膦酸6.3-7.5份，間甲氧基苯甲醛 0.55-1.25份，二芐叉山梨糖醇2.33-3.45份。
[0006] 優(yōu)化的，上述改進(jìn)的耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 穩(wěn)定劑0.12份，烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯3.5份，十八烷基三甲基氯化銨0.25份，防凍 劑0.04份，苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚1.35份，二異丙基萘磺酸鈉3.5份，二乙烯三胺 五甲叉膦酸6.3份，間甲氧基苯甲醛0.55份，二芐叉山梨糖醇2.33份。
[0007] 優(yōu)化的，上述改進(jìn)的耐磨涂料，其防凍劑為丙二醇。
[0008] 優(yōu)化的，上述改進(jìn)的耐磨涂料，其穩(wěn)定劑為油酸甲酯。
[0009] -種改進(jìn)的耐磨涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將穩(wěn)定劑和烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯各組分混合均勻后，與十八烷 基三甲基氯化銨一起加入乳化鍋內(nèi)攪拌加熱至50_55°C，攪拌至溶解后，降溫至30-35°C; 2) 然后靜置15-20分鐘后升溫?cái)嚢枞芙?，攪拌速度?00r/min-400r/min，待溫度升 到75-80°C停止升溫，攪拌至無顆粒即可； 3)將防凍劑和苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚各組分按照配方稱量后加入到乳化鍋 中，升溫?cái)嚢?，升溫?5-80°C，攪拌速度為400r/min-500 r/min，保溫20-30分鐘； 4) 再按配方稱量加入二異丙基萘磺酸鈉和二乙烯三胺五甲叉膦酸，緩慢攪拌均勻并 升溫至70°C; 5) 加入間甲氧基苯甲醛和二芐叉山梨糖醇，攪拌均勻后開始降溫到室溫即可。
[0010]本發(fā)明具有高生產(chǎn)效率、低耗能與低成本等優(yōu)點(diǎn)，獲得的漆膜具有外觀好、耐刮劃 佳、耐磨性和耐溶劑性佳之特點(diǎn)；另外水性有色涂料組合物具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物或 其含量較低的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)環(huán)境污染性低，可作為環(huán)保材料;既具有一般紫外線光固化涂料的特 征，又能賦予產(chǎn)品深厚的層次感及特殊光澤，提高了涂料的分散性、穩(wěn)定性，又能在生產(chǎn)過 程中降低能耗，從而更適合工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合其實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012] 實(shí)施例1 本發(fā)明為一種改進(jìn)的耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 穩(wěn)定劑即油酸甲酯0.12份，烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯3.5份，十八烷基三甲基氯化銨 0.25份，防凍劑即丙二醇0.04份，苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚1.35份，二異丙基萘磺酸 鈉3.5份，二乙烯三胺五甲叉膦酸6.3份，間甲氧基苯甲醛0.55份，二芐叉山梨糖醇2.33份。 上述改進(jìn)的耐磨涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將穩(wěn)定劑和烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯各組分混合均勻后，與十八烷 基三甲基氯化銨一起加入乳化鍋內(nèi)攪拌加熱至50°C，攪拌至溶解后，降溫至30°C; 2) 然后靜置15分鐘后升溫?cái)嚢枞芙猓瑪嚢杷俣葹?00r/min，待溫度升到75°C停止升 溫，攪拌至無顆粒即可； 3) 將防凍劑和苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚各組分按照配方稱量后加入到乳化鍋 中，升溫?cái)嚢瑁郎刂?5°C，攪拌速度為400r/min，保溫20分鐘； 4) 再按配方稱量加入二異丙基萘磺酸鈉和二乙烯三胺五甲叉膦酸，緩慢攪拌均勻并 升溫至70°C; 5) 加入間甲氧基苯甲醛和二芐叉山梨糖醇，攪拌均勻后開始降溫到室溫即可。
[0013] 實(shí)施例2 本發(fā)明為一種改進(jìn)的耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成:穩(wěn)定劑即0.23份，烷基 胺聚氧乙烯醚磷酸酯8.6份，十八烷基三甲基氯化銨0.42份，防凍劑即丙二醇0.15份，苯乙 基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚2.5份，二異丙基萘磺酸鈉4.5份，二乙烯三胺五甲叉膦酸7.5 份，間甲氧基苯甲醛1.25份，二芐叉山梨糖醇3.45份。
[0014] 上述改進(jìn)的耐磨涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將穩(wěn)定劑和烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯各組分混合均勻后，與十八烷 基三甲基氯化銨一起加入乳化鍋內(nèi)攪拌加熱至52°C，攪拌至溶解后，降溫至32°C; 2) 然后靜置17分鐘后升溫?cái)嚢枞芙猓瑪嚢杷俣葹?50r/min，待溫度升到78°C停止升 溫，攪拌至無顆粒即可； 3) 將防凍劑和苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚各組分按照配方稱量后加入到乳化鍋 中，升溫?cái)嚢?，升溫?7°C，攪拌速度為440r/min，保溫23分鐘； 4) 再按配方稱量加入二異丙基萘磺酸鈉和二乙烯三胺五甲叉膦酸，緩慢攪拌均勻并 升溫至70°C; 5)加入間甲氧基苯甲醛和二芐叉山梨糖醇，攪拌均勻后開始降溫到室溫即可。
[0015] 實(shí)施例3 本發(fā)明為一種改進(jìn)的耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成:穩(wěn)定劑即0.17份