粘接帶及粘接帶的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及在通過使聚烯烴類樹脂發(fā)泡及交聯(lián)而得到的發(fā)泡片材的至少一個表 面上疊層有粘結(jié)劑層而成的粘接帶及粘接帶的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由樹脂形成且內(nèi)部具有多個氣泡的發(fā)泡片材在緩沖性上優(yōu)異。因此，上述發(fā)泡片 材在各種電子機(jī)器中廣泛用作沖擊吸收材料。上述沖擊吸收材料在例如手機(jī)、通用個人用 計算機(jī)及電子紙等使用的顯示裝置中，配置于結(jié)構(gòu)裝置表面的玻璃板和圖像顯示部件之間 而使用。
[0003] 作為在如上所述的用途中使用的發(fā)泡片材的材料，已知有聚烯烴類樹脂。下述的 專利文獻(xiàn)1公開了通過使聚烯烴類樹脂發(fā)泡及交聯(lián)而得到的聚烯烴類樹脂發(fā)泡體。在專利 文獻(xiàn)1中，關(guān)于上述發(fā)泡體的用途，可舉出：汽車內(nèi)飾材料、與鐵板等防火材料貼合而成的阻 尼性隔板、與無機(jī)及纖維墊貼合而成的難燃性板用襯里材料、與金屬板粘合而成的進(jìn)行折 板加工的洗衣機(jī)等的外板、與塑料板粘合并成形加工而吸收洗滌桶蓋等產(chǎn)生振動的部分的 振動的阻尼性復(fù)合材料、在橡膠或聚氯乙烯中配合有金屬粉末且與阻尼片材復(fù)合而成的低 頻振動吸收阻尼性復(fù)合材料、在發(fā)泡體的至少單面配置有粘結(jié)劑而得到的且去除窗戶等的 振動引起的不適感的去除帶；與膠合板等的疊層體的阻尼地板材料;與金屬箱、薄膜、無機(jī) 纖維等的復(fù)合品等。
[0004] 另外，在發(fā)泡片材中，為了使機(jī)械強(qiáng)度或柔軟性良好，往往適當(dāng)調(diào)節(jié)氣泡直徑。下 述的專利文獻(xiàn)2中公開了通過擠出成形而得到的發(fā)泡片材。在該發(fā)泡片材中，片材擠出方向 的平均氣泡直徑與片材的厚度方向的平均氣泡直徑之比（片材擠出方向的平均氣泡直徑/ 片材厚度方向的平均氣泡直徑)控制在2.5~7的范圍內(nèi)。而且，片材擠出方向的平均氣泡直 徑與片材寬度方向的平均氣泡直徑之比（片材擠出方向的平均氣泡直徑/片材寬度方向的 平均氣泡直徑)控制在2~6的范圍內(nèi)。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1:特開平8-277339號公報 [0008] 專利文獻(xiàn)2:特開2010-185086號公報 [0009]發(fā)明的內(nèi)容
[0010]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0011]近年來，正在進(jìn)行電子設(shè)備的小型化。因此，在電子設(shè)備所使用的發(fā)泡片材中，特 別是在顯示裝置所使用的發(fā)泡片材中，要求即使厚度薄也顯現(xiàn)高沖擊吸收性。但是，在現(xiàn)有 的發(fā)泡片材中，當(dāng)減薄厚度時，就會存在不能充分提高沖擊吸收性之類的問題。另外，在發(fā) 泡片材中，即使如專利文獻(xiàn)2所述地控制內(nèi)部的氣泡的氣泡直徑，也難以充分提高沖擊吸收 性。
[0012]此外，目前已知的發(fā)泡片材的全部并非都用于粘接帶。在專利文獻(xiàn)1中，沒有積極 地意識到將發(fā)泡體用于粘接帶，特別是用于框狀雙面粘接帶。
[0013] 本發(fā)明的目的在于，提供一種沖擊吸收性優(yōu)異的粘接帶及粘接帶的制造方法。另 外，本發(fā)明的限定性的目的在于，提供一種即使厚度薄，沖擊吸收性也優(yōu)異的粘接帶及粘接 帶的制造方法。
[0014] 用于解決技術(shù)問題的方法
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的大的方面，提供一種粘接帶，其具備：
[0016] 發(fā)泡片材，其通過使聚烯烴類樹脂進(jìn)行發(fā)泡及交聯(lián)而得到，且其內(nèi)部具有多個氣 泡;和
[0017] 第一粘結(jié)劑層，其配置于上述發(fā)泡片材的第一表面?zhèn)龋?br>[0018] 上述發(fā)泡片材的密度為0.5g/cm3以上且0.6g/cm3以下，
[0019] 上述發(fā)泡片材的25%壓縮強(qiáng)度為380kPa以上、且lOOOkPa以下，
[0020] 上述氣泡在與上述發(fā)泡片材的厚度方向垂直的面方向上的平均長徑與平均短徑 之比為1.0以上且1.1以下。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的大的方面，提供一種粘接帶，其具備：
[0022] 發(fā)泡片材，其通過使聚烯烴類樹脂進(jìn)行發(fā)泡及交聯(lián)而得到，且其內(nèi)部具有多個氣 泡;和
[0023] 第一粘結(jié)劑層，其配置于上述發(fā)泡片材的第一表面?zhèn)龋?br>[0024] 上述發(fā)泡片材的密度為0.5g/cm3以上且0.6g/cm3以下，
[0025] 上述發(fā)泡片材的25%壓縮強(qiáng)度為380kPa以上、且lOOOkPa以下，
[0026] 上述發(fā)泡片材通過擠出成形而得到，
[0027] 上述氣泡在上述發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的流動方向上的平均直徑與上述氣泡 在與上述發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的流動方向及上述發(fā)泡片材的厚度方向垂直的方向上 的平均直徑之比為0.9以上且1.1以下。該粘接帶的某特定的方面，上述氣泡在與上述發(fā)泡 片材的厚度方向垂直的面方向上的平均長徑與平均短徑之比為1 .〇以上且1.1以下
[0028]在本發(fā)明的粘接帶的某特定的方面，上述聚烯烴類樹脂為聚乙烯類樹脂。
[0029] 在本發(fā)明的粘接帶的某特定的方面，上述粘接帶的厚度為0.05mm以上且2mm以下。
[0030] 在本發(fā)明的粘接帶的某特定的方面，上述發(fā)泡片材的厚度為0.01mm以上且1.9mm 以下。
[0031] 上述第一粘結(jié)劑層優(yōu)選通過丙烯酸類粘結(jié)劑形成。上述丙烯酸類粘結(jié)劑優(yōu)選包含 丙烯酸聚合物和增粘樹脂。
[0032] 在本發(fā)明的粘接帶的某特定方面，上述粘接帶優(yōu)選以寬度為1mm以下的狀態(tài)用于 貼合，另外，上述粘接帶優(yōu)選以框狀的狀態(tài)用于貼合。
[0033]在本發(fā)明的粘接帶的某特定方面，上述粘接帶用于顯示裝置，是顯示裝置用粘接 帶。
[0034] 在本發(fā)明的粘接帶的某特定方面，上述粘接帶具備配置于所述發(fā)泡片材的與所述 第一表面相反的第二表面?zhèn)鹊牡诙辰Y(jié)劑層，所述粘接帶是雙面粘接帶。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的寬廣的方面，提供一種粘接帶的制造方法，其包括：
[0036]通過進(jìn)行擠出成型，使聚烯烴類樹脂進(jìn)行發(fā)泡及交聯(lián)，從而得到發(fā)泡片材的工序， 上述發(fā)泡片材在內(nèi)部具有多個氣泡、密度為〇. 5g/cm3以上且0.6g/cm3以下，上述發(fā)泡片材的 25%壓縮強(qiáng)度為380kPa以上且lOOOkPa以下；
[0037] 在上述發(fā)泡片材的第一表面?zhèn)扰渲玫谝徽辰Y(jié)劑層從而得到粘接帶的工序，
[0038] 在上述得到發(fā)泡片材的工序中，將上述氣泡在得到的發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的 流動方向上的平均直徑與上述氣泡在與得到的發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的流動方向及上 述發(fā)泡片材的厚度方向垂直的方向上的平均直徑之比調(diào)整為0.9以上且1.1以下。
[0039]發(fā)明的效果
[0040] 本發(fā)明的粘接帶具備:通過使聚烯烴類樹脂進(jìn)行發(fā)泡及交聯(lián)而得到且內(nèi)部具有多 個氣泡的發(fā)泡片材、和配置于上述發(fā)泡片材的第一表面?zhèn)鹊牡谝徽辰Y(jié)劑層。
[0041] 而且，本發(fā)明的粘接帶由于具有上述各層的結(jié)構(gòu)，上述發(fā)泡片材的密度為0.5g/ 〇113以上且0.68/〇11 3以下，上述發(fā)泡片材的25%壓縮強(qiáng)度為3801^^以上且10001^^以下，上述 氣泡在與上述發(fā)泡片材的厚度方向垂直的面方向上的平均長徑與平均短徑之比為1.0以上 且1.1以下，因此能夠提高沖擊吸收性。
[0042]另外，本發(fā)明的粘接帶由于具有上述的各層的結(jié)構(gòu)，上述發(fā)泡片材的密度為0.5g/ 〇113以上且0.68/〇113以下，上述發(fā)泡片材的25%壓縮強(qiáng)度為3801^^以上且10001^^以下，上述 發(fā)泡片材通過擠出成形而得到，上述氣泡在上述發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的流動方向上的 平均直徑相對于上述氣泡在與上述發(fā)泡片材進(jìn)行擠出成形時的流動方向及上述發(fā)泡片材 的厚度方向垂直的方向上的平均直徑之比為0.9以上且1.1以下，因此能夠提高沖擊吸收 性。
【附圖說明】
[0043]圖1(a)及圖1(b)是本發(fā)明的一個實施方式的粘接帶的正面剖面圖及俯視剖面圖； [0044]圖2(a)及圖2(b)是用于對粘接帶的耐落下沖擊性試驗的試驗方法進(jìn)行說明的示 意立體圖及示意正面圖。
[0045]表記說明 [0046] 1 粘接帶
[0047] 2 發(fā)泡片材
[0048] 2A 氣泡
[0049] 2a第一表面
[0050] 2b第二表面
[00511 3 第一粘結(jié)劑層
[0052] 4 第二粘結(jié)劑層
[0053] 11粘接帶(試驗片）
[0054] 12聚碳酸酯板
[0055] 13聚碳酸酯板
[0056] 14 鐵球
【具體實施方式】
[0057] 下面，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0058](粘接帶及粘接帶的制造方法）
[0059]下面，通過參照附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行說明，來明確本發(fā)明。
[0060]圖1(a)是本發(fā)明的一個實施方式的粘接帶的正面剖面圖。圖1(b)是沿著圖1(a)的 I-Ι線的俯視剖面圖。此外，在圖1中，為了方便圖示，各層及氣泡的厚度、大小及形狀由實際 的大小及形狀進(jìn)行了適當(dāng)變更。
[0061]圖1所示的粘接帶1為