衍生物高速攪拌，充分混合制備成預(yù)混液;將預(yù)混液研 磨至粒徑< Ιμπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0030] 實(shí)施例6
[0031 ]按重量份，將3份的異丙醇加入8份的水中，混合成異丙醇水溶液;在高速攪拌下向 異丙醇水溶液中加入2份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分散劑充分混合，緩慢加入 15份的鈷藍(lán)陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿；向制備的色漿中加入40份的水性丙烯酸 酯化聚丙烯酸酯和0.5份的鈦酸酯偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.2份的流平劑、0.1份的消泡 劑、〇. 3份的防沉劑、0.2份的殺菌劑及0.2份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最后加入3份的水性α-羥 基酮衍生物和1份的水性α-胺基酮衍生物高速攪拌，充分混合制備成預(yù)混液;將預(yù)混液研磨 至粒徑< Ιμπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0032] 實(shí)施例7
[0033]按重量份，將3份的乙二醇加入8份的水中，混合成乙二醇水溶液;在高速攪拌下向 乙二醇水溶液中加入2份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分散劑充分混合，緩慢加入 15份的鈷藍(lán)陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿；向制備的色漿中加入40份的水性丙烯酸 酯化聚丙烯酸酯和ο. 5份的鈦酸酯偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.2份的流平劑、0.2份的消泡 劑、〇. 2份的防沉劑、0.2份的殺菌劑及0.2份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最后加入3份的水性蒽醌 衍生物奪氫型光引發(fā)劑與活性胺按1:1組合的混合物高速攪拌，充分混合制備成預(yù)混液;將 預(yù)混液研磨至粒徑<1μπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0034] 實(shí)施例8
[0035] 按重量份，將3份的異丙醇加入8份的水中，混合成異丙醇水溶液;在高速攪拌下向 異丙醇水溶液中加入2份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分散劑充分混合，緩慢加入 15份的鈷藍(lán)陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿；向制備的色漿中加入40份的水性丙烯酸 酯化聚丙烯酸酯和0.5份的鈦酸酯偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.1份的流平劑、0.2份的消泡 劑、〇. 3份的防沉劑、0.4份的殺菌劑及0.5份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最后加入3份的水性蒽醌 衍生物奪氫型光引發(fā)劑與活性胺按1:1組合的混合物，充分混合制備成預(yù)混液;將預(yù)混液研 磨至粒徑< Ιμπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0036] 實(shí)施例9
[0037]按重量份，將3份的異丙醇和3份的乙二醇單丁醚加入25份的水中，混合成水溶液； 在高速攪拌下向水溶液中加入20份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分散劑充分混 合，緩慢加入35份的紅棕陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿;向制備的色漿中加入60份的 水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯和5份的鈦酸酯偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.8份的流平劑、0.8 份的消泡劑、〇. 8份的防沉劑、0.8份的殺菌劑及0.8份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最后加入4份的 水性二苯甲酮衍生物與水性α-羥基酮衍生物按1:1組合的混合物高速攪拌，充分混合制備 成預(yù)混液;將預(yù)混液研磨至粒徑< Ιμπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0038] 實(shí)施例10
[0039]按重量份，將2份的乙二醇加入15份的水中，混合成乙二醇水溶液;在高速攪拌下 向乙二醇水溶液中加入15份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分散劑充分混合，緩慢 加入15份的紅棕陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿；向制備的色漿中加入40份的水性丙 烯酸酯化聚丙烯酸酯和〇 . 5份的硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.6份的流平劑、0.6份的消 泡劑、〇. 6份的防沉劑、0.6份的殺菌劑及0.6份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最后加入1份的水性α-羥基酮衍生物和1份的水性胺基酮衍生物高速攪拌，充分混合制備成預(yù)混液;將預(yù)混液研 磨至粒徑< Ιμπι，得到水性UV固化陶瓷油墨。
[0040] 實(shí)施例11
[00411按重量份，將4份的乙二醇單丁醚加入8份的水中，混合成乙二醇單丁醚水溶液;在 高速攪拌下向乙二醇單丁醚的水溶液中加入3份的聚丙烯酸酯類(lèi)超分散劑，攪拌使得超分 散劑充分混合，緩慢加入25份的紅棕陶瓷色料，高速攪拌混合制備成色漿；向制備的色漿中 加入60份的水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯和0.7份的硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻，再加入0.1份的 流平劑、0. 1份的消泡劑、0. 2份的防沉劑、0.4份的殺菌劑及0.5份的pH調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，最 后加入0. 4份的水性α-胺基酮衍生物高、0. 5份的水性硫雜蒽酮衍生物、0.1份的活性胺高速 攪拌，充分混合制備成預(yù)混液;將預(yù)混液研磨至粒徑< Ιμπι，得到棕色水性UV固化陶瓷油墨。 [0042]以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解， 但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā) 明的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，包括W下重量份組分： 水性丙帰酸醋化聚丙帰酸醋 40~60份 水溶性光引發(fā)劑 1~4份 陶瓷色料 15~35份 助溶劑 3~8份 超分散劑 2~20份 偶聯(lián)劑 化日~百份 ，氷 8;^巧債。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述的水溶性光引發(fā)劑選 自引入親水性陰離子基團(tuán)的自由基型水溶性光引發(fā)劑，或引入親水性陽(yáng)離子基團(tuán)的自由基 型水溶性光引發(fā)劑，或引入親水性非離子基團(tuán)的自由基型水溶性光引發(fā)劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述親水性陰離子基團(tuán)為 橫酸基或簇基;所述親水性陽(yáng)離子基團(tuán)為季錠鹽。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述的親水性非離子基團(tuán) 為烷氧基徑基。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述的陶瓷色料選自錯(cuò)錯(cuò) 黃、鉆藍(lán)、紅棟及鉆黑中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述超分散劑選自聚丙締 酸醋類(lèi)超分散劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑選自硅烷偶 聯(lián)劑或鐵酸醋偶聯(lián)劑中的一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，所述的助溶劑選自乙二 醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單甲酸、二乙二醇單甲酸、乙二醇單下酸中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的水性UV固化陶瓷油墨，其特征在于，還包括助劑1 ~4份，所述助劑選自流平劑、消泡劑、防沉劑、殺菌劑或抑調(diào)節(jié)劑中的至少兩種。10. 如權(quán)利要求9所述水性UV固化陶瓷油墨的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： a) 制備色漿:在高速攬拌下向助溶劑與水的混合液中加入超分散劑，攬拌使得超分散 劑充分混合，緩慢加入陶瓷色料，高速攬拌至混合均勻； b) 制備預(yù)混液：向a)步驟制備的色漿中加入水性丙締酸醋化聚丙締酸醋和偶聯(lián)劑，混 合均勻，再加入助劑攬拌均勻，最后加入水溶性光引發(fā)劑高速攬拌，充分混合； C)制備油墨:將預(yù)混液研磨至陶瓷色料粒徑<1皿，得到水性UV固化陶瓷油墨。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水性UV固化陶瓷油墨及其制備方法，涉及油墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述的水性UV固化陶瓷油墨包括以下重量份組分：40～60份的水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯，1～4份的水溶性光引發(fā)劑，15～35份的陶瓷色料，3～8份的助溶劑，2～20份的超分散劑，0.5～5份的偶聯(lián)劑，8～25份的水。本發(fā)明的水性UV固化陶瓷油墨結(jié)合了水性及傳統(tǒng)油性油墨UV光固化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用水替代油性UV固化體系中的活性稀釋劑，降低了成本，解決了活性稀釋劑有毒性、刺激性等問(wèn)題，同時(shí)，體系粘度更容易調(diào)節(jié)。
【IPC分類(lèi)】C09D11/101, C09D11/033
【公開(kāi)號(hào)】CN105504972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610099215
【發(fā)明人】譚海林
【申請(qǐng)人】譚海林
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日