一種制造水性油墨的配方及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油墨制造領(lǐng)域，特別是涉及一種制造水性油墨的配方，還涉及一種水 性油墨的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水性油墨，簡(jiǎn)稱水墨，以水為主要溶劑，由水性高分子化合物作為連接料與顏料、 表面活性劑等助劑經(jīng)設(shè)計(jì)、調(diào)配、研磨加工而成的一種新型印刷油墨。它與傳統(tǒng)溶劑型油墨 相比，所用的溶劑是以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)以苯類為主的溶劑；在樹脂方面使用的是水性樹脂，即能 在水中溶解或穩(wěn)定分散。隨著政府和社會(huì)對(duì)"綠色印刷"的高度重視，特別是在食品，藥品 等包裝方面，傳統(tǒng)的溶劑型油墨已明顯不能適應(yīng)當(dāng)今的需要，在這種背景下，水性油墨應(yīng)運(yùn) 而生，得到了很快的發(fā)展。水性油墨由于其低黏，綠色無(wú)污染等特點(diǎn)，目前最主要的應(yīng)用是 包裝裝潢印刷，特別是對(duì)安全、環(huán)保、健康要求高的用于包裝的印刷品，如食品包裝、煙酒包 裝、兒童玩具包裝；根據(jù)現(xiàn)在的印刷方式的特點(diǎn)，在目前水性油墨比較適用于柔性版印刷和 凹版印刷，這也是它主要應(yīng)用的印刷方式。在國(guó)內(nèi)的普及率還不是很高，但在國(guó)外普及率十 分高，以美國(guó)為例，97%的柔性版印刷品和82%的凹版印刷品采用水性油墨。在日本，柔性 版印刷主要業(yè)務(wù)是用于瓦欏紙箱的印刷，而90%以上的瓦楞紙印刷所使用的油墨都是水性 油墨。但隨著人們環(huán)保，安全理念地不斷深入人們的心中，在我國(guó)印刷行業(yè)也加大了對(duì)水性 油墨的投入，在"十二五"規(guī)劃中，明確地提出了未來(lái)的發(fā)展重心是水性油墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種水性油墨的制造方法，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案 如下： 一種制造水性油墨的配方，其基本配方包括：丙烯酸樹脂、酞青藍(lán)、異丙醇、消泡劑、氣 相納米二氧化硅、防腐防霉劑、氨水、乙醇胺、填料、分散劑、增稠劑、水。
[0004] 一種制造水性油墨的方法，其具體步驟包括： (1) 水性連接料的制備：在燒瓶中加入水，加熱至80°C，在攪拌下慢慢加入樹脂，然后 加入消泡劑和異丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快攪拌速度，待樹脂溶解后，調(diào) 整pH值為8. 5左右； (2) 配料、分散：將制備好的連接料、顏料、填料、各種助劑和溶劑稱量后置于燒杯中，在 高速分散機(jī)中預(yù)先分散，靜置； (3) 研磨：利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨； (4) 調(diào)質(zhì)、包裝：初步制備的水性油墨進(jìn)行相關(guān)性能檢測(cè)，包括細(xì)度、黏度、pH值和耐乙 醇、耐堿、耐酸、耐水性，對(duì)性能不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行加入相關(guān)助劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
[0005] 優(yōu)選的，配方的含量為：丙烯酸樹脂30-60%、酞青藍(lán)15-25%、異丙醇20-50%、消泡 劑0. 1-2%、氣相納米二氧化硅0. 1-2%、防腐防霉劑0. 1-1%、氨水1-3%、乙醇胺1-3%、填料 1-5%、分散劑0. 1-1%、增稠劑0. 1-1%，余量為水。
[0006] 優(yōu)選的，步驟（4)中，細(xì)度的測(cè)量方法為：將油墨稀釋后，取0. 5ml油墨滴入刮板 細(xì)度槽內(nèi)，用刮板按規(guī)定進(jìn)行刮樣，最后用放大鏡觀察顆粒狀況。
[0007] 優(yōu)選的，步驟（4)中，黏度用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定，pH用pH測(cè)量計(jì)測(cè)量。
[0008] 優(yōu)選的，步驟（4)中，耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水性檢測(cè)步驟為： (1) 將受檢測(cè)油墨用調(diào)墨刀調(diào)少量放于刮樣紙中上方，持刮墨刀自上而下用力刮于刮 樣上，呈均勻之刮樣，然后使之在常溫條件下放置，干燥24h ; (2) 將干燥后刮樣剪下面色部分小塊，分別置于規(guī)定濃度的酸、堿、醇、水各試管內(nèi)浸 泡； (3) 浸泡24h后，用鑷子取出刮樣，與未經(jīng)浸泡的刮樣進(jìn)行對(duì)比，檢視刮樣變色情況，評(píng) 定受檢視墨耐酸、堿、醇、水之級(jí)別。
[0009] 有益效果：本發(fā)明提供一種水性油墨的制造方法，其基本配方包括：丙烯酸樹脂、 酞青藍(lán)、異丙醇、消泡劑、氣相納米二氧化硅、防腐防霉劑、氨水、乙醇胺、填料、分散劑、增稠 劑、水，樹脂選用丙烯酸樹脂，其價(jià)格較低、具有良好的耐溶劑、耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和耐氧 化性，分散劑選用的是鈦酸酯偶聯(lián)劑，鈦酸酯偶聯(lián)劑能夠有效地改變有機(jī)物與無(wú)機(jī)物之間 的界面自由能，提高顏料和填充料的分散性和利用率。在油墨漿料研磨時(shí)加入防沉淀劑，防 止了油墨中顏料顆粒的沉降、增稠和防止浮色現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明提供一種水性油墨的制造 方法，有較好的光澤度、附著牢度、耐酸堿性和抗水性，更重要的是它對(duì)非吸收材料有較快 的干燥性和附著牢度。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011] 實(shí)施例1 : 一種制造水性油墨的配方，其基本配方包括：丙烯酸樹脂、酞青藍(lán)、異丙醇、消泡劑、氣 相納米二氧化硅、防腐防霉劑、氨水、乙醇胺、填料、分散劑、增稠劑、水。
[0012] -種利用上述配方制造水性油墨的方法，其具體步驟包括： (1) 水性連接料的制備：在燒瓶中加入水，加熱至80°C，在攪拌下慢慢加入樹脂，然后 加入消泡劑和異丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快攪拌速度，待樹脂溶解后，調(diào) 整pH值為8. 5左右； (2) 配料、分散：將制備好的連接料、顏料、填料、各種助劑和溶劑稱量后置于燒杯中，在 高速分散機(jī)中預(yù)先分散，靜置； (3) 研磨：利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨； (4) 調(diào)質(zhì)、包裝：初步制備的水性油墨進(jìn)行相關(guān)性能檢測(cè)，包括細(xì)度、黏度、pH值和耐乙 醇、耐堿、耐酸、耐水性，對(duì)性能不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行加入相關(guān)助劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
[0013] 其中，配方的含量為：丙烯酸樹脂30%、酞青藍(lán)15%、異丙醇20%、消泡劑0. 1%、氣 相納米二氧化硅0. 1%、防腐防霉劑0. 1%、氨水1%、乙醇胺1%、填料1%、分散劑0. 1%、增稠劑 0. 1%，余量為水。
[0014] 之后對(duì)水性油墨的細(xì)度、黏度、pH值和耐乙醇、耐堿