色變指示裝置，色變指示裝置的指示部由氧氣敏感的指示油墨印刷形成，覆蓋于指示部的保護(hù)層由透明油墨印刷形成，透明油墨的PH值與指示油墨相同，保護(hù)層對(duì)指示部的PH值不會(huì)產(chǎn)生影響;在油墨激活過(guò)程中，指示油墨內(nèi)部發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)，但其本身PH值不發(fā)生變化，保護(hù)層中，由于缺乏氧氣敏感活性染料，光觸媒材料與電子供體材料之間被相互氧化還原，其PH值不發(fā)生變化，避免對(duì)指示部的pH值造成干擾，從而能有效避免指示部的PH值發(fā)生偏差;且疏水劑與氧氣敏感活性染料發(fā)生離子綁定后，賦予氧氣敏感油墨疏水功能，從而滿足高濕環(huán)境的使用要求，通過(guò)設(shè)置透明保護(hù)層30及隔離層40，空氣流動(dòng)對(duì)指示部21的變色塑料的影響基本被消除，使得指示裝置可以適用多種環(huán)境。
[0064]需要說(shuō)明的是，隔離層40、離型層50、第一膠粘層60及阻隔層70均可以省略，此時(shí)將色變指示裝置100儲(chǔ)存與密封袋或采用其他方式密封保存即可;第二膠粘層80和剝離層90可以省略，此時(shí)將色變指示裝置100通過(guò)其他方式固定在產(chǎn)品上或與產(chǎn)品一起放置即可。
[0065]以下，結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0066]實(shí)施例1
[0067]實(shí)施例1的色變指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括基底層10、指示層20、保護(hù)層30、隔離層40、離型層50、第一膠粘層60、阻隔層70、第二膠粘層80及剝離層90。
[0068]其中，基底層10的材料為PET，厚度為0.1mm;指示層20、保護(hù)層30、隔離層40的材料為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，厚度為0.02mm;離型層50的材料為硅油，厚度為0.0lmm;第一膠粘層60的材料為丙烯酸樹脂，厚度為0.0lmm;阻隔層70的材料為聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯，厚度為0.05mm;第二膠粘層80的材料為丙烯酸樹脂，厚度為0.0lmm;剝離層90的材料為含有硅油的玻璃紙，厚度為0.1mm。
[0069]指示層20的指示部21由指示油墨涂覆形成，指示油墨的制備包括取5g的磺化聚苯乙烯(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的乙醇(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的甘油(電子供體)、2g的納米二氧化鈦(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米二氧化鈦已分散均勻，加入5g的亞甲基藍(lán)(氧氣敏感活性染料)，用石蠟密封樣品瓶，以減少乙醇的蒸發(fā)，然后攪拌8小時(shí)以上，以確保所有亞甲基藍(lán)溶化；隨后開啟樣品瓶并加入30g的聚乙烯醇縮丁醛(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成UV激活的氧氣敏感的變色油墨。指示層20的參考部23包含白色、淺藍(lán)及深藍(lán)三種顏色。指示層的厚度為0.08mm。
[0070]保護(hù)層3O由透明油墨涂覆形成，透明油墨的制備包括:取5 g的磺化聚苯乙稀(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的乙醇(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的甘油(電子供體)、2g的納米二氧化鈦(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米二氧化鈦已分散均勻，加入30g的聚乙烯醇縮丁醛(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成保護(hù)層油墨。保護(hù)層30的厚度為0.08mm。
[0071]在基底層10的表面直接印刷指示油墨得到厚度為0.08mm的指示部，測(cè)試其激活后變色周期為20天。
[0072]經(jīng)測(cè)試，激活后色變指示裝置的變色周期為30天。增加保護(hù)層30后，指示裝置非但沒(méi)有失效，反而獲得了更長(zhǎng)的指示周期，說(shuō)明保護(hù)層30對(duì)色變指示裝置的指示部沒(méi)有負(fù)面影響，能避免指示部失效。
[0073]實(shí)施例2
[0074]實(shí)施例2的色變指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括基底層10、指示層20、保護(hù)層30、隔離層40、離型層50、第一膠粘層60、阻隔層70、第二膠粘層80及剝離層90。
[0075]其中，基底層10的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，厚度為0.15mm;指示層20、保護(hù)層30、隔離層40的材料為聚乙烯醇(PVA)，厚度為0.05mm;離型層50的材料為硅油，厚度為0.015mm;第一膠粘層60的材料為聚氨酯，厚度為0.05mm;阻隔層70的材料為聚乙稀對(duì)苯二甲酸酯，厚度為0.1mm;第二膠粘層80的材料為丙稀酸樹脂，厚度為0.05mm;剝離層90的材料為含硅油的玻璃紙，厚度為0.2_。
[0076]指示層20的指示部21由指示油墨涂覆形成，指示油墨的制備包括取5g的磺化聚苯乙烯(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的丙酮(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的葡萄糖(電子供體)、2g的納米氧化錫(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米氧化錫已分散均勻，加入5g的刃天青(氧氣敏感活性染料)，用石蠟密封樣品瓶，以減少丙酮的蒸發(fā)，然后攪拌8小時(shí)以上，以確保所有刃天青溶化;隨后開啟樣品瓶并加入30g的聚乙烯醇縮丁醛(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成UV激活的氧氣敏感的變色油墨。指示層20的參考部23包含白色、淺粉色及粉紅色三種顏色。指示層的厚度為0.1mm。
[OO77 ]保護(hù)層30由透明油墨涂覆形成，透明油墨的制備包括:取5g的磺化聚苯乙稀(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的丙酮(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的葡萄糖(電子供體)、2g的納米氧化錫(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米氧化錫已分散均勻，加入30g的聚乙烯醇縮丁醛(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成保護(hù)層油墨。保護(hù)層30的厚度為0.1mm0
[0078]在基底層10的表面直接印刷指示油墨得到厚度為0.1mm的指示部，測(cè)試其激活后的變色周期為25天。
[0079]經(jīng)測(cè)試，激活后的色變指示裝置的變色周期為35天。增加保護(hù)層30后，指示裝置非但沒(méi)有失效，反而獲得了更長(zhǎng)的指示周期，說(shuō)明保護(hù)層30對(duì)色變指示裝置的指示部沒(méi)有負(fù)面影響，能避免指示部失效。
[0080]實(shí)施例3
[0081]實(shí)施例3的色變指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括基底層10、指示層20、保護(hù)層30、隔離層40、離型層50、第一膠粘層60、阻隔層70、第二膠粘層80及剝離層90。
[0082]其中，基底層10的材料為氧化鋁箔，厚度為0.1mm;指示層20、保護(hù)層30、隔離層40的材料為羥乙基纖維素(HEC)，厚度為0.07mm;離型層50的材料為乳化石蠟，厚度為0.02mm;第一膠粘層60的材料為丙烯酸樹脂，厚度為0.02mm;阻隔層70的材料為聚丙烯，厚度為
0.15mm;第二膠粘層80的材料為聚氨酯，厚度為0.08mm;剝離層90的材料為含硅油的玻璃紙，厚度為0.2mm。
[0083]指示層20的指示部21由指示油墨涂覆形成，指示油墨的制備包括:取5g的磺化聚苯乙烯(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的乙酸乙酯(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的果糖(電子供體)、2g的納米氧化鋅(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米氧化鋅已分散均勻，加入5g的靛藍(lán)(氧氣敏感活性染料)，用石蠟密封樣品瓶，以減少乙酸乙酯的蒸發(fā)，然后攪拌8小時(shí)以上，以確保所有靛藍(lán)溶化；隨后開啟樣品瓶并加入30g的醋酸纖維素(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成UV激活的氧氣敏感的變色油墨。指示層20的參考部23包含白色、淺藍(lán)及深藍(lán)色三種顏色。指示層的厚度為0.12mm。
[O O84 ]保護(hù)層3 O由透明油墨涂覆形成，透明油墨的制備包括:取5 g的磺化聚苯乙稀(疏水劑)加入到樣品瓶中，加入70g的乙酸乙酯(溶劑)，輕輕攪拌，直到所有的聚合物都溶化了，向溶液添加3g的果糖(電子供體)、2g的納米氧化鋅(光觸媒)，攪拌溶液，直到所有的納米氧化鋅已分散均勻，加入30g的醋酸纖維素(粘結(jié)劑)，攪拌至混合物呈粘稠狀，即制成保護(hù)層油墨。保護(hù)層30的厚度為0.12mm。
[0085]在基底層10的表面直接印刷指示油墨得到厚度為0.12mm的指示部，測(cè)試其激活后變色周期為30天。
[0086]經(jīng)測(cè)試，激活后色變指示裝置的變色周期為40天。增加保護(hù)層30后，指示裝置非但沒(méi)有失效，反而獲得了更長(zhǎng)的指示周期，說(shuō)明保護(hù)層30對(duì)色變指示裝置的指示部沒(méi)有負(fù)面影響，能避免指示部失效。
[0087]實(shí)施例4
[0088]實(shí)施例4的色變指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括基底層10、指示層20、保護(hù)層30、隔離層40、離型層50、第一膠粘層60、阻隔層70、第二膠粘層80及剝離層90。
[0089]其中，基底層10的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，厚度為0.1mm;指示層20、保護(hù)層30、隔離層40的材料為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，厚