一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明公開(kāi)一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 木器涂料，是用于木制品上所用的涂料，木材制品包括實(shí)木及人造板的制品，具體 包括家具、門(mén)窗、護(hù)墻板、地板、日常生活用品、木制樂(lè)器、體育用品、文具、兒童玩具等所選 用涂料。木材是天然大自然的產(chǎn)物，組織構(gòu)造復(fù)雜，但是材質(zhì)不均勻，多孔、親水膨縮，一般 無(wú)法作為工業(yè)材料，但木材具有特殊的紋理、自然的外表及材色，作為家具產(chǎn)品備受人們的 青睞。
[0005] 鑒于木制品材質(zhì)上的缺陷，未加防護(hù)措施長(zhǎng)期使用，會(huì)造成木制品表面疏松易脫 落、發(fā)霉，而導(dǎo)致木制品的損害，因此，在很早人們就意識(shí)到需要用一種材料涂覆于木制品 表面，以保護(hù)木材。隨著科技的進(jìn)步，這種涂覆材料發(fā)展成較為成熟的木制品涂料，一般而 言，對(duì)木制品具有較好的保護(hù)作用。
[0006] 現(xiàn)有的木制品按照涂料類型分類，包括溶劑型涂料、水性涂料及無(wú)溶劑涂料，其中 無(wú)溶劑涂料，由于固化完全依靠自身固化反應(yīng)，反應(yīng)較快且受溫度比較大，增加了施工的難 度，而且更為關(guān)鍵的是由于自身固化，涂料的組分受到嚴(yán)格限制，一些功能助劑或性能助劑 在此種情況下，一般不添加，即使添加量也較小，不能發(fā)揮有效作用，因此，涂料性能主要依 賴于高分子材料本身的性能，而且顯然成本較高。對(duì)于溶劑型涂料，多采用有機(jī)溶劑，涂料 揮發(fā)有機(jī)物含量較高，易對(duì)環(huán)境造成污染，而且木制品一般為家具產(chǎn)品，也容易對(duì)人身造成 損害，因此，水性涂料，是目前較受關(guān)注的木制品涂料。
[0007] 有機(jī)硅樹(shù)脂具有多個(gè)有點(diǎn)，耐磨性能好、穩(wěn)定性高、機(jī)械性能佳、耐候性理想等特 點(diǎn)，但是其固化溫度較高，在木制品上直接涂覆，固化效果極不理想，因此，如何利用其優(yōu)良 的性能，降低其固化溫度，是有機(jī)硅樹(shù)脂用于木制品涂料領(lǐng)域的關(guān)鍵所在。
[0008] CN 104987725A專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂，由有機(jī)硅樹(shù)脂、相容劑、增 韌劑、填充劑、促進(jìn)劑、塑化劑以及分散劑組成，所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯，所述增 韌劑為氯化聚乙烯，所述填充劑為滑石粉，所述促進(jìn)劑為對(duì)氯代苯甲酸，所述塑化劑為乙酰 檸檬酸三正丁酯，所述分散劑為氰乙基纖維素。
[0009] 該技術(shù)方案公開(kāi)的改性有機(jī)硅樹(shù)脂，是利用多種氯化聚乙烯來(lái)改性有機(jī)硅樹(shù)脂， 利用相容劑來(lái)共混改性，再添加多種功能助劑，其效果主要是達(dá)到了進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)械性能， 其在固化溫度指標(biāo)、附著力性能和耐候性上依然無(wú)法達(dá)到較為理想的性能。
[0010]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是解決有機(jī)硅樹(shù)脂用于木制品涂料中在固化溫度、附著力和耐候性 上的不足，主要是通過(guò)對(duì)有機(jī)硅樹(shù)脂進(jìn)行改性制備得到。
[0012] 技術(shù)方案： 一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂:按重量份計(jì)，取對(duì)苯二甲酸二甲酯25~40份、1，4_ 丁二醇 10~20份、聚丁醇15~20份、丙烯酸羥丙酯5~10份、甲基三氯硅烷20~40份、苯基三氯硅烷 20~40份、聚二甲基硅氧烷10~18份、三甲氧基硅烷5~10份、鈦酸酯交聯(lián)劑10~16份、堿金 屬氫氧化物的水溶液120~180份混合均勻，160°C加熱反應(yīng)5~7h，反應(yīng)結(jié)束后，蒸發(fā)除去溶 劑，即得到聚酯-有機(jī)硅共聚物； 第2步、改性填料的制備:按重量份計(jì)，取沉淀硫酸鋇5~12份、玻璃纖維3~8份、滑石粉 9~18份、硅藻泥2~5份和碳酸鈉5~10份，放入研磨機(jī)中，加入95%酒精，研磨2h后烘干，然 后將混合粉體放入高溫爐中高溫高壓煅燒，溫度650~850°C，壓力120~200MPa，煅燒時(shí)間3 ~5h，結(jié)束后待冷卻取出，放入球磨機(jī)中研磨分散，過(guò)200目篩，得到改性填料； 第3步、按重量份計(jì)，將聚酯-有機(jī)硅共聚物、改性填料、偶聯(lián)劑10~25份、甲基硅油3~7 份、成膜助劑2~5份、防霉劑1~2份、輕乙基纖維素5~12份和去離子水50~100份混合，攪 拌均勻，即可。
[0013] 所述的第1步中，堿金屬氫氧化物是指氫氧化鉀。
[0014] 所述的第1步中，堿金屬氫氧化物的水溶液中的堿金屬氫氧化物濃度是2~4wt%。 [0015] 所述的第3步中，偶聯(lián)劑為KH540硅烷偶聯(lián)劑、KH550硅烷偶聯(lián)劑或KH560硅烷偶聯(lián) 劑。
[0016] 所述的第3步中，所述的成膜助劑為十二碳醇酯。
[0017] 所述的第3步中，防霉劑為八羥基喹琳銅或碘代丙炔基氨甲酸丁酯。
[0018] 有益效果 本發(fā)明通過(guò)聚酯對(duì)有機(jī)硅樹(shù)脂進(jìn)行改性和填料改性兩種方式，以提高有機(jī)硅樹(shù)脂涂料 的附著力和耐候性，并且降低其固化溫度，達(dá)到常溫固化的技術(shù)效果。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0021] 實(shí)施例1 一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂:取對(duì)苯二甲酸二甲酯40g、l，4-丁二醇20 g、聚丁醇20 g、 丙烯酸羥丙酯10 g、甲基三氯硅烷40 g、苯基三氯硅烷40 g、聚二甲基硅氧烷18 g、三甲氧 基硅烷10 g、鈦酸酯交聯(lián)劑16 g、3wt%氫氧化鉀水溶液150 g混合均勻，160°C加熱反應(yīng)6h， 反應(yīng)結(jié)束后，蒸發(fā)除去溶劑，即得到聚酯-有機(jī)硅共聚物； 第2步、改性填料的制備:取沉淀硫酸鋇12 g、玻璃纖維8 g、滑石粉18 g、硅藻泥5 g和 碳酸鈉10 g，放入研磨機(jī)中，加入95%酒精，研磨2h后烘干，然后將混合粉體放入高溫爐中高 溫高壓煅燒，溫度820°C，壓力165MPa，煅燒時(shí)間5h，結(jié)束后待冷卻取出，放入球磨機(jī)中研磨 分散，過(guò)200目篩，得到改性填料； 第3步、將聚酯-有機(jī)硅共聚物、改性填料、KH560硅烷偶聯(lián)劑25 g、甲基硅油7 g、十二碳 醇酯5 g、碘代丙炔基氨甲酸丁酯2 g、羥乙基纖維素12 g和去離子水100 g混合，攪拌均勻， 即可。
[0022] 實(shí)施例2 一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂:取對(duì)苯二甲酸二甲酯25 g、l，4-丁二醇10份、聚丁醇15 g、丙烯酸羥丙酯5 g、甲基三氯硅烷20 g、苯基三氯硅烷20 g、聚二甲基硅氧烷10 g、三甲氧 基硅烷5 g、鈦酸酯交聯(lián)劑10 g、3wt%氫氧化鉀水溶液150 g混合均勻，160°C加熱反應(yīng)5h，反 應(yīng)結(jié)束后，蒸發(fā)除去溶劑，即得到聚酯-有機(jī)硅共聚物； 第2步、改性填料的制備:取沉淀硫酸鋇5 g、玻璃纖維3 g、滑石粉9 g、硅藻泥2 g和碳 酸鈉5 g，放入研磨機(jī)中，加入95%酒精，研磨2h后烘干，然后將混合粉體放入高溫爐中高溫 高壓煅燒，溫度820°C，壓力165MPa，煅燒時(shí)間4h，結(jié)束后待冷卻取出，放入球磨機(jī)中研磨分 散，過(guò)200目篩，得到改性填料； 第3步、將聚酯-有機(jī)硅共聚物、改性填料、KH560硅烷偶聯(lián)劑10 g、甲基硅油3 g、十二碳 醇酯2 g、碘代丙炔基氨甲酸丁酯I g、羥乙基纖維素5 g和去離子水50 g混合，攪拌均勻，即 可。
[0023] 實(shí)施例3 一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂木器涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂：取對(duì)苯二甲酸二甲酯40 g、l，4-丁二醇20 g、聚丁醇20 g、丙烯酸羥丙酯10 g、甲基三氯硅烷40 g、苯基三氯硅烷40 g、聚二甲基硅氧烷18 g、三甲 氧基硅烷10 g、鈦酸酯交聯(lián)劑16 g、3wt%氫氧化鉀水溶液150 g混合均勻，160°C加熱反應(yīng) 6h，反應(yīng)結(jié)束后，蒸發(fā)除去溶劑，即得到聚酯-有機(jī)硅共聚物； 第2步、改性填料的制備:取沉淀硫酸鋇9 g、玻璃纖維6 g、滑石粉15 g、硅藻泥3 g和碳 酸鈉7 g，放入研磨機(jī)中，加入95%酒精，研磨2h后烘干，然后將混合粉體放入高溫爐中高溫 高壓煅燒，