可剝離藍膠及制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領域，具體涉及一種可剝離藍膠及制備方法，該可剝 離藍膠特別適用于365nm υν-LED光源照射固化。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，數(shù)字產(chǎn)品的快速發(fā)展帶動了觸摸屏行業(yè)的快速發(fā)展。高性能的觸摸屏制 備工藝需要具有阻蝕功能的油墨或金屬表面加工保護用的"可剝藍膠"、"表面保護膠"。在 制造印制板時，板上某些部分往往要采用可剝離膠來遮蓋，以免焊錫時被錫淋到，例如金手 指、界面卡、碳導電按鍵和較大面積的板面，這些都需要選擇性地焊錫和多重連續(xù)地焊錫， 如SMD的混合裝配，回流焊手工和自動及其他焊錫工藝等。借鑒可剝藍膠在PCB行業(yè)印制板 工藝中的保護方式，采用印刷可剝膠來避免觸摸屏在制造中受到損傷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn) 品品質(zhì)。通常，可剝膠是一種單組分觸摸屏專用絕緣保護用可撓性油墨，顏色為藍色的黏稠 狀液體，經(jīng)過耐高溫過后的可剝膠涂層更加容易剝離，韌性也會加強，在用完之后可以用手 或工具輕易地剝離，而不會有殘留物在材料表面或者污染材料，不需要二次清洗，具有附著 力好、不殘膠、耐化性(酸堿性)優(yōu)，平滑光亮易剝，操作方便等優(yōu)點。主要應用于觸摸屏中透 明IT0導電玻璃、ΙΤ0薄膜、PET薄膜的絕緣鍍膜流程，可通過絲網(wǎng)印刷在PET膜和玻璃上，烘 烤成膜后在生產(chǎn)過程中起到防止材料受污染或劃傷的作用，在觸摸屏上、下線路粘合之前， 可用簡易方法揭掉，且一次剝離干凈。
[0003] 目前的可剝離藍膠一般在100°C以上加熱進行固化，固化溫度高，而一般的可剝離 藍膠同樣也存在時間長，剝離過程存在繁瑣、有殘留等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可快速固化成型、結(jié)合力 好的可剝離藍膠及制備方法。該發(fā)明的制備方法簡單，得到的可剝離藍膠剝離效果好。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案具體介紹如下。
[0006] 本發(fā)明提供一種可剝離藍膠，按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50-80份 UV固化樹脂B 50-80份 UV固化樹脂C 50-80份 流平劑 0.05-0.1份
[0007] 潤濕劑 1-10份 消泡劑 0..2-1# 色漿 1-10份 光引發(fā)劑A 3-5份 光引發(fā)劑B 3-5份
[0008] 其中:所述的UV固化樹脂A的化學結(jié)構(gòu)式如下所示：
[0009]
[0010] 其中:m為1-30范圍內(nèi)的整數(shù);η為1-30范圍內(nèi)的整數(shù)；
[0011]所述的UV固化樹脂Β為超支化UV固化樹脂；
[0012]所述的UV固化樹脂C選自雙季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃 丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化雙酚Α二甲基丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸 酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、三 環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、 超支化聚酯丙烯酸酯等丙烯酸酯單體、烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸 酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯、以及乙烯基醚類單體中的一種 或幾種；
[0013] 所述的潤濕劑選自美國陶氏公司的NP-100或者德國BYK 333流平劑中的一種或兩 種；
[0014] 所述的色漿為色漿藍F4049;
[0015] 所述的光引發(fā)劑A選自巴斯夫Irgacurell73、Irgacure 184D、Irgacure ΤΡ0、 Irgacure 369、Irgacure 651、Irgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907、大分子光引發(fā) 劑Esacure KIP 150中的一種或多種混合物；
[0016] 所述的光引發(fā)劑B選BASF巴斯夫光引發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500、 IRGACURE819DW中一種或多種混合物。
[0017] 本發(fā)明中，所述的UV固化樹脂A按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： 甲基苯基含氫硅油 20~60份 丙氧化甘油三丙烯酸酯 10~20份
[0018] 阻聚劑 0.005-0,01份 催化劑 0.03~0.05份
[0019]所述的UV固化樹脂A按如下步驟制備：
[0020] 將甲基苯基含氫硅油和丙氧化甘油三丙烯酸酯按比例加入到反應容器中，再加入 阻聚劑，通入保護氣體，攪拌并加熱，升溫至60~80°C，加入催化劑，攪拌下恒溫3~5h，停止 加熱，待溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0021] 本發(fā)明中，所述的流平劑選自迪高Tego Glide 410、德國BYK畢克BYK-UV3510、 BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347或 BYK-348 中的一種或幾種。
[0022] 本發(fā)明中，所述的消泡劑選自德國BYK畢克ΒΥΚ-024、ΒΥΚ-025、ΒΥΚ-035、ΒΥΚ-037、 BYK-038、BYK-044或 BYK-038 中的一種或幾種。
[0023]本發(fā)明還提供一種可剝離藍膠的制備方法，具體步驟如下：
[0024] 按照配方，在控制轉(zhuǎn)速500-1200r/min的高速分散機中加入潤濕劑、流平劑、消泡 劑與色漿，經(jīng)600-800r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min后將轉(zhuǎn)速降至300r/min，加入UV固化樹脂 A、UV固化樹脂B、UV固化樹脂C和光引發(fā)劑A、光引發(fā)劑B，繼續(xù)分散60-120min，混合均勻，即 得到可剝離藍膠。
[0025]本發(fā)明的有益成果如下：
[0026]本發(fā)明的一種可剝離藍膠，由于采用了多官能團丙烯酸酯的UV固化樹脂A以及具 有超支化結(jié)構(gòu)的超支化UV固化樹脂使其具有在365nmUV-LED，燈源照射下的快速能力。 [0027]本發(fā)明的一種可剝離藍膠，采用上海銳風儀器制造有限公司提供的NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘 度計，通過GB/T2794-2013,《膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計法》，在室溫25°C的條件 下進行檢測，其粘度為25000~40000mPa. s。
[0028] 本發(fā)明所得的可剝離藍膠，按GB/T 6753.1-2007標準"色漆、清漆和印刷油墨研磨 細度的測定"進行可剝離藍膠的細度測試，測得細度為4.5μΜ。
[0029] 進一步，本發(fā)明所得的可剝離藍膠涂膜后經(jīng)UV甲油燈照射預涂可剝離藍膠的載玻 片的表面，按照指觸法(用手指按壓固化一段時間的可剝離藍膠的表面，以不粘手作為完全 固化的標準，用可剝離藍膠完全固化時所用的最短時間來表征），經(jīng)檢測，本發(fā)明的快干可 剝離藍膠的固化時間為1 -17s。
[0030] 進一步，本發(fā)明的一種可剝離藍膠，作為主要成膜物質(zhì)的UV固化樹脂A分子結(jié)構(gòu)為 有機硅結(jié)構(gòu)，具有很低的表面能，降低了涂膜與基材間的相互作用，使之體現(xiàn)出較好自剝離 性，不需再添加剝離助劑，有效的克服了剝離后殘漬的問題。剝離強度采用深圳新三思公司 的CMT5104電子拉力試驗機在室溫下按GB/T2790-1995標準"膠粘劑180°剝離強度試驗方 法"進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min;測得剝離強度為0.21~0.25kN/m;
[0031]進一步，本發(fā)明所得的可剝離藍膠添加的變色龍顏料給可剝離藍膠帶來了千變?nèi)f 化的顏色，添加的具有增韌作用UV固化樹脂C，使可剝離藍膠具有一定的韌性。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的一種可剝離藍膠，具有在365nmUV-LED燈源照射下的快速固化 能力，其經(jīng)涂膜后具有較高的韌性、光澤和變色能力。且其制備方法由于工藝簡單，易控制， 因此具有技術(shù)成熟、快速、高效等特點，且適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0033]下面通過實施例對本發(fā)明進一步詳細描述，但并不限制本發(fā)明。
[0034]本發(fā)明各實施例所用的原料中除特殊表明的廠家及規(guī)格外，其他原料均為市售， 規(guī)格均為化學純。
[0035]本發(fā)明所用的各種設備的型號及生產(chǎn)廠家的信息如下：
[0036] GFJ-0.4型高速分散機，上海新諾儀器設備有限公司生產(chǎn)。
[0037] 實施例1
[0038] -種可剝離藍膠，按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50份 UV固化樹脂B 50份 UV固化樹脂C 50份
[0039] 流平劑 0.05份 潤濕劑 1份 消泡劑 0.2份 色漿 1份
[0040] 光引發(fā)劑A 3份 光引發(fā)劑B 3份
[0041] 其中：所述的UV固化樹脂A按重量份數(shù)計算，其組成及含量如下： 甲基苯基含氫硅油 20份 丙氧化甘油三丙烯酸酯： ]:0份
[0042] 阻聚劑 0.005份 催化劑 0.03份
[0043]所述的UV固化樹脂A按如下步驟制備:將20份甲基苯基含氫硅油和10份丙氧化甘 油三丙烯酸酯加入到500ml的三口燒瓶中，再加入0.005的阻聚劑對羥基苯甲醚，通入保護 氣體，攪拌并加熱，升溫至60°C，加入0.03份催化劑氯鉑酸/異丙醇溶液，攪拌下恒溫3h，停 止加熱，待燒瓶溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0044]所述的UV固化樹脂C為雙季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃丙 烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按質(zhì)量比2:1:1:2組成的混合物；
[0045] 所述的流平劑為迪高Tego Glide 410;
[0046] 所述的潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100;
[0047] 所述的消泡劑為德國BYK-035、BYK-037按質(zhì)量比1:1的混合物；
[0048] 所述的UV色漿為色漿藍F4049;
[0049] 所述的光引發(fā)劑A為巴斯夫Irgacurell73、Irgacure 184D、Irgacure ΤΡ0、按質(zhì)量 比1:1:1組成的混合物；
[0050] 所述的光引發(fā)劑B為BASF巴斯夫光引發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500按質(zhì)量比 1:1組成的混合物；
[0051 ]本實施例中，一種可剝離藍膠的制備方法，具體包括如下步驟：
[0052]按照配方，在控制轉(zhuǎn)速500r/min的GFJ-0.4型高速分散機(上海新諾儀器設備有限 公司）中加入1份潤濕劑、0.05份流平劑、0.2份消泡劑與1份色漿，經(jīng)600r/min轉(zhuǎn)速下分散 15min后將轉(zhuǎn)速降至300r/min，加入50份UV固化樹脂A、50份UV固化樹脂B、50份UV固化樹脂 C、3份光引發(fā)劑A和3份光引發(fā)劑B，繼續(xù)分散60min，混合均勻，即得到可剝