一種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及涂料及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂 料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代工業(yè)對(duì)地坪提出了越來越嚴(yán)格的要求，如食品、醫(yī)藥等工業(yè)要求地坪不起灰， 無有害揮發(fā)物，干凈無塵;機(jī)械工業(yè)要求耐強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊，耐磨損，能長(zhǎng)期經(jīng)受叉車等車 輛的輾乳，即使局部損壞也容易維修;機(jī)床、儀器儀表等工業(yè)車間地面常受到各種油類侵蝕 滲漏，難以徹底清除，要求地坪耐油性好，化學(xué)工業(yè)則要求地坪能耐各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。 因此隨著涂料技術(shù)的飛快發(fā)展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性，不同的使用要 求又導(dǎo)致了地坪涂料的多樣性。
[0003] 地坪涂料就是采用環(huán)氧樹脂原料為主劑，添加顏料、溶劑、助劑固化劑經(jīng)過調(diào)配而 成的地面裝飾材料。地坪涂料對(duì)于地面能起到防塵，耐磨，清潔，防潮等保護(hù)作用，所以被現(xiàn) 代工業(yè)地面，商業(yè)地面，車庫(kù)地面等廣泛使用和推廣。根據(jù)成膜物質(zhì)分類，地坪涂料包括無 機(jī)類、環(huán)氧類、聚氨酯類、環(huán)氧酚醛類、聚脲類、丙烯酸類、氯化聚烯烴類等幾大系列，環(huán)氧地 坪涂料是一種高強(qiáng)度、耐磨損的涂料，具有無縫連接、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，由于維護(hù)費(fèi) 用低廉并廣泛引用于地坪的涂裝。然而現(xiàn)有的環(huán)氧類地坪涂料在應(yīng)用中容易出現(xiàn)劃傷自流 平地坪漆邵氏硬度較大，但是非常脆，斷裂伸長(zhǎng)率小，地面基礎(chǔ)伸縮或者機(jī)器設(shè)備針對(duì)很容 易造成漆膜開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種雙組份厚涂型彈性自流平地 坪涂料，采用雙組份配合的方式，在不影響其硬度的同時(shí)降低漆膜的脆性，并提高地坪涂料 產(chǎn)品涂料的自流平斷裂伸長(zhǎng)率，避免漆膜開裂。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料的制備方法， 簡(jiǎn)化制備方法，獲得無溶劑的組份厚涂型彈性自流平地坪涂料，提高地坪涂料的彈性和斷 裂伸長(zhǎng)率。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化劑按照質(zhì)量比為（2- 5) :1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份計(jì)的以下原料制備而成：
[0008] 液體環(huán)氧樹脂30-50份，
[0009] 環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5份，
[0010] 活性增韌劑5-10份，
[0011] 碳酸鈣35-45份，
[0012] 加工助劑1-4份。
[0013] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的色漆由以重量份計(jì)的以下組分制備而成：
[0014] 液體環(huán)氧樹脂35-45份，
[0015]環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5份，
[0016]活性增韌劑6-8份，
[0017] 碳酸鈣35-40份，
[0018] 加工助劑1-3份。
[0019] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂活性稀釋劑為C12縮水甘油醚，芐基縮水 甘油醚3-5、環(huán)氧丙烷丁基醚中的一種。
[0020] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的加工助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、防沉劑中的 一種或兩種以上混合。
[0021] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的固化劑為脂環(huán)胺類固化劑或聚酰胺固化劑或苯甲 醇。
[0022] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的固化劑與色漆以質(zhì)量比為1:3的比例混合。
[0023] -種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
[0024] 1)將環(huán)氧樹脂活性稀釋劑和活性增韌劑加入液態(tài)環(huán)氧樹脂攪拌均勻，得到混合 液；
[0025] 2)然后將加工助劑加入上述混合液中，攪拌均勻，
[0026] 3)最后加入碳酸鈣，攪拌均勻，得到色漆；
[0027] 4)使用時(shí)將固化劑加入到色漆中，混合均勻即可。
[0028]進(jìn)一步的方案中，上述制備方法所述的步驟2)中攪拌的速度為200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌 時(shí)間為10分鐘。
[0029] 進(jìn)一步的方案中，上述制備方法所述的步驟3)中攪拌的的速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪 拌時(shí)間為30分鐘。
[0030] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
[0031] 1.本發(fā)明所述的雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料是一種無溶劑的地坪涂料，環(huán) 保無污染;成膜后具有較高的彈性和斷裂伸長(zhǎng)率；
[0032] 2.在本發(fā)明所述的雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料產(chǎn)品穩(wěn)定性好，可長(zhǎng)期使 用，涂膜具有較好的耐水性好，易清洗；
[0033] 3.在本發(fā)明所述的制備方法操作簡(jiǎn)單，得到的地坪涂料施工方便。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035] 本發(fā)明所述的雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化劑按照質(zhì)量 比為(2-5):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份計(jì)的以下原料制備而成：
[0036] 液體環(huán)氧樹脂30-50份，
[0037]環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5份，
[0038]活性增韌劑5-10份，
[0039] 碳酸鈣35-45份，
[0040] 加工助劑1-4份。
[0041] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的色漆由以重量份計(jì)的以下組分制備而成：
[0042] 液體環(huán)氧樹脂35-45份，
[0043]環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5份，
[0044]活性增韌劑6-8份，
[0045] 碳酸鈣35-40份，
[0046] 加工助劑1-3份。
[0047] 在本發(fā)明中，環(huán)氧樹脂活性稀釋劑能提高硬化后樹脂的韌性，同時(shí)可增加樹脂的 自流平穩(wěn)定性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用期;便于大面積施工;改善了操作性的同時(shí)，又不影響固化 物的基本性能。優(yōu)選的，本發(fā)明所采用的的環(huán)氧樹脂活性稀釋劑為C 12縮水甘油醚，芐基縮水 甘油醚3-5、環(huán)氧丙烷丁基醚中的一種。
[0048] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的加工助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、防沉劑中的 一種或兩種以上混合。
[0049] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的固化劑為脂環(huán)胺類固化劑或苯甲醇，具體可以選 用TAC-900脂環(huán)胺，其成分為甲基環(huán)戊二胺，是一種無色透明液體，這種固化劑能在潮濕條 件下固化，固話后的涂膜具有較高的耐熱性和韌性，玻璃化溫度Tg接近芳香胺固化物，斷裂 伸長(zhǎng)率可提高1倍，且固化物顏色淺、光澤性好;也可以選擇型號(hào)為L(zhǎng)T-031的縮胺固化劑或 LHB242縮胺固化劑。此外本發(fā)明所采用的固化劑為也可以是聚酰胺固化劑，聚酰胺固化劑 由于結(jié)構(gòu)中含有較長(zhǎng)的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產(chǎn)物具有高的彈性和粘接力及耐水 性，它的施工性也較好，配料比例較寬，毒性小，基本上無揮發(fā)物，能在潮濕的金屬、混凝土 表面施工；具體可以選用型號(hào)為HB-115的聚酰胺固化劑、或聚酰胺固化劑651、聚酰胺固化 劑650等中的一種。
[0050] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的固化劑與色漆以質(zhì)量比為1:3的比例混合。
[0051] -種雙組份厚涂型彈性自流平地坪涂料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
[0052] 1)將環(huán)氧樹脂活性稀釋劑和活性增韌劑加入液態(tài)環(huán)氧樹脂攪拌均勻，得到混合 液；
[0053] 2)然后將加工助劑加入上述混合液中，攪拌均勻，
[0054] 3)最后加入碳酸鈣，攪拌均勻，得到色漆；
[0055] 4)使用時(shí)將固化劑加入到色漆中，混合均勻即可。
[0056]進(jìn)一步的方案中，上述制備方法所