一種乳化瀝青調(diào)剖堵水劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及油田開發(fā)技術領域，是一種涉及高軟化點浙青的調(diào)剖堵水劑及其制備 方法，用于提高水驅波及系數(shù)，降低采出液水含量，提高采收率。
【背景技術】
[0002] 我國陸上石油80%以上是靠注水開發(fā)的。一個油藏往往由多個油層組成，由于各 油層滲透性的差異，注入的水將沿高滲透層突進，造成油井過早水淹。因此，對于注水開發(fā) 的油田，油井出水是一個普遍問題。及時弄清產(chǎn)水層和產(chǎn)水方向，采取合理有效的措施，即 調(diào)剖堵水措施是非常必要的。
[0003] 調(diào)剖堵水技術包括機械堵水和化學堵水?；瘜W堵水是指向地下注入化學劑，即堵 劑，用堵劑或者其反應產(chǎn)物堵塞高滲透層或高產(chǎn)水層。根據(jù)堵劑對油層和水層的堵塞作用， 堵劑可分為非選擇性堵劑和選擇性堵劑。非選擇性堵劑在油井層中能同時封堵油層和水層 法，僅適用于封堵單一水層。重要的非選擇性堵劑有樹脂型堵劑(如酚醛樹脂)、凝膠型堵劑 (硅酸凝膠)、分散體型堵劑(如粘土 /水泥)等。非選擇性堵水因為不易解堵，會造成地層的 傷害。
[0004] 選擇性堵劑只與水起作用，不與油起作用，故只在水層造成堵塞而對油層影響甚 微。選擇性堵適用于水層和油層界限不明顯，難以用封隔器將它們分隔開的油藏。按照分 散介質的不同分為三類，即水基堵劑、油基堵劑和醇基堵劑。
[0005] 油基堵劑包括稠油類堵劑和浙青類堵劑等。上述兩種堵劑具有優(yōu)良的堵水不堵油 性能，對油層不存在傷害問題，因而特別適用于油井堵層內(nèi)水，或者其他一些堵水作業(yè)時對 油層無法進行保護的油井。
[0006][0007][0008][0009] 但是如果破乳時間過短，也不利于堵劑在實際施工過程中的操作。
[0010] 因此，開發(fā)一種破乳時間可控的、可以適用更廣泛地層條件的、高效可選擇性乳化 浙青調(diào)剖堵水劑具有非常重要的實際意義和應用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的在于提供一種新的乳化浙青調(diào)剖堵水劑，通過控制助劑的類型及用 量，使得所述乳化浙青調(diào)剖堵水劑的破乳時間在12h-10d可控，從而使本發(fā)明所述乳化浙 青調(diào)剖堵水劑能夠滿足不同的施工要求及地層條件。同時，本發(fā)明為高軟化點浙青開辟了 一條新的利用途徑。
[0012] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案： 一種乳化浙青調(diào)剖堵水劑，包括乳化浙青、助劑和水；以所述乳化浙青調(diào)剖堵水劑的重 量為基準，所述乳化浙青、助劑和水的百分重量比為： 乳化浙青1〇%~99%，助劑0%~2%，余量為水； 優(yōu)選的技術方案是： 乳化浙青1〇%~99%，助劑> 0%~1%，余量為水； 其中，所述助劑包括pH調(diào)節(jié)劑A。
[0013] 優(yōu)選的，所述助劑還可以包括無機鹽類、有機季銨鹽類、環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段共 聚物、聚丙烯酰胺和聚氧乙烯醚類中的一種或幾種。
[0014] 其中，所述無機鹽類選自硫酸鹽、鹽酸鹽和硅酸鹽中的一種或幾種。
[0015] 優(yōu)選的，所述助劑包括pH調(diào)節(jié)劑A，和選自環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、聚丙烯 酰胺和聚氧乙烯醚類中的一種或幾種。
[0016] 上述聚丙烯酰胺可以選自陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯 酰胺中的一種或幾種。
[0017] 優(yōu)選的，以所述乳化浙青的重量為基準，本發(fā)明所述乳化浙青的組成為： 浙青55%~70%，表面活性劑1%~5%，pH調(diào)節(jié)劑B > 0%~1%，余量為水； 其中，所述pH調(diào)節(jié)劑B與所述pH調(diào)節(jié)劑A的酸堿性相反。
[0018] 優(yōu)選的，所述浙青的軟化點在50°C ~130°C，100°C黏度彡lOOPa. s ; 所述表面活性劑選自陰離子表面活性劑和陽離子表面活性劑中的一種或幾種。
[0019] 優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑選自羧酸鹽類陰離子表面活性劑、磺酸鹽類陰離 子表面活性劑、硫酸酯類陰離子表面活性劑和磷酸類陰離子表面活性劑中的一種或幾種； 更優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑選自高級脂肪酸鈉、環(huán)烷酸鹽、石油磺酸鹽、木質素 橫酸納、烷基硫酸醋鹽、烷基醇硫酸醋鹽、烷基憐酸醋鹽和烷氧基烷基憐酸醋鹽中的一種或 幾種； 進一步優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑選自環(huán)烷酸鹽。
[0020] 優(yōu)選的，所述陽離子表面活性劑選自烷基胺類陽離子表面活性劑、季銨鹽類陽離 子表面活性劑、酰胺鹽類陽離子表面活性劑、咪唑啉類陽離子表面活性劑、環(huán)氧乙烷二胺類 陽離子表面活性劑和木質胺類陽離子表面活性劑中的一種或幾種； 更優(yōu)選的，所述陽離子表面活性劑選自烷基丙烯二胺、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷 基三甲基氯化銨、烷基酰胺基多胺、陽離子咪唑啉和胺化木質素中的一種或幾種； 進一步優(yōu)選的，所述陽離子表面活性劑選自陽離子咪唑啉。
[0021] 本發(fā)明還提供所述的乳化浙青調(diào)剖堵水劑的制備方法，包括如下步驟： I. 乳化浙青的制備 (1) 將所述浙青加熱至130°C ~200°C ; (2) 將所述表面活性劑溶于50°C ~90°C的水中，加入所述pH調(diào)節(jié)劑A，配制成皂液； (3) 將步驟2得到的所述皂液和步驟1加熱后的浙青混合均勻，制備成乳化浙青； II. 乳化浙青調(diào)剖堵水劑的制備 (4) 將所述乳化浙青、所述助劑和水混合均勻，即得。
[0022] 優(yōu)選的，上述步驟3中，所述皂液和所述加熱后的浙青通過高速剪切的混合設備 混合均勻。
[0023] 實際應用時，本發(fā)明所述乳化浙青調(diào)剖堵水劑被注入填砂管或地層，在地層溫度 下恒溫一定時間后，上述乳化浙青調(diào)剖堵水劑破乳，浙青相聚集，達到封堵效果。
[0024] 本發(fā)明所述的pH調(diào)節(jié)劑A和pH調(diào)節(jié)劑B各自獨立地選自常用的無機酸或無機堿。 例如，無機酸可以是鹽酸、硫酸等，優(yōu)選為鹽酸；無機堿可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等， 因為氨水對設備的腐蝕小，因此優(yōu)選為氨水。
[0025] 本發(fā)明所述的乳化浙青調(diào)剖堵水劑中乳化浙青的重量百分比濃度濃度為 10%-60%，具體濃度由實際的填砂管或地層孔隙條件決定。一般而言，隨著乳化浙青含量的 降低，體系黏度逐漸下降，對于孔隙半徑較小的滲透層有較好的注入性能。
[0026] 本發(fā)明通過加入所述助劑控制乳化浙青的穩(wěn)定性，將乳化浙青的破乳時間由通常 的10天以上調(diào)整為12小時~10天以內(nèi)，從而使乳化浙青能夠滿足不同的施工要求及地層 條件。為使助劑發(fā)揮協(xié)同作用，達到較好的破乳效果，一般優(yōu)選復配的助劑。但對于穩(wěn)定性 較差的體系，可只加 pH調(diào)節(jié)劑作為助劑，即可達到較好的破乳效果。
【具體實施方式】
[0027] 以下用實施例進一步闡明本發(fā)明的實現(xiàn)過程，但下述實施例不能用以限制實現(xiàn)本 發(fā)明的各種條件。
[0028] 以下實施例中，乳化浙青調(diào)剖堵水劑的破乳分水率參照標準《SY-T 5281-2000原 油破乳劑使用性能檢測方法(瓶試法)》進行測定。
[0029] 實施例1 一種乳化浙青 原料：（重量百分比） 浙青(軟化點 85°C，100°C粘度 400Pa. s) :60%， 陽離子咪唑啉：2. 0%， 鹽酸：1.〇%， 水：余量。
[0030] 通過如下方法制備： (1)將軟化點為85°C的浙青預加熱，等浙青有較好的流動性后，倒入膠體磨的浙青罐并 恒溫至170°C ; (2) 將陽離子咪唑啉配成5%的水溶液，并調(diào)pH值為2. 0,配成皂液； (3) 將步驟2制備得到的皂液倒入膠體磨的皂液灌加熱到60°C。預熱膠體磨的管線 及磨頭，浙青管線預熱至與浙青相同溫度，皂液管線預熱至與皂液相同溫度，磨頭預熱至 165°C。將所述皂液由進口以一定流速通過高速剪切的膠體磨，并從出口排除；持續(xù)通入皂 液，將所述浙青由進口以一定流速通入膠體磨，皂液和浙青的流量比為4:6,通過高速剪切 使浙青分散在水中形成的膠體分散體系，即乳化浙青，從出口排出后冷卻至室溫，備用。
[0031] 實施例2 -種乳化浙青調(diào)剖堵水劑 原料：（重量百分比） 乳化浙青：由實施例1所述方法制備，