一種用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱熔型導(dǎo)熱膠及其制備與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電器產(chǎn)品用膠黏劑領(lǐng)域，特別設(shè)及一種用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙 型導(dǎo)熱膠及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸發(fā)器是冰箱制冷系統(tǒng)的一個(gè)重要的熱交換部件，低溫的冷凝"液"體通過(guò)蒸發(fā) 器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，"氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器的制冷速度和耐久性 是冰箱先進(jìn)性的主要標(biāo)志。市場(chǎng)銷(xiāo)售的電冰箱冷凍室多采用多熱換熱層式蒸發(fā)器進(jìn)行制 冷，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)可分為鋼絲盤(pán)管式和侶板盤(pán)管式，其中侶板盤(pán)管式蒸發(fā)器更為普及。侶板盤(pán) 式為每一層制冷盤(pán)管的上面各扣一定厚度的侶板，通過(guò)膠黏劑將侶板和制冷盤(pán)緊密連接。 目前主要通過(guò)熱烙膠進(jìn)行粘貼，但是普通熱烙膠的粘結(jié)強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能難W達(dá)到使用要 求，現(xiàn)有熱烙膠技術(shù)存在粘結(jié)力不穩(wěn)定，受工作環(huán)境的溫度和濕度變化影響大，不能保證粘 接牢度。
[0003] (1)中國(guó)公專(zhuān)利CN 201410290037.2WEVA樹(shù)脂、石蠟、氨化松香甘油脂、有機(jī)娃、硝 酸鹽為原料制備出一種用于板式蒸發(fā)器貼管的熱烙膠，該熱烙膠固化速度快、粘結(jié)力穩(wěn)定， 不含水和其他溶劑，無(wú)污染，易于運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用壽命長(zhǎng)，使用方便。但導(dǎo)熱能力差，冷凍室 內(nèi)會(huì)出現(xiàn)了頂部和底部?jī)蓚€(gè)高溫區(qū)，為了使兩個(gè)高溫區(qū)達(dá)到所需制冷溫度，勢(shì)必要延長(zhǎng)壓 縮機(jī)工作時(shí)間，使能耗增加。
[0004] (2)中國(guó)專(zhuān)利CN 90106303.7制備出一種在冰柜、冰箱制冷系統(tǒng)上使用的導(dǎo)熱膠， 主要由無(wú)機(jī)鹽類(lèi)導(dǎo)熱材料，石墨導(dǎo)熱材料，燒控液體分散劑，活化劑，粘合劑，甘油等成分組 成。雖然加入的活化劑能夠使導(dǎo)熱材料充分的分散于燒控液體分散劑中，使導(dǎo)熱膠具有好 的附著性和導(dǎo)熱性，并能防止發(fā)生沉淀脫落現(xiàn)象，但無(wú)高分子樹(shù)脂增初，粘接力不足，容易 變形，難W實(shí)現(xiàn)元件和散熱裝置的固定粘接。
[0005] (3)中國(guó)專(zhuān)利CN 201410290038.7 W臺(tái)塑210MEVA、聚締控彈性體、抗氧劑、二氧化 鐵、熱塑性下苯橡膠、Ξ氧化二侶、納米氧化鋒、復(fù)合填料為原料，通過(guò)合理調(diào)節(jié)配方制備出 一種用于冰箱蒸發(fā)器中的熱烙膠。該熱烙膠耐寒性能強(qiáng)，在嚴(yán)寒環(huán)境下粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)顯著 下降。但是導(dǎo)熱性能差，導(dǎo)致蒸發(fā)器制冷不均勻，容易結(jié)霜，制冷效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種用于冰箱或冰 柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠。它具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能、粘接性能、耐老化性能、耐腐蝕性能，可靠 性滿足冰箱長(zhǎng)期使用要求，并且對(duì)銅侶等金屬無(wú)腐蝕性。
[0007] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠的制 備方法。
[000引本發(fā)明的再一目的在于提供所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠的應(yīng) 用。
[0009] 本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0010] -種用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠，包含如下按質(zhì)量份計(jì)的組分： 鹵化下基橡膠 iO~25份； 液體了基橡膠 5~10份； 聚異下締 20~30份； 增粘劑 10~20份； 石蠟 2~5份；
[0011] 白油 5~10份； 偶聯(lián)劑 1~2份； 導(dǎo)熱填料 60~100份； 抗氧劑 1~4汾； 防老劑 1~4份。
[0012] 所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠，優(yōu)選包含如下按質(zhì)量份計(jì)的組 分： 鹵化了基橡膠 15~20份； 液體了基橡膠 8~10份； 聚異了稀 20~30份；
[0013] 增粘劑 10~15份； 石蠟 2~3份； 肖油 5~8份; 偶聯(lián)劑 1~2份； 導(dǎo)熱填料 80~100份;
[0014] 抗氧劑 1~2份; 防老劑 1~2份。
[0015] 所述的面化下基橡膠優(yōu)選為氯化下基橡膠或漠化下基橡膠；
[0016] 所述的液體下基橡膠優(yōu)選為重均分子量2000~3000g/mol的下基橡膠；
[0017] 所述的增粘劑為氨化松香甘油醋、祗締樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、氨化松香樹(shù)脂、C5增粘樹(shù) 脂和C9增粘樹(shù)脂中的至少一種；
[0018] 所述的聚異下締優(yōu)選為重均分子量1000~2500g/mol的聚異下締中的一種或兩種 W上不同分子量聚異下締混合；
[0019] 所述的導(dǎo)熱填料優(yōu)選為粒徑為1~60WI1的天然鱗片石墨，優(yōu)選兩種及W上不同粒 徑石墨混合作為導(dǎo)熱填料；
[0020] 所述的石墨需在180~220°C溫度真空條件下干燥6~12h;
[0021] 所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168和抗氧劑264中的至少一種；
[0022] 所述的防老劑為防老劑DFC-34、防老劑RD和防老劑2246中的至少一種；
[0023] 所述的石蠟優(yōu)選為工業(yè)級(jí)全精煉石蠟；
[0024] 所述的白油為工業(yè)級(jí)白油；
[0025] 所述的偶聯(lián)劑優(yōu)選為十二烷基Ξ甲氧基硅烷化H304)、雙-[Υ-(Ξ乙氧基娃)丙基] 四硫化物（Si-69)、Y-(2,3-環(huán)氧丙氧）丙基Ξ甲氧基硅烷化H-560)、鐵酸醋偶聯(lián)劑NDZ-105 和鐵酸醋偶聯(lián)劑NDZ-130中的至少一種；
[0026] 所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠的制備方法，包括W下步驟：
[0027] 將面化下基橡膠混煉，在混煉過(guò)程中加入抗氧劑，隨后將混煉后的橡膠投入到捏 合機(jī)；向捏合機(jī)中加入中液體下基橡膠、聚異下締(ΡΙΒ)、增粘劑、石蠟、白油;升溫至130~ 150°C，保溫5~lOmin，開(kāi)動(dòng)捏合機(jī)，捏合1~化；加入導(dǎo)熱填料、偶聯(lián)劑、防老劑，捏合20~ 30min，抽真空至0.075MPa，繼續(xù)捏合1~1.化，得到分散均一的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱 烙型導(dǎo)熱膠。
[0028] 所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠主要應(yīng)用于冰箱或冰柜纏膽蒸發(fā) 器領(lǐng)域，在蒸發(fā)器管的表面涂布熱烙型導(dǎo)熱膠形成導(dǎo)熱膠層，然后將帶有導(dǎo)熱膠的蒸發(fā)器 管通過(guò)侶錐膠帶纏繞在內(nèi)膽表面。
[0029] 所述的用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠施工方便，可W采用手動(dòng)涂膠槍?zhuān)?通過(guò)施加一定壓力，形成0.5~1.0mm的導(dǎo)熱膠層;亦可采用自動(dòng)化設(shè)備操作，同步施膠、同 步完成纏膽。
[0030] 本發(fā)明的技術(shù)原理：
[0031] 傳統(tǒng)熱烙膠用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器部位的粘接，產(chǎn)品需要固化，固化后膠體變脆， 粘接性能下降，受工作環(huán)境的溫度和濕度變化影響大，不能保證粘接牢度。另外，傳統(tǒng)熱烙 膠導(dǎo)熱性能很差，不能保證蒸發(fā)器均勻散熱，容易結(jié)霜，使冰箱綜合性能下降，而且能耗較 大，縮短冰箱的使用壽命。部分熱烙膠含有有毒成分，對(duì)人類(lèi)和環(huán)境具有較大安全隱患，不 符合環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)。開(kāi)發(fā)一種新型熱烙型導(dǎo)熱膠用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器部 位的粘接將是一項(xiàng)非常有意義的成果。
[0032] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有發(fā)明的不足之處，W橡膠類(lèi)高分子材料為基體，低分子量聚合物 為軟化劑，蠟類(lèi)為潤(rùn)滑劑，不同粒徑的石墨為導(dǎo)熱填料，加入增粘劑和抗氧劑，并添加少量 中分子量樹(shù)脂調(diào)節(jié)強(qiáng)度，制備出一種用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器部位的熱烙型導(dǎo)熱膠。
[0033] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0034] (1)本發(fā)明W橡膠為基體，中低分子聚合物為軟化劑，具有很好的相容性。
[0035] (2)本發(fā)明采用不同粒徑導(dǎo)熱填料，相比單獨(dú)使用某單一粒徑填料，導(dǎo)熱效果好， 并且降低了原料成本。
[0036] (3)本發(fā)明的熱烙型導(dǎo)熱膠先采用開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行低溫塑煉，再采用捏合機(jī)在真空條 件下混煉。避免了傳統(tǒng)采用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)的氧化降解，并且膠體內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生，導(dǎo)熱性能 好，制備產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
[0037] (4)本發(fā)明的熱烙型導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱性能、粘接性能、耐老化性能、耐腐蝕性能，可靠 性滿足冰箱或冰柜長(zhǎng)期使用要求，并且對(duì)銅侶等金屬無(wú)腐蝕性。
[0038] (5)本發(fā)明的熱烙型導(dǎo)熱膠可采用自動(dòng)化設(shè)備操作，同步施膠、同步完成纏膽，大 幅提高生產(chǎn)效率;可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器管路與冰箱、冷柜內(nèi)膽殼體無(wú)氣泡完全貼合，熱傳遞快，熱 損失少，達(dá)到冷凍藏腔體的勻冷、微霜的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 用于冰箱或冰柜蒸發(fā)器的熱烙型導(dǎo)熱膠，包含如下按重量份計(jì)的組份：
[0042] 氯化下基橡膠 15份； 液體了基橡膠（重均分子量2000g/mol) 8份； 聚異下稀健均分子量1400g/mol) 20份; 聰稀樹(shù)脂 15份? 石蠟（烙點(diǎn)54?) 3份； 白軸 5份；
[0043] 鐵酸醋偶聯(lián)劑NDZ-105 1份； 石墨（粒徑15μπι) 60份； 石墨（粒徑4μιτι) 20份； 抗氧劑264 1份； 防老劑DFC-34 2份。
[0044] 將氯化下基橡膠在開(kāi)煉機(jī)上塑煉，在塑煉過(guò)程中加入抗氧劑264,隨后將塑煉后的 橡膠投入到捏合機(jī);將液體下基橡膠、聚異下締、祗締樹(shù)脂、石蠟、白油投入到捏合機(jī)中；升 溫至130°C，保溫20min后，打開(kāi)捏合機(jī)，捏合化；加入石墨、鐵酸醋偶聯(lián)劑N