紙管膠的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種紙管膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙管用膠粘劑俗稱紙管膠，是制作各種紙管、紙桶、紙罐及相關(guān)紙制品的一種專用 膠粘劑。各類制品視其用途不同，對(duì)紙管膠具有特殊的要求。在制作涂絕廠用高速紡絲的 P0Y型和低速加彈DTY型紙管時(shí)，要求紙管具有足夠高的壓縮強(qiáng)度、硬度、初性、耐水性、耐熱 性及抗蠕變性等良好的綜合性能。實(shí)際上，上述性能在相當(dāng)程度上取決于所用紙管膠的性 能，即紙管膠需要具備W下性能：
[0003] 1)良好的物理性能，奶凍，無(wú)毒，無(wú)味，儲(chǔ)存期長(zhǎng)。
[0004] 2)良好的上機(jī)性能，掛膠少，初粘性好，干燥快，車速高
[000引3)較好的制品性能，制品硬度高，耐壓強(qiáng)度高，耐水、耐熱、抗蠕變。
[0006] 傳統(tǒng)的紙管膠主要有明膠、淀粉、聚乙締醇膠粘劑和聚醋酸乙締乳液等，其中，明 膠、淀粉類膠粘劑由于粘接強(qiáng)度低，存放期短已基本不使用。聚乙締醇膠粘劑最大的缺點(diǎn)就 是耐水性差，紙管耐壓強(qiáng)度隨存放時(shí)間增大大幅下降，經(jīng)縮醒化后雖然可得到部分改善，但 仍然不能滿足要求。聚醋酸乙締乳液的耐水性比前幾種膠粘劑都要好，但初粘力低、粘接后 紙管的耐壓強(qiáng)度和抗蠕變性較差。開(kāi)發(fā)出一種綜合性能好，能夠自交聯(lián)的乳液型膠粘劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙管膠的制備方法，該方法制得的紙管膠初 粘時(shí)間短，儲(chǔ)存期長(zhǎng)。
[000引本發(fā)明提供的技術(shù)方案是提供一種紙管膠的制備方法，包括W下步驟：
[0009] 1)稱取W下重量份的組分:聚乙締醇10~20份、簇甲基纖維素10~15份、丙締酸10 ~15份、馬來(lái)酸15~20份、丙締酸甲醋8~10份、富馬酸單甲醋8~10份、引發(fā)劑0.4~0.5份、 乳化劑0.2~0.4份；
[0010] 2)制備保護(hù)膠體:在反應(yīng)蓋中加入去離子水，開(kāi)動(dòng)攬拌機(jī)，再投入聚乙締醇和簇甲 基纖維素，所述聚乙締醇和簇甲基纖維素兩者重量之和與水的重量比為1:16~20,升溫至 90~95°C保溫反應(yīng)1~1.化，冷卻至65~68°C，得到保護(hù)膠體；
[0011] 3)混合單體:將丙締酸、馬來(lái)酸、丙締酸甲醋與富馬酸單甲醋混合均勻，得到混合 單體；
[0012] 4)乳液聚合:往反應(yīng)蓋中投入混合單體總重的15~18%，攬拌反應(yīng)15~20min，再 投入引發(fā)劑總重的20~30 %，升溫至72~78 °C，保溫反應(yīng)0.5~化，直至無(wú)明顯回流;將剩余 的混合單體和引發(fā)劑總重的20~30%加入到反應(yīng)蓋中，在72~80°C下反應(yīng)2~化，再加入剩 余的引發(fā)劑，保溫反應(yīng)0.5~化，然后升溫至85~90°C，保溫反應(yīng)1~1.化，降溫至60~65°C;
[0013] 5)縮醒反應(yīng):調(diào)節(jié)反應(yīng)蓋中乳液的抑至2~3，加入足量的乙二醒，在88~92 °C下縮 醒1~1.化，調(diào)節(jié)抑至8.3~8.5，冷卻至50°C，出料，即得紙管膠。
[0014] 上述乳化劑為橫基班巧酸聚氧乙締酸壬基酪二鋼、乙氧基醇橫基班巧酸二鋼或壬 基酪聚氧乙締酸。
[0015] 上述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鐘或過(guò)硫酸錠。
[0016] 步驟5)中，采用鹽酸或硫酸調(diào)節(jié)抑至2~3。
[0017] 步驟5)中，采用氨氧化鋼調(diào)節(jié)抑至8.3~8.5。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的紙管膠初粘時(shí)間短，膽存期長(zhǎng)，粘度強(qiáng)，適用于涂 絕廠用高速紡絲的P0Y型和低速加彈DTY型紙管。
【具體實(shí)施方式】
[0019] W下具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 1)稱取W下重量份的組分:聚乙締醇-2099(聚合度2000,醇解度99% )10份、簇甲 基纖維素10份、丙締酸10份、馬來(lái)酸15份、丙締酸甲醋8份、富馬酸單甲醋8份、過(guò)硫酸鐘0.4 份、橫基班巧酸聚氧乙締酸壬基酪二鋼0.2份；
[0022] 2)制備保護(hù)膠體:在反應(yīng)蓋中加入去離子水，開(kāi)動(dòng)攬拌機(jī)，再投入聚乙締醇和簇甲 基纖維素，所述聚乙締醇和簇甲基纖維素兩者重量之和與水的重量比為1:16,升溫至9(TC 保溫反應(yīng)化，冷卻至65°C，得到保護(hù)膠體；
[0023] 3)混合單體:將丙締酸、馬來(lái)酸、丙締酸甲醋與富馬酸單甲醋混合均勻，得到混合 單體；
[0024] 4)乳液聚合:往反應(yīng)蓋中投入混合單體總重的15%，攬拌反應(yīng)15min，再投入引發(fā) 劑總重的20%，升溫至72°C，保溫反應(yīng)0.化，直至無(wú)明顯回流;將剩余的混合單體和引發(fā)劑 總重的20%加入到反應(yīng)蓋中，在72°C下反應(yīng)化，再加入剩余的引發(fā)劑，保溫反應(yīng)0.化，然后 升溫至85°C，保溫反應(yīng)化，降溫至60°C ;
[0025] 5)縮醒反應(yīng):采用鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)蓋中乳液的pH至2,加入足量的乙二醒，在88°C下 縮醒化，然后采用氨氧化鋼調(diào)節(jié)抑至8.3,冷卻至50°C，出料，即得紙管膠。
[00%] 實(shí)施例2
[0027] 1)稱取W下重量份的組分:聚乙締醇-2099 20份、簇甲基纖維素15份、丙締酸15 份、馬來(lái)酸20份、丙締酸甲醋10份、富馬酸單甲醋10份、過(guò)硫酸錠0.5份、乙氧基醇橫基班巧 酸二鋼0.4份；
[00%] 2)制備保護(hù)膠體:在反應(yīng)蓋中加入去離子水，開(kāi)動(dòng)攬拌機(jī)，再投入聚乙締醇和簇甲 基纖維素，所述聚乙締醇和簇甲基纖維素兩者重量之和與水的重量比為1:20,升溫至95Γ 保溫反應(yīng)1.化，冷卻至68°C，得到保護(hù)膠體；
[0029] 3)混合單體:將丙締酸、馬來(lái)酸、丙締酸甲醋與富馬酸單甲醋混合均勻，得到混合 單體；
[0030] 4)乳液聚合:往反應(yīng)蓋中投入混合單體總重的18%，攬拌反應(yīng)20min，再投入引發(fā) 劑總重的30%，升溫至78°C，保溫反應(yīng)化，直至無(wú)明顯回流;將剩余的混合單體和引發(fā)劑總 重的30%加入到反應(yīng)蓋中，在80°C下反應(yīng)化，再加入剩余的引發(fā)劑，保溫反應(yīng)化，然后升溫 至90°C，保溫反應(yīng)1.化，降溫至65°C ;
[0031] 5)縮醒反應(yīng):采用硫酸調(diào)節(jié)反應(yīng)蓋中乳液的pH至3,加入足量的乙二醒，在92°C下 縮醒1.化，然后采用氨氧化鋼調(diào)節(jié)抑至8.5,冷卻至50°C，出料，即得紙管膠。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 1)稱取W下重量份的組分:聚乙締醇-2099 15份、簇甲基纖維素12份、丙締酸13 份、馬來(lái)酸18份、丙締酸甲醋9份、富馬酸單甲醋9份、過(guò)硫酸鐘0.45份、壬基酪聚氧乙締酸 0.3份；
[0034] 2)制備保護(hù)膠體:在反應(yīng)蓋中加入去離子水，開(kāi)動(dòng)攬拌機(jī)，再投入聚乙締醇和簇甲 基纖維素，所述聚乙締醇和簇甲基纖維素兩者重量之和與水的重量比為1:18,升溫至92Γ 保溫反應(yīng)1.化，冷卻至66°C，得到保護(hù)膠體；
[0035] 3)混合單體:將丙締酸、馬來(lái)酸、丙締酸甲醋與富馬酸單甲醋混合均勻，得到混合 單體；
[0036] 4)乳液聚合:往反應(yīng)蓋中投入混合單體總重的16%，攬拌反應(yīng)18min，再投入引發(fā) 劑總重的25%，升溫至76°C，保溫反應(yīng)0.化，直至無(wú)明顯回流;將剩余的混合單體和引發(fā)劑 總重的25%加