采用聚酰亞胺改性聚氨酯膠黏劑的重組木板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板及其制備方法，屬于 木地板、特別是重組木地板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗進一步增加，造成了我 國木質(zhì)品價格的上漲，實木地板和W珍貴樹種為木皮的多層實木地板價格節(jié)節(jié)攀升。為了 緩解木地板市場的供需矛盾，也為了保護我國的珍貴樹種，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)在越來越多 的地板行業(yè)者考慮在生產(chǎn)地板中充分利用木材，但是效果都不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板及其制 備方法。本發(fā)明可W有效地減少木材的浪費，節(jié)約木材資源，同時具有優(yōu)越的經(jīng)濟效益。此 夕h本發(fā)明可有效地提高木地板的粘度和透光性，W及提高地板間的連接強度。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案:一種采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板，通過膠黏 劑將纖維條粘貼，壓制而成的重組木忍板，重組木忍板的表面設(shè)有漆層，重組木忍板的側(cè)面 開設(shè)有側(cè)禪和側(cè)槽;所述的膠黏劑按重量份由下列原料制成：
[0005] 多異氯酸醋5-20份，
[0006] 多元酸酢1-10份，
[0007] 多元醇30-50份，
[000引增塑劑20-50份，
[0009] 催化劑0.02-0.20份，
[0010] 消泡劑0.5-3份，
[0011] 除水劑0.02-0.20份，
[0012] 偶聯(lián)劑0.02-0.5份，
[0013] 抗氧化劑0.02-0.20份。
[0014] 上述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的膠黏劑按重量份由 下列原料制成：
[0015] 多異氯酸醋10-15份，
[0016] 多元酸酢3-8份，
[0017] 多元醇30-40份，
[001引增塑劑30-50份，
[0019] 催化劑0.1-0.2份，
[0020] 消泡劑1-2份，
[0021] 除水劑0.1-0.2份，
[0022] 偶聯(lián)劑0.1-0.5份，
[0023] 抗氧化劑0.05-0.1份。
[0024] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的多異氯酸醋選自4， 少-二苯基甲燒二異氯酸醋、甲苯二異氯酸醋、六亞甲基二異氯酸醋或多苯基多亞甲基多異 氯酸醋中的一種或幾種。
[0025] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的多元酸酢選自均苯 四酸二酢、3,3/，4，少-二苯甲酬四酸二酢、3,3/，4，少-聯(lián)苯基四酸二酢、3,3/，4，少-二苯酸 四酸二酢或3，3/，4，少-聯(lián)苯基諷四簇酸二酢中的一種或幾種。
[0026] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的多元醇選自平均分 子量在1000-4000的聚四氨巧喃二醇、聚氧化丙締二醇、四氨巧喃-氧化乙締共聚二醇、聚Ξ 亞甲基酸二醇、聚己二酸乙二醇醋二醇中的一種或幾種。
[0027] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的增塑劑選自鄰苯二 甲酸醋類、對苯二甲酸醋類、苯多酸醋類中的一種或幾種。
[0028] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的催化劑選自Ξ乙醇 胺、Ξ亞乙基二胺、二月桂酸二下基錫、Dabco33-LV或環(huán)燒酸鋒中的一種或幾種;所述的消 泡劑選自DF-520、DF-530、DF-899、DF-834、二甲基硅油中的一種或幾種;所述的除水劑選自 原甲酸Ξ乙醋、對甲基苯橫酷異氯酸醋中的一種或幾種。
[0029] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的偶聯(lián)劑選自丫-氨 丙基Ξ乙氧基硅烷、丫-縮水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷或丫-(甲基丙締酷氧)丙基Ξ甲氧 基硅烷中的一種或幾種;所述的抗氧化劑選自Ξ甘醇雙-[3-(3-叔下基-4-徑基-5-甲基苯 基)丙酸醋]、3,5-二叔下基-4?基苯基丙酸十八碳酸醋、3,5-二叔下基-4?基苯丙酸異辛 醋中的一種或幾種。
[0030] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板中，所述的膠粘劑的制備方法 依次包括W下步驟：
[0031] 1)多元醇脫水:按照重量比稱取多元醇投入反應(yīng)蓋中，攬拌并加熱至80-100°C，抽 真空脫水處理3-4小時，再冷卻至室溫；
[0032] 2)組合料配制:再加入消泡劑和多元酸酢，攬拌均勻，得到組合料；
[0033] 3)預(yù)聚體制備：向組合料中加入多異氯酸醋，攬拌并加熱至80-90°C，恒溫反應(yīng)至 無氣泡產(chǎn)生后再繼續(xù)反應(yīng)2-3小時，制得含有聚酷亞胺的預(yù)聚體；
[0034] 4)膠黏劑制備:將增塑劑、除水劑加入預(yù)聚體中，在真空條件下攬拌1-2小時;隨后 向混合體系中加入抗氧化劑、偶聯(lián)劑和催化劑，在真空條件下繼續(xù)攬拌3小時；最后得到聚 酷亞胺改性的聚氨醋膠黏劑。
[0035] 前述的采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板的制備方法，具體包括W下步 驟；
[0036] a、將木料去皮后，通過設(shè)備進行疏解得到束狀纖維條，對束狀纖維條進行干燥；
[0037] b、將膠粘劑倒入熱壓模具中，再倒入束狀纖維條進行攬拌，浸膠30分鐘；
[0038] C、對熱壓模具中的物料進行熱壓，固化，得到重組木忍板；
[0039] d、在重組木忍板上涂敷漆層，并在兩側(cè)開禪槽，得到成品。
[0040] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用速生木、不規(guī)則木料、甚至是邊料廢料加工得到纖維 束，再通過粘貼、熱壓得到重組木板，從而有效地減少了木材的浪費，節(jié)約木材資源，同時具 有優(yōu)越的經(jīng)濟效益。此外，本發(fā)明對膠粘劑的配方作了改進，本發(fā)明的膠黏劑通過合理的組 分和配比，將聚酷亞胺鏈段引入到聚氨醋膠黏劑中，有效改善了聚氨醋膠黏劑的耐高溫性 能，拓寬了聚氨醋膠黏劑的使用溫域。同時，本發(fā)明不但能夠有效調(diào)控膠黏劑中聚酷亞胺的 含量，而且大大簡化了采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的木地板的制備工藝，降低了采用 聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的木地板的生產(chǎn)成本，為高性能聚氨醋膠黏劑的工業(yè)化生產(chǎn)及 其在國民工業(yè)中的廣泛應(yīng)用起到了積極的推動作用。此外，本發(fā)明還提供了一種聚酷亞胺 改性聚氨醋膠黏劑的制備方法W及采用該膠黏劑的木地板的熱處理方法。所述方法在聚氨 醋預(yù)聚過程中直接加入多元酸酢固體粉末，依靠異氯酸醋基與多元酸酢間的反應(yīng)形成聚酷 亞胺，一步實現(xiàn)聚酷亞胺的生成與引入工作，大大簡化了采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑 的木地板的制備技術(shù)，同能夠有效控制膠黏劑中聚酷亞胺含量。由于本發(fā)明的膠黏劑作了 改進，從而大大地提高力學(xué)性能，在粘度、抗壓強度、抗拉強度、抗?jié)B壓力等方面，均具有優(yōu) 越的效果，而且環(huán)境適應(yīng)性好，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0041 ]實施例1: 一種采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板，通過膠黏劑將纖維條 粘貼，壓制而成的重組木忍板，重組木忍板的表面設(shè)有漆層，重組木忍板的側(cè)面開設(shè)有側(cè)禪 和側(cè)槽，所述的膠黏劑由下列重量份的原料制成：聚四氨巧喃二醇（分子量2000)40份、4， 少-二苯基甲燒二異氯酸醋8.7份、均苯四酸二酢2.2份、二甲基硅油為0.8份、Ξ亞乙基二胺 為0.06份、鄰苯二甲酸二異辛醋20份、對甲基苯橫酷異氯酸醋0.05份、丫-氨丙基Ξ乙氧基 硅烷0.05份、3，5-二叔下基-4?基苯基丙酸十八碳酸醋0.05份。
[0042] 具體制備步驟為：
[0043] 1)稱取400g分子量為2000的聚四氨巧喃二醇投入到1L的反應(yīng)蓋中，攬拌并加熱至 l〇〇°C，抽真空脫水處理4小時；
[0044] 2)向經(jīng)脫水處理后冷卻至室溫的聚四氨巧喃二醇中依次投入8g二甲基硅油和22g 均苯四酸二酢，機械攬拌均勻；
[0045] 3)向上述混合料中加入87g4,4/-二苯基甲燒二異氯酸醋，攬拌并加熱至90°C，恒 溫反應(yīng)至無氣泡產(chǎn)生后再繼續(xù)反應(yīng)2小時，制得含有聚酷亞胺的預(yù)聚體；
[0046] 4)向所制得的預(yù)聚體中依次加入鄰苯二甲酸二異辛醋200g、對甲基苯橫酷異氯酸 醋0.5g，在真空條件下攬拌2小時；隨后向混合體系中加入Ξ亞乙基二胺0.6g、丫-氨丙基Ξ 乙氧基硅烷0.5g、3，5-二叔下基-4?基苯基丙酸十八碳酸醋0.5g，在真空條件下繼續(xù)攬拌3 小時;最后得到采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板。
[0047] 上述的重組木木制地板的生產(chǎn)方法，具體包括W下步驟；
[0048] a、將木料去皮后，通過設(shè)備進行疏解得到束狀纖維條，對束狀纖維條進行干燥；
[0049] b、將膠粘劑倒入熱壓模具中，再倒入束狀纖維條進行攬拌，浸膠30分鐘；
[0050] C、對熱壓模具中的物料進行熱壓，固化，得到重組木忍板；
[0051] d、在重組木忍板上涂敷漆層，并在兩側(cè)開禪槽，得到成品。
[0052] 經(jīng)測試本實例所制備的膠黏劑耐熱溫度可提高到180攝氏度左右。
[0053] 采用聚酷亞胺改性聚氨醋膠黏劑的重組木板的熱處理方法，規(guī)格巧料進害，W每 分鐘1攝氏度的升溫速率升溫至1