一種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及強(qiáng)化采油領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在提高石油采收率的研究中，近年來泡沫驅(qū)W其獨(dú)特的滲流和驅(qū)油性能越來越受 到人們的重視。一方面，由于泡沫視粘度較大，可W明顯改善水油流度比，大大提高宏觀波 及體積；另一方面，由于界面張力的降低，可W減小殘余油飽和度，提高微觀驅(qū)油效率。因 此，泡沫驅(qū)是一種比較有發(fā)展前景的Ξ次采油技術(shù)。大量室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，泡沫驅(qū)可W在 聚驅(qū)之后提高原油采收率10%-20%左右，成為Ξ次采油的新希望。
[0003] 泡沫驅(qū)油實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵因素是發(fā)泡劑的篩選。地層中泡沫的穩(wěn)定性嚴(yán)重影響了泡沫 驅(qū)的發(fā)展，因此泡沫驅(qū)的研發(fā)重點(diǎn)應(yīng)在于:提高泡沫的耐溫性、延長(zhǎng)泡沫的持久性，及改善 泡沫驅(qū)與地層巖石流體的配伍性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑及其制備 方法，制備方法簡(jiǎn)單，易于操作;得到的用于提高原油采收率的發(fā)泡劑的發(fā)泡率> 300%，泡 沫半衰期含60min，同時(shí)能使油水間界面張力達(dá)到l(T3mN/m。
[0005] 為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] -種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑，其組成及各組分的重量百分比為： 十二烷基苯磯酸鋼 15-35%; AOS 5-10%；
[0007] 兩性離子表面活性荊 1-3% 脂肪醇聚氧乙婦酸號(hào)巧酸醋橫酸銷 1-5%; 具有穩(wěn)定泡沫性能的添加劑 1-5%;
[000引其余加水至100 %。
[0009] A0S即為日-締基橫酸鹽。
[0010] 進(jìn)一步，所述兩性離子表面活性劑為簇酸甜菜堿、十二烷基二甲基甜菜堿、N-酷胺 基簇酸甜菜堿、N-烷基硫代簇酸甜菜堿和挪油酷胺丙基甜菜堿中的任意一種或者任意幾種 W任意比的混合物。
[00川進(jìn)一步，所述A0S為C14A0S、C16A0S和C18A0S中的任意一種或者任意幾種W任意比 的混合物。
[0012]進(jìn)一步，所述具有穩(wěn)定泡沫性能的添加劑為山梨醇、可溶性淀粉、簇甲基纖維素鋼 和十二醇中的任意一種或者任意幾種w任意比的混合物。
[0013] 進(jìn)一步，所述水為自來水。
[0014] 所述用于提高原油采收率的發(fā)泡劑用于泡沫驅(qū)的用途。
[0015] 如上所述用于提高原油采收率的發(fā)泡劑的制備方法為:按重量百分比將十二烷基 苯橫酸鋼、A0S、兩性離子表面活性劑、脂肪醇聚氧乙締酸班巧酸醋橫酸鋼、具有穩(wěn)定泡沫性 能的添加劑和水加入帶有攬拌裝置的反應(yīng)器中，室溫?cái)埌杌靹?，即得所述用于提高原油?收率的發(fā)泡劑。優(yōu)選，攬拌時(shí)間為1.5~2.化。
[0016] 本發(fā)明提供的用于提高原油采收率的發(fā)泡劑是針對(duì)泡沫驅(qū)油提高石油采收率的 需要設(shè)計(jì)的陰離子表面活性劑/兩性離子表面活性劑復(fù)合發(fā)泡體系，充分發(fā)揮表面活性劑 的協(xié)同效應(yīng)，降低液相表面張力，增加液膜的強(qiáng)度和彈性，使形成的泡沫體系具有良好的耐 高溫、耐鹽、耐油性能。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0018] (1)本發(fā)明的配方體系中采用陰離子表面活性劑與兩性離子表面活性劑復(fù)配，其中 的α-締基橫酸鹽不但具有優(yōu)秀的發(fā)泡能力，還具有大幅度降低油水界面張力的能力，由此 可提高泡沫驅(qū)油的洗油效率，增加驅(qū)油的彈性能量從而提高泡沫驅(qū)油采收率。
[0019] 間本發(fā)明所配套使用的兩性離子表面活性劑、添加劑劑均為工業(yè)化生產(chǎn)的精細(xì)化 學(xué)品，原料易得;此外，復(fù)配體系中所使用的水為自來水，亦可為回注污水，環(huán)保效果好，生 產(chǎn)成本低廉。
[0020] 間本發(fā)明所設(shè)及的發(fā)泡劑在高溫、高礦化度條件下，發(fā)泡率含300%，泡沫半衰期 > 60min;并經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，在150 °C、1500-20000mg/L礦化度條件下，可與原油形成1 (T3mN/m界 面張力。
【具體實(shí)施方式】
[0021] W下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑，其構(gòu)成成分及其重量分別為：
[0024] 十二烷基苯橫酸鋪 35.0接:； C-18AOS: 5 0g； 挪油醜胺兩基甜菜堿 么0島；
[002引臘跪醇聚氧玄婦繼載巧酸體薇酸鄕 5雌； 十二醇 3.0呂； 自來水 50g
[0026] 本實(shí)施例提供的用于提高原油采收率的發(fā)泡劑的制備方法是:將上述六種物質(zhì)加 入到裝有攬拌裝置的混合器中，室溫?cái)埌?.化，即得可用作泡沫驅(qū)的發(fā)泡劑。
[0027] 測(cè)定本實(shí)施例得到產(chǎn)品的發(fā)泡率、泡沫半衰期及界面張力的測(cè)試方法及結(jié)果如 下：
[002引發(fā)泡劑量 0.4 %濃度
[0029] 自來水(或回注污水） 檢測(cè)量
[0030] 原油 檢測(cè)量
[0031] (1)界面張力測(cè)定：使用JB-12KD高速攬拌器，取本實(shí)施例得到的發(fā)泡劑含量為 0.4wt. %的溶液100ml，在8000-9000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攬拌2分鐘，形成穩(wěn)定泡沫，迅速將泡 沫倒入1000ml量筒，測(cè)量起泡體積V，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，記錄泡沫體積降為V/2的時(shí)間，即為泡 沫半衰期。測(cè)得發(fā)泡率= 450%，泡沫半衰期=120min。使用TX-500C界面張力儀，在旋轉(zhuǎn)速 度5000轉(zhuǎn)/分鐘條件下，根據(jù)《SYA5370-1999表面及界面張力測(cè)定方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，測(cè)得 最低界面張力為6 X ΙοΛιΝ/m。
[0032] (2)采用油田地層水配制質(zhì)量濃度10%的泡沫液，放入烘箱150°C下老化4她后取 出測(cè)定發(fā)泡劑性能。
[0033] 表1體系耐高溫性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0034]
[0035] (3)體系抗吸附性能測(cè)定:產(chǎn)品體系在油藏的運(yùn)移過程中存在產(chǎn)品的吸附問題，如 果產(chǎn)品大量吸附會(huì)導(dǎo)致體系降低界面張力的能力下降，從而降低驅(qū)油效果，所W需考察體 系的抗吸附性。
[0036] 配制發(fā)泡劑濃度為0.4%的發(fā)泡劑溶液，稱取20g地層砂裝于實(shí)驗(yàn)瓶中，然后取 100ml之前配制的發(fā)泡劑溶液加入實(shí)驗(yàn)瓶;再將實(shí)驗(yàn)瓶放入65°C恒溫箱中，每24h后將被吸 附后的發(fā)泡劑溶液倒入另一裝砂的實(shí)驗(yàn)瓶中，并測(cè)定界面張力。24h為一級(jí)吸附，4化為二級(jí) 吸附，直至96h共四級(jí)吸附。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0037] 表2體系吸附后界面張力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) [00；3 引
[0039] W上數(shù)據(jù)表明，隨著吸附級(jí)數(shù)的增加，體系油水界面張力仍能達(dá)到l(T3mN/m。體系 具有較好的抗吸附性。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] -種用于提高原油采收率的發(fā)泡劑，其構(gòu)成成分及其重量分別為： 十二烷基苯橫酸鋼 32.0g
[0042] C-18 AOS： 5.0g C-16 AOS： 3,0g 十二烷基二甲基甜菜堿 2.0g 臘脅醇聚氧乙稀酸號(hào)巧酸廳婦酸鋼 5.0g:
[0043] 十二醇 3.始 自來水 50g
[0044] 本實(shí)施例提供的用于提高原油采收率的發(fā)泡劑的制備方法是:將十二