r Orbital)能級的絕對值大于等于7eV，帶隙（Band gap)大于等于2.8eV。由于紅色量子點、綠色量子點和藍(lán)色量子點的HOMO能級的絕對值一般 小于7eV，從而選擇HOMO能級絕對值大于7eV且?guī)缎∮诘扔?.SeV的聚合物材料，能夠保證 電子和空穴在傳輸時最先被量子點俘獲并通過量子點復(fù)合或傳輸，而不會被量子點墨水中 的聚合物俘獲，進而進一步地提高了利用上述量子點墨水制備的發(fā)光膜的導(dǎo)電能力;并且， 由于藍(lán)色量子點帶隙約2.8eV，從而選擇能級大于2.SeV的聚合物材料能夠有效地避免電荷 被聚合物捕獲。
[0030] 在本發(fā)明提供的量子點墨水中，量子點可W為紅色量子點、綠色量子點和藍(lán)色量 子點中的任一種或多種，當(dāng)量子點包括紅色量子點、綠色量子點和藍(lán)色量子點時，能夠通過 RGBS原色來實現(xiàn)高色域值。優(yōu)選地，量子點包括量子點主體W及設(shè)置于量子點主體上的配 體，配體為琉基類配體、憐酸根類配體、胺基配體或簇酸根類配體;此時量子點的分子量為 包括量子點主體和配體的分子量。上述配體不僅使量子點可W更穩(wěn)定的存在，而且使量子 點和聚合物材料能夠較好的分散在同一溶劑中，從而改善了量子點與聚合物材料的相容 性，提高了量子點的壽命，也提高了由上述量子點墨水制作的電致發(fā)光器件的量子效率。
[0031] 為了使聚合物材料的粘度大于IOO(K)Pa.S，聚合物材料優(yōu)選為聚丙締酸樹脂、聚碳 酸醋、聚苯乙締、聚乙締、聚丙締、聚異下締、聚酬、聚酸酸酬、聚醋、聚酷胺、聚酷亞胺、聚丙 締酷胺、聚締控、聚乙烘、聚異戊二締、聚下二締、聚偏氣乙稀、聚氯乙締、乙締-乙酸乙締共 聚物、聚對苯二甲酸乙二醋、聚氨醋、纖維素、乙基纖維素、硝酸纖維素、=徑甲基丙烷=丙 締酸醋-甲基丙締酸月桂醋混合物、=徑甲基丙烷=丙締酸醋-甲基丙締酸月桂醋-聚異下 締混合物、S徑甲基丙烷S甲基丙締酸醋-甲基丙締酸月桂醋-PIPS混合物、異冰片基丙締 酸脂-二丙醇二丙締酸醋混合物、丙締酸-聚苯乙締-甲苯混合物和聚碳酸醋組成的組中的 一種或多種。
[0032] 上述優(yōu)選的聚合物材料不僅能夠與量子點表面的有機基團有較好的化學(xué)兼容性， 而且不會降低利用上述量子點墨水制作的電致發(fā)光器件的量子效率，還能夠進一步調(diào)節(jié)量 子點墨水的粘度和表面張力，使其能夠更高地運用于大面積的涂布手段中，如噴墨打印，狹 縫涂布和凹版印刷。更為優(yōu)選地，上述優(yōu)選的聚合物材料的重均分子量大于10萬，優(yōu)選大于 等于200萬。將聚合物材料的重均分子量限定為上述優(yōu)選的范圍內(nèi)，能夠有效地保證聚合物 材料具有更大的粘度。
[0033] 在本發(fā)明提供的量子點墨水中，量子點、溶劑和聚合物材料的含量可W根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)進行設(shè)定，優(yōu)選地，量子點墨水中量子點的質(zhì)量百分比為1-30%，溶劑的質(zhì)量百分比為 65-99%，聚合物材料的質(zhì)量百分比為0.001-5%。上述溶劑可W選自氯仿、氯苯、二甲苯、甲 苯、苯、正己燒、環(huán)己燒、正庚燒、辛燒、癸燒、^^一燒、十二燒、正十四燒、十六燒和正十八燒 中的任一種或多種，但并不限于上述種類，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W根據(jù)實際制備工藝中的蒸 發(fā)面積、真空度和溫度等工藝因素選擇合適的溶劑種類。
[0034] 上述量子點墨水還可W包括添加劑，上述添加劑包括膠黏劑、表面活性劑、消泡劑 和保濕劑中的任一種或多種，此時聚合物材料的質(zhì)量百分比優(yōu)選為0.03-1%。加入上述添 加劑能夠進一步提高由上述量子點墨水制作的電致發(fā)光器件的量子效率;并且，由于加入 了添加劑，從而降低了作為非導(dǎo)電材料的聚合物材料比例，進而進一步提高了由量子點墨 水制備的發(fā)光膜的導(dǎo)電性能。上述添加劑的在量子點墨水中的含量可W根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進行 設(shè)定，如質(zhì)量百分比為0.01-4%。其中，膠黏劑選自纖維素樹脂、馬來酸酢樹脂、丙締酸類樹 月旨、聚氨醋類樹脂、酪醒樹脂、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙締、聚醋酸乙締醋中的一種或幾種W任意 比例混合等;表面活性劑硬脂酸、油酸、月桂酸、十二烷基橫酸鋼、=乙醇胺、月桂醇硫酸鋼、 十二烷基苯橫酸鋼、季錠化物、徑丙基纖維素、藻酸鋼、果膠酸鋼、徑甲基纖維素、甲基丙締 酸接枝淀粉、殼聚酸、乙締化晚共聚物、聚硅氧烷、聚乙締酸、聚乙締醇、聚丙締酷胺、聚乙締 亞胺、馬來酸共聚物及聚氧乙締、聚乙締亞胺、聚氧丙締、聚氧下締、聚苯乙締的嵌段共聚 物、美國空氣化學(xué)的465、拜耳N-75、道康寧0〇29、6。1(4-3580、8￥1(-345、8￥1(-020中的一種或 幾種的任意比例的組合;消泡劑選自聚硅氧烷、聚酸、乳化硅油、高碳醇、憐酸=下醋、高碳 醇脂肪酸醋復(fù)合物、聚氧丙締或聚酸改性的有機娃中的一種或幾種W任意比例混合;保濕 劑選自乙二醇、聚乙二醇、木糖醇、丙二醇二乙二醇、甘油、S乙二醇下酸、NMP、DMS0、1,5-戊 二醇、S徑甲基丙烷、1,6-己二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、PVP中的一種或幾種W任意比較組 厶 1=1 O
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種發(fā)光膜，如圖1所示，包括承載部IOW及設(shè)置 于承載部10上的發(fā)光層，且發(fā)光層由上述的量子點墨水干燥后形成；上述量子點墨水包括 聚合物材料210、量子點220與溶劑，聚合物材料210與量子點220的質(zhì)量比為1:1000~1:10， 聚合物材料210在25°C下的粘度大于等于IOO(K)Pa. S。其中，上述發(fā)光層通過將量子點墨水 干燥去掉其中的溶劑，W形成上述固化的發(fā)光層。
[0036] 由于電致發(fā)光靠的是電子和空穴傳輸?shù)桨l(fā)光膜，兩者復(fù)合使量子點發(fā)光，當(dāng)量子 點中引入太多的聚合物材料后，電子與空穴可能在聚合物材料中復(fù)合，未轉(zhuǎn)換成光，導(dǎo)致量 子效率會降低;而在本發(fā)明的上述發(fā)光膜中，由于聚合物材料210與量子點220的質(zhì)量比為 1:1000~1:10，聚合物材料210在25°(：下的粘度大于等于1000化曰.3，從而使發(fā)光膜中聚合 物材料210的含量較少而量子點220的含量較多，進而提高了由該發(fā)光膜制作的電致發(fā)光器 件的量子效率。
[0037] 在本發(fā)明提供的發(fā)光膜中，發(fā)光層可W利用噴墨打印、狹縫涂布、噴涂、凹版印刷 或絲網(wǎng)印刷等方法將所述量子點墨水設(shè)置于所述承載部10并將所述量子點墨水干燥后形 成。即先利用噴墨打印、狹縫涂布、噴涂、凹版印刷或絲網(wǎng)印刷等方法將量子點墨水置于發(fā) 光膜的承載部10;然后對位于承載部10的量子點墨水進行干燥，使溶劑揮發(fā)后形成發(fā)光膜。 承載部10可W是基板，或者電極，或者電致發(fā)光器件中的其他各個功能層，或者其它合適的 起承載作用的部件均可。發(fā)光層中的量子點220相互連接形成導(dǎo)電通道，發(fā)光膜的表面由部 分量子點220和部分聚合物材料210構(gòu)成或由部分量子點220構(gòu)成，如圖1所示。通過將量子 點220相互連接形成導(dǎo)電通道，使發(fā)光膜能夠具有導(dǎo)電性。
[0038] 在本發(fā)明提供的發(fā)光膜中，優(yōu)選地，發(fā)光層的厚度小于等于150nm。將聚合物材料 210與量子點220的質(zhì)量比限定為1:1000~1:10，且將發(fā)光層的厚度限定小于等于150nm，能 夠使發(fā)光膜具有較高的導(dǎo)電性能。更為優(yōu)選地，上述發(fā)光層的厚度小于等于50nm。在聚合物 材料210與量子點220的質(zhì)量比不變的情況下，將上述發(fā)光膜的厚度降低至上述優(yōu)選的范圍 能夠使發(fā)光膜具有更高的導(dǎo)電性能。
[0039] 為了提高由上述發(fā)光膜制作的電致發(fā)光器件的量子效率，通過將聚合物材料210 與量子點220的質(zhì)量比限定在上述范圍內(nèi)，使發(fā)光膜中量子點220能夠具有較高的含量，即 在發(fā)光膜中聚合物材料210相比于量子點220具有較低的含量，然而聚合物材料210的含量 較低有可能會導(dǎo)致發(fā)光膜在制備過程中不易成型，而且粘附性較低。因此，選擇在25°C W下 粘度大于IOO(K)Pa. S的聚合物材料210,能夠使發(fā)光膜在具有含量較低的聚合物材料210時 也能夠被有效地制備成型;并且，具有上述粘度范圍的聚合物材料210能夠通過調(diào)節(jié)量子點 墨水的粘度和表面張力，使其能夠運用于大面積的涂布手...