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      發(fā)動機(jī)后下支架的制作方法

      文檔序號:12335357閱讀:418來源:國知局
      發(fā)動機(jī)后下支架的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體來講是一種發(fā)動機(jī)后下支架。



      背景技術(shù):

      目前重型自卸車發(fā)動機(jī)后下支架在使用中一般采用60T型,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,易變形,壁厚容易產(chǎn)生鑄造缺陷,使用時產(chǎn)生震動,使螺絲松動,存在著安全隱患。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)后下支架,本發(fā)明提高了發(fā)動機(jī)后下支架的抗震性能和安全性能,能夠防止發(fā)動機(jī)后下支架的結(jié)構(gòu)變形及螺絲松動現(xiàn)象;減少了發(fā)動機(jī)后下支架的的焊瘤,達(dá)到了美觀的目的,滿足了客戶的需求;克服了鑄造缺陷,在保證發(fā)動機(jī)后下支架性能的前提了,減低了發(fā)動機(jī)后下支架的生產(chǎn)成本。

      為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種發(fā)動機(jī)后下支架,包括底壁、前壁和兩側(cè)壁,所述兩側(cè)壁分別固定安裝于底壁的兩側(cè)端,且向外傾斜設(shè)置;前壁固定安裝于底壁的前端,且分別與兩側(cè)壁固定連接;所述前壁的中部開設(shè)有工藝孔,前壁的外側(cè)固定安裝有第一加強(qiáng)筋,且前壁與底壁之間固定安裝有第二加強(qiáng)筋。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述第一加強(qiáng)筋沿前壁外側(cè)的邊緣設(shè)置。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述第一加強(qiáng)筋通過若干個安裝孔固定安裝于前壁的外側(cè)。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述第二加強(qiáng)筋為三角形加強(qiáng)筋。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述底壁、前壁和兩側(cè)壁的厚度均為12mm。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述發(fā)動機(jī)后下支架的長度為225mm,高度為146mm。

      進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述底壁、前壁和兩側(cè)壁一體成型。

      有益效果:

      1、本發(fā)明通過在前壁的外側(cè)固定安裝第一加強(qiáng)筋,且前壁與底壁之間固定安裝第二加強(qiáng)筋,提高了發(fā)動機(jī)后下支架的抗震性能和安全性能,能夠防止發(fā)動機(jī)后下支架的結(jié)構(gòu)變形及螺絲松動現(xiàn)象。

      2、本發(fā)明通過在前壁的中部開設(shè)工藝孔,減少了發(fā)動機(jī)后下支架的的焊瘤,達(dá)到了美觀的目的,滿足了客戶的需求。

      3、本發(fā)明發(fā)動機(jī)后下支架的底壁、前壁和兩側(cè)壁的厚度降低為12mm,克服了鑄造缺陷,在保證發(fā)動機(jī)后下支架性能的前提了,減低了發(fā)動機(jī)后下支架的生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實施例中發(fā)動機(jī)后下支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實施例中發(fā)動機(jī)后下支架另一側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:

      1–底壁;2–前壁;21–工藝孔;3–側(cè)壁;4–第一加強(qiáng)筋;5–第二加強(qiáng)筋;6–安裝孔。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      參見圖1和圖2所示,本發(fā)明實施例提供一種發(fā)動機(jī)后下支架,發(fā)動機(jī)后下支架的長度為225mm,高度為146mm。該發(fā)動機(jī)后下支架包括一體成型的底壁1、前壁2和兩側(cè)壁3,且底壁1、前壁2和兩側(cè)壁3的厚度均為12mm,克服了鑄造缺陷,在保證發(fā)動機(jī)后下支架性能的前提了,減低了發(fā)動機(jī)后下支架的生產(chǎn)成本。

      兩側(cè)壁3分別固定安裝于底壁1的兩側(cè)端,且向外傾斜設(shè)置;前壁2固定安裝于底壁1的前端,且分別與兩側(cè)壁3固定連接;前壁2的中部開設(shè)有工藝孔21,減少了發(fā)動機(jī)后下支架的的焊瘤,達(dá)到了美觀的目的,滿足了客戶的需求。

      前壁2的外側(cè)固定安裝有第一加強(qiáng)筋4,且前壁2與底壁1之間固定安裝有第二加強(qiáng)筋5,其中,第一加強(qiáng)筋4通過若干個安裝孔6沿前壁2外側(cè)的邊緣設(shè)置,第二加強(qiáng)筋5為三角形加強(qiáng)筋,提高了發(fā)動機(jī)后下支架的抗震性能和安全性能,能夠防止發(fā)動機(jī)后下支架的結(jié)構(gòu)變形及螺絲松動現(xiàn)象。

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