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      跑氣保用輪胎及其制造方法與流程

      文檔序號(hào):12837575閱讀:來源:國知局
      跑氣保用輪胎及其制造方法與流程

      技術(shù)特征:
      1.跑氣保用輪胎,其具有:胎面部、從所述胎面部的兩端向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的一對(duì)側(cè)壁部、設(shè)置在所述側(cè)壁部的半徑方向內(nèi)側(cè)的一對(duì)胎圈部,所述跑氣保用輪胎具備:設(shè)置在所述胎圈部的一對(duì)環(huán)狀的胎圈芯、含有在所述一對(duì)胎圈芯間呈環(huán)形形狀延伸的胎體簾線和被覆橡膠的胎體簾布層、設(shè)置在所述胎圈芯的外周的胎圈三角膠、設(shè)置在所述側(cè)壁部從而強(qiáng)化所述側(cè)壁部的胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部,其中,所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部由橡膠組合物形成,所述橡膠組合物在測(cè)定溫度100℃下的50%伸長時(shí)的拉伸應(yīng)力M50H相對(duì)于在測(cè)定溫度23℃下的50%伸長時(shí)的拉伸應(yīng)力M50N的比M50H/M50N為1.0以上,1.3以下,所述胎圈三角膠用橡膠組合物在硫化溫度160℃下的10%硫化時(shí)間tb10相對(duì)于所述胎體簾布層的被覆橡膠用橡膠組合物的硫化溫度160℃下的10%硫化時(shí)間tp10的比tb10/tp10為0.5以上,1.0以下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跑氣保用輪胎,其中,形成所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部的橡膠組合物在測(cè)定溫度100℃下的50%伸長時(shí)的拉伸應(yīng)力M50H為3.5MPa以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跑氣保用輪胎,其中,形成所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部的橡膠組合物由在包含天然橡膠及聚丁二烯橡膠的橡膠成分中配合酚類熱固性樹脂和作為其固化劑的亞甲基供體而成,所述酚類熱固性樹脂相對(duì)于所述亞甲基供體的配合量的質(zhì)量比為1.5倍以上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跑氣保用輪胎,其中,所述橡膠成分包含20-70質(zhì)量%天然橡膠和30-80質(zhì)量%聚丁二烯橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跑氣保用輪胎,其中,所述酚類熱固性樹脂為選自直鏈酚醛樹脂、烷基取代酚醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂、間苯二酚-烷基苯酚共縮合甲醛樹脂、及這些樹脂的油改性樹脂的至少1種,所述亞甲基供體為選自六亞甲基四胺、六亞甲氧基甲基三聚氰胺、六羥甲基三聚氰胺五甲基醚、及多羥甲基三聚氰胺的至少1種。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跑氣保用輪胎,其中,形成所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部的橡膠組合物通過進(jìn)一步配合喹啉類防老化劑和除喹啉類防老化劑以外的至少一種防老化劑而形成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的跑氣保用輪胎,其中,所述喹啉類防老化劑為選自2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物及6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉的至少1種,除喹啉類防老化劑以外的至少一種防老化劑為芳香族仲胺類防老化劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的跑氣保用輪胎,其中,所述芳香族仲胺類防老化劑為對(duì)苯二胺類防老化劑。9.跑氣保用輪胎的制造方法,其是跑氣保用輪胎的制造方法,所述跑氣保用輪胎具有:胎面部、從所述胎面部的兩端向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的一對(duì)側(cè)壁部、設(shè)置在所述側(cè)壁部的半徑方向內(nèi)側(cè)的一對(duì)胎圈部,并具備:設(shè)置在所述胎圈部的一對(duì)環(huán)狀的胎圈芯、含有在所述一對(duì)胎圈芯間呈環(huán)形形狀延伸的胎體簾線和被覆橡膠的胎體簾布層、設(shè)置在所述胎圈芯的外周的胎圈三角膠、設(shè)置在所述側(cè)壁部從而強(qiáng)化該側(cè)壁部的胎側(cè)強(qiáng)化橡膠部,所述制造方法包括:使用橡膠組合物制作未硫化的胎側(cè)強(qiáng)化橡膠構(gòu)件的步驟,就所述橡膠組合物而言,作為硫化橡膠物性的在測(cè)定溫度100℃下的50%伸長時(shí)的拉伸應(yīng)力M50H相對(duì)于測(cè)定溫度23℃下的50%伸長時(shí)的拉伸應(yīng)力M50N的比M50H/M50N為1.0以上,1.3以下;使用被覆橡膠用橡膠組合物及胎圈三角膠用橡膠組合物分別制作未硫化的胎體簾布層構(gòu)件及未硫化的胎圈三角膠構(gòu)件的步驟,所述被覆橡膠用橡膠組合物及胎圈三角膠用橡膠組合物滿足:設(shè)被覆橡膠用橡膠組合物及胎圈三角膠用橡膠組合物的硫化溫度160℃下的10%硫化時(shí)間分別為tp10及tb10,則兩者的比tb10/tp10為0.5以上,1.0以下;使用所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠構(gòu)件、胎體簾布層構(gòu)件及胎圈三角膠構(gòu)件使生胎成形的步驟;及使所述生胎硫化成形的步驟。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法,其中,所述胎側(cè)強(qiáng)化橡膠構(gòu)件中使用的橡膠組合物由在包含天然橡膠及聚丁二烯橡膠的橡膠成分中配合酚類熱固性樹脂和作為其固化劑的亞甲基供體而形成,所述酚類熱固性樹脂相對(duì)于所述亞甲基供體的配合量的質(zhì)量比為1.5倍以上。
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