本發(fā)明涉及汽車電動(dòng)滑門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可以對(duì)電動(dòng)滑門中驅(qū)結(jié)構(gòu)四輪拉索防脫防絞的裝置。
背景技術(shù):
在汽車電動(dòng)滑門中驅(qū)結(jié)構(gòu)中,絲輪和絲輪蓋相互配合,絲輪繞絲后,由于中驅(qū)電動(dòng)滑門在無裝車情況下,拉索無張緊形成閉環(huán),繞絲松弛后,拉索會(huì)容易從絲輪滑槽里面竄動(dòng),發(fā)生拉索脫離絲槽后絞絲,絲輪和拉絲的配合間隙完全有絲輪蓋來控制,容易出現(xiàn)問題,因此解決這一類的問題顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電動(dòng)滑門中驅(qū)結(jié)構(gòu)四輪拉索防脫防絞裝置,通過設(shè)置有上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套相互互卡來緊緊的護(hù)住絲輪,以解決現(xiàn)有拉索易拖易絞的問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種電動(dòng)滑門中驅(qū)結(jié)構(gòu)四輪拉索防脫防絞裝置,包括有絲輪和絲輪蓋,所述絲輪安裝在絲輪蓋中,所述絲輪的滑槽上設(shè)置有拉索,所述絲輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在所述絲輪的上下兩端分別設(shè)置有上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套,所述上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套上均設(shè)置有卡扣和卡槽,所述上絲輪護(hù)套的卡扣連接在下絲輪護(hù)套的卡槽上固定住。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下絲輪護(hù)套固定在絲輪蓋上。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套相互互卡構(gòu)成一個(gè)整體護(hù)套,所述整體護(hù)套與絲輪上拉索之間的間隙為0.2-0.5mm。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:絲輪蓋上設(shè)置有固定槽用來放置卡槽和卡扣。
本發(fā)明的有益效果是:通過在絲輪的外部設(shè)置有絲輪護(hù)套,上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套卡接后,絲輪護(hù)套會(huì)緊緊護(hù)住拉索,保證拉絲在不裝車情況下左右拉索導(dǎo)向出口端拉動(dòng)拉索,拉索不發(fā)生上下竄槽情況,防脫,還能對(duì)拉索起到固定左右,不會(huì)發(fā)生拉索繞絲后,在整車運(yùn)輸情況下,不發(fā)生拉索回退情況,本發(fā)明防止拉絲在無閉環(huán)的情況下拉索松動(dòng)串位,通用化平臺(tái)高,零部件質(zhì)量極易控制。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的連接示意圖。
圖3是本發(fā)明的后視圖。
圖4本發(fā)明的上絲輪護(hù)套和下絲輪護(hù)套的連接圖。
圖5是本發(fā)明的上絲輪護(hù)套的示意圖。
其中:1-絲輪,2-絲輪蓋,3-拉索,4-電機(jī),5-上絲輪護(hù)套,6-下絲輪護(hù)套,7-卡扣,8-卡槽,9-固定槽。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述,本實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
如圖1-5所示,本實(shí)施例提供了一種電動(dòng)滑門中驅(qū)結(jié)構(gòu)四輪拉索防脫防絞裝置,包括有絲輪1和絲輪蓋2,所述絲輪1安裝在絲輪蓋2中,所述絲輪1的滑槽上設(shè)置有拉索3,所述絲輪1由電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),其特征在于:在所述絲輪1的上下兩端分別設(shè)置有上絲輪護(hù)套5和下絲輪護(hù)套6,所述上絲輪護(hù)套5和下絲輪護(hù)套6上均設(shè)置有卡扣7和卡槽8,所述上絲輪護(hù)套5的卡扣7連接在下絲輪護(hù)套6的卡槽8上固定住。所述下絲輪護(hù)套6固定在絲輪蓋2上。所述上絲輪護(hù)套5和下絲輪護(hù)套6相互互卡構(gòu)成一個(gè)整體護(hù)套,所述整體護(hù)套與絲輪上拉索之間的間隙為0.2-0.5mm。所示絲輪蓋2上設(shè)置有固定槽9用來放置卡槽8和卡扣7。
通過在絲輪1的外部設(shè)置有絲輪護(hù)套,上絲輪護(hù)套5和下絲輪護(hù)套6卡接后,絲輪護(hù)套會(huì)緊緊護(hù)住拉索3,保證拉絲在不裝車情況下左右拉索導(dǎo)向出口端拉動(dòng)拉索,拉索不發(fā)生上下竄槽情況,防脫,還能對(duì)拉索起到固定左右,不會(huì)發(fā)生拉索繞絲后,在整車運(yùn)輸情況下,不發(fā)生拉索回退情況,本發(fā)明防止拉絲在無閉環(huán)的情況下拉索松動(dòng)串位,通用化平臺(tái)高,零部件質(zhì)量極易控制。