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      一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板及其制備方法與流程

      文檔序號:11919883閱讀:528來源:國知局

      本發(fā)明涉及汽車配件領(lǐng)域,具體涉及一種汽車內(nèi)飾板及其制備方法。



      背景技術(shù):

      目前,汽車已經(jīng)不再是單純的代步工具,人們對汽車的要求也越來越高。不僅要求汽車具有卓越的動力性能,同時(shí)也要求汽車內(nèi)部裝飾具有多種功能,從而提高駕車或者乘車的舒適性與安全性。

      傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾板僅僅起到裝飾汽車內(nèi)部空間的作用,沒有其他的功能,作用比較單一,無法滿足消費(fèi)者對汽車內(nèi)飾美觀程度、舒適程度及內(nèi)飾功能多樣化的日益挑剔的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為解決上述問題,提供一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板及其制備方法。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板,包括內(nèi)壁,外壁,防撞隔音層,緩沖層;所述外壁與所述防撞隔音層固定連接或者一體成型,在防撞隔音層內(nèi)部均勻分布有通孔,通孔內(nèi)部安裝有彈簧,通孔橫截面可以為圓形或者矩形,其縱截面最好為曲線狀,在正常情況下,通孔使得該內(nèi)飾板具有隔音效果,發(fā)生撞擊時(shí),通孔內(nèi)的彈簧能夠起到減緩撞擊力的作用,防撞隔音層另一側(cè)面與緩沖層側(cè)面固定,緩沖層與內(nèi)壁固定,緩沖層可以選用具有彈性的塑料材質(zhì),所述內(nèi)壁分為內(nèi)層與外層,內(nèi)層朝向車內(nèi),外層側(cè)面與緩沖層粘接固定,外層與內(nèi)層一體成型。

      所述外壁,防撞隔音層,緩沖層,內(nèi)壁的厚度分別在10-15mm,40-50mm,10-15mm,20-30mm范圍時(shí)既具有較好的隔音效果又具有最佳的防撞擊能力。

      其中所述內(nèi)壁外層由以下重量份的原料配比制成:

      聚四氟乙烯45-55份,聚乙烯8-10份,琥珀2-3份,蟲膠1.5-2.5份,蜜蠟1.2-1.8份,翳珀0.5-1.0份,木松香1.4-2.0份,浮油松香2-2.5份,石英粉0.8-1.5份,瓷粉0.5-1.2份,石棉纖維2-3份、石墨粉1.3-1.8份、滑石粉0.6-1.4份;

      內(nèi)壁內(nèi)層由外層和以下重量份的原料萃取液按(20-30):(5-8)配比制成:

      百合花瓣20-30份,高良姜1-1.8份,砂仁0.5-1.2份,草果1.5-2.5份,芡實(shí)1.2-1.8份,醪糟0.5-1.2份,芫荽1.3-1.5份,甘草0.2-0.8份,香椿芽0.5-0.8份,馬藍(lán)0.2-0.6份,黃秋葵0.4-0.6份。

      所述內(nèi)層與外層厚度比為3:2。

      一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板的制備方法,包括以下步驟:

      1)將彈簧置于套筒內(nèi)并懸空固定在專用模具上,在200-250攝氏度下將聚乙烯熔化并倒入該專用模具中,使內(nèi)層與防撞隔音層一體成型;

      2)將一面涂有粘合劑的緩沖層與防撞隔音層粘接在一體;

      3)分別稱取組成內(nèi)壁外層的原料,粉碎至2mm以下并混合均勻,在200-300攝氏度下融化,將熔融狀態(tài)下的原料分成兩份,分別為甲液和乙液;

      4)稱取百合花瓣,高良姜,砂仁,草果,芡實(shí),醪糟,芫荽,甘草,香椿芽,馬藍(lán),黃秋葵并切碎或壓碎,1公斤原料用5-7公斤活化水加溫煎煮濃縮成3公斤液體,將濃縮液置于離心機(jī)中,設(shè)定轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分鐘,離心30-40分鐘得萃取液;

      5)將乙液和萃取液以(20-30):(5-8)配比混合,先將甲液倒入模具中待溫度冷卻至80-100攝氏度再將乙液和萃取液的混合液倒入到甲液上并控制厚度比為3:2,冷卻至室溫制得所述內(nèi)壁;

      6)將內(nèi)壁外層一面涂上粘接劑并與緩沖層粘接從而制成該內(nèi)飾板;

      所述步驟2)、6)中粘接劑由丙烯酸酯、松香、桃膠、花膠按重量份5:1:0.6:0.5配比制成。

      本發(fā)明的有益效果為:與普通內(nèi)飾板相比,本發(fā)明所提供的內(nèi)飾板不僅具有裝飾車體內(nèi)部的功能,還具有較好的防撞隔音效果,特別適合安裝于車門部位,所含有的獨(dú)特百合花香味,解決了車體內(nèi)塑料味過重尤其是新車需要較長時(shí)間才能散發(fā)掉的問題,該內(nèi)飾板結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明示意圖。

      具體實(shí)施方式:

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板,包括內(nèi)壁4,外壁1,防撞隔音層2,緩沖層3;外壁1與防撞隔音層2固定連接或者一體成型,在防撞隔音層3內(nèi)部均勻分布有通孔6,通孔6內(nèi)部安裝有彈簧5,通孔6橫截面可以為圓形或者矩形,其縱截面最好為曲線狀,在正常情況下,通孔6使得該內(nèi)飾板具有隔音效果,發(fā)生撞擊時(shí),通孔6內(nèi)的彈簧能夠起到減緩撞擊力的作用,防撞隔音層2另一側(cè)面與緩沖層3側(cè)面固定,緩沖層3與內(nèi)壁4固定,緩沖層3可以選用具有彈性的塑料材質(zhì),內(nèi)壁4分為內(nèi)層8與外層7,內(nèi)層8朝向車內(nèi),外層7側(cè)面與緩沖層3粘接固定,外層7與內(nèi)層8一體成型。

      外壁1,防撞隔音層2,緩沖層3,內(nèi)壁4的厚度分別在10-15mm,40-50mm,10-15mm,20-30mm范圍時(shí)既具有較好的隔音效果又具有最佳的防撞擊能力。

      其中內(nèi)壁4的外層7由以下重量份的原料配比制成:

      聚四氟乙烯45-55份,聚乙烯8-10份,琥珀2-3份,蟲膠1.5-2.5份,蜜蠟1.2-1.8份,翳珀0.5-1.0份,木松香1.4-2.0份,浮油松香2-2.5份,石英粉0.8-1.5份,瓷粉0.5-1.2份,石棉纖維2-3份、石墨粉1.3-1.8份、滑石粉0.6-1.4份;

      內(nèi)壁4的內(nèi)層8由外層7和以下重量份的原料萃取液按(20-30):(5-8)配比制成:

      百合花瓣20-30份,高良姜1-1.8份,砂仁0.5-1.2份,草果1.5-2.5份,芡實(shí)1.2-1.8份,醪糟0.5-1.2份,芫荽1.3-1.5份,甘草0.2-0.8份,香椿芽0.5-0.8份,馬藍(lán)0.2-0.6份,黃秋葵0.4-0.6份。

      其中內(nèi)層8與外層7厚度比為3:2。

      一種防撞隔音且具有百合花香味汽車內(nèi)飾板的制備方法,包括以下步驟:

      1)將彈簧3置于套筒內(nèi)并懸空固定在專用模具上,在200-250攝氏度下將聚乙烯熔化并倒入該專用模具中,使內(nèi)層1與防撞隔音層2一體成型;

      2)將一面涂有粘合劑的緩沖層3與防撞隔音層2粘接在一體;

      3)分別稱取組成內(nèi)壁4外層7的原料,粉碎至2mm以下并混合均勻,在200-300攝氏度下融化,將熔融狀態(tài)下的原料分成兩份,分別為甲液和乙液;

      4)稱取百合花瓣,高良姜,砂仁,草果,芡實(shí),醪糟,芫荽,甘草,香椿芽,馬藍(lán),黃秋葵并切碎或壓碎,1公斤原料用5-7公斤活化水加溫煎煮濃縮成3公斤液體,將濃縮液置于離心機(jī)中,設(shè)定轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分鐘,離心30-40分鐘得萃取液;

      5)將乙液和萃取液以(20-30):(5-8)配比混合,先將甲液倒入模具中待溫度冷卻至80-100攝氏度再將乙液和萃取液的混合液倒入到甲液上并控制厚度比為3:2,冷卻至室溫制得內(nèi)壁4;

      6)將內(nèi)壁4外層7一面涂上粘接劑并與緩沖層粘接從而制成該內(nèi)飾板;

      所述步驟2)、6)中粘接劑由丙烯酸酯、松香、桃膠、花膠按重量份5:1:0.6:0.5配比制成。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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