本發(fā)明屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動(dòng)車制動(dòng)能量回收率估算方法。
背景技術(shù):
制動(dòng)能量回收是電動(dòng)汽車降低能耗,提高整車經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵技術(shù)之一,制動(dòng)能量回收率是評(píng)價(jià)制動(dòng)能量回收能力的主要方法,目前常用的制動(dòng)能量回收率計(jì)算方法是利用再生制動(dòng)產(chǎn)生的電流和電壓的積分來(lái)計(jì)算回收的制動(dòng)能量,利用制動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)能減去空氣阻力和滾動(dòng)阻力消耗的能量來(lái)計(jì)算制動(dòng)能量回收時(shí)由制動(dòng)器耗散的能量,最終由二者的比值計(jì)算制動(dòng)能量回收率,這種方法在計(jì)算回收的制動(dòng)能量時(shí)需要電流和電壓參數(shù),如果無(wú)法獲得CAN報(bào)文解析,就需要在車輛高壓線束上加裝額外的高壓測(cè)量設(shè)備,存在安全隱患,而且成本高,操作復(fù)雜;在計(jì)算制動(dòng)器耗散的能量時(shí),需要獲得風(fēng)阻、滾阻等相關(guān)阻力參數(shù),而要獲得準(zhǔn)確的風(fēng)阻、滾阻參數(shù),尤其是風(fēng)阻的相關(guān)參數(shù)難度大,雖然可以采用滑行的方式獲取總體滑行阻力,但受外界條件尤其是風(fēng)速的影響較大。
因此有必要尋找一種既能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題,又能較為準(zhǔn)確地計(jì)算制動(dòng)能量回收率的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種電動(dòng)車制動(dòng)能量回收率估算方法,其無(wú)需制動(dòng)回收時(shí)的電流及電壓信號(hào),無(wú)需風(fēng)阻及滾阻等參數(shù),也無(wú)需通過(guò)滑行的方式獲取滑行阻力,主要利用輪缸制動(dòng)壓力估算制動(dòng)能量回收率,避免了在車輛高壓線束上加裝電流和電壓傳感器,操作安全簡(jiǎn)便,估算工作效率高,既可應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓測(cè)試又可應(yīng)用于在實(shí)際道路測(cè)試。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種電動(dòng)車制動(dòng)能量回收率估算方法,其包括以下步驟:
S10、根據(jù)關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下所采集的四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力計(jì)算整車摩擦制動(dòng)扭矩,根據(jù)開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下所采集的四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力計(jì)算整車摩擦制動(dòng)扭矩;
S20、利用步驟S10估算的關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的整車摩擦制動(dòng)扭矩與開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的整車摩擦制動(dòng)扭矩的差值估算電機(jī)回收的制動(dòng)能量;
S30、利用步驟S20估算的電機(jī)回收的制動(dòng)能量計(jì)算制動(dòng)能量回收率。
可選的,所述四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力為左前輪輪缸制動(dòng)壓力、右前輪輪缸制動(dòng)壓力、左后輪輪缸制動(dòng)壓力和右后輪輪缸制動(dòng)壓力。
可選的,通過(guò)公式:
Ttotal_W/o=(pfr_W/o+pfl_W/o)×Cpfront+(prr_W/o+prl_W/o)×Cprear;
來(lái)計(jì)算關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下整車摩擦制動(dòng)扭矩Ttotal_W/o;
式中,pfl_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的左前輪輪缸制動(dòng)壓力;pfr_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的右前輪輪缸制動(dòng)壓力;prl_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的左后輪輪缸制動(dòng)壓力;prr_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的右后輪輪缸制動(dòng)壓力;Cpfront為前軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù),Cprear為后軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù)。
可選的,通過(guò)公式
Ttotal_W=(pfr_W+pfl_W)×Cpfront+(prr_W+prl_W)×Cprear;
計(jì)算開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下整車摩擦制動(dòng)扭矩Ttotal_W;
式中,pfl_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的左前輪輪缸制動(dòng)壓力;pfr_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的右前輪輪缸制動(dòng)壓力;prl_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的左后輪輪缸制動(dòng)壓力;prr_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的右后輪輪缸制動(dòng)壓力;Cpfront為前軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù),Cprear為后軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù)。
可選的,通過(guò)公式:
計(jì)算電機(jī)回收的制動(dòng)能量;
式中,Pgen為電機(jī)回收的制動(dòng)功率;nmotor為電機(jī)轉(zhuǎn)速,ηgen為電機(jī)發(fā)電效率,ηdrivertrain為傳動(dòng)系效率,Ttotal_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能時(shí)的整車摩擦制動(dòng)扭矩,Ttotal_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能時(shí)的整車摩擦制動(dòng)扭矩。
可選的,通過(guò)公式:
計(jì)算制動(dòng)能量回收率;
式中,ξreg為制動(dòng)能量回收率,vx為車速,r為車輪半徑,Δt為采樣時(shí)間。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明主要利用輪缸制動(dòng)壓力信號(hào)通過(guò)間接的方式估算回收的制動(dòng)能量,避免了大量的CAN信號(hào)破解工作,降低工作量,同時(shí)也避免了在車輛高壓線束上加裝額外的高壓測(cè)量設(shè)備,顯著降低測(cè)試工作中高壓安全隱患,降低測(cè)量成本。
2.本發(fā)明主要利用輪缸制動(dòng)壓力信號(hào)和車速信號(hào)計(jì)算制動(dòng)器耗散的能量,無(wú)需風(fēng)阻及滾阻等參數(shù),也無(wú)需通過(guò)滑行的方式獲取滑行阻力,使得制動(dòng)器耗散能量計(jì)算過(guò)程更加簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明電動(dòng)車制動(dòng)能量回收率估算流程示意圖。
圖中標(biāo)記示意為:201-制動(dòng)扭矩計(jì)算模塊;202-制動(dòng)能量估算模塊;203-制動(dòng)能量回收率估算模塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種電動(dòng)車制動(dòng)能量回收率估算方法,其采用制動(dòng)能量回收率估算系統(tǒng)進(jìn)行估算,所述制動(dòng)能量回收率估算系統(tǒng)包括:制動(dòng)扭矩計(jì)算模塊201、制動(dòng)能量估算模塊202和制動(dòng)能量回收率估算模塊203;其中所述電動(dòng)車包括EV、HEV和PHEV,其包括以下步驟:
S10、制動(dòng)扭矩計(jì)算模塊根據(jù)關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下所采集的四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力計(jì)算整車摩擦制動(dòng)扭矩,根據(jù)開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下所采集的四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力計(jì)算整車摩擦制動(dòng)扭矩。
本實(shí)施例中,所述四個(gè)輪缸制動(dòng)壓力即為:左前輪輪缸制動(dòng)壓力、右前輪輪缸制動(dòng)壓力、左后輪輪缸制動(dòng)壓力和右后輪輪缸制動(dòng)壓力。
S20、制動(dòng)能量估算模塊利用步驟S10估算的關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的整車摩擦制動(dòng)扭矩估算無(wú)制動(dòng)能量回收時(shí)由制動(dòng)器耗散的制動(dòng)能量;利用步驟S10估算的關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的整車摩擦制動(dòng)扭矩與開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的整車摩擦制動(dòng)扭矩的差值估算電機(jī)回收的制動(dòng)能量;
S30、制動(dòng)能量回收率估算模塊利用步驟S20估算的電機(jī)回收的制動(dòng)能量計(jì)算制動(dòng)能量回收率。
本實(shí)施例中,通過(guò)公式Ttotal_W/o=(pfr_W/o+pfl_W/o)×Cpfront+(prr_W/o+prl_W/o)×Cprear來(lái)計(jì)算關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下整車摩擦制動(dòng)扭矩Ttotal_W/o。
式中,pfl_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的左前輪輪缸制動(dòng)壓力;pfr_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的右前輪輪缸制動(dòng)壓力;prl_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的左后輪輪缸制動(dòng)壓力;prr_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能條件下的右后輪輪缸制動(dòng)壓力;Cpfront為前軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù),Cprear為后軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù)。
并且,通過(guò)公式Ttotal_W=(pfr_W+pfl_W)×Cpfront+(prr_W+prl_W)×Cprear計(jì)算開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下整車摩擦制動(dòng)扭矩Ttotal_W。
式中,pfl_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的左前輪輪缸制動(dòng)壓力;pfr_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的右前輪輪缸制動(dòng)壓力;prl_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的左后輪輪缸制動(dòng)壓力;prr_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能條件下的右后輪輪缸制動(dòng)壓力;Cpfront為前軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù),Cprear為后軸制動(dòng)壓力與制動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)換系數(shù)。
本實(shí)施例中,通過(guò)公式:計(jì)算電機(jī)回收的制動(dòng)能量;式中,Pgen為電機(jī)回收的制動(dòng)功率;nmotor為電機(jī)轉(zhuǎn)速,ηgen為電機(jī)發(fā)電效率,ηdrivertrain為傳動(dòng)系效率,Ttotal_W/o為關(guān)閉制動(dòng)能量回收功能時(shí)的整車摩擦制動(dòng)扭矩,Ttotal_W為開(kāi)啟制動(dòng)能量回收功能時(shí)的整車摩擦制動(dòng)扭矩。
本實(shí)施例中,通過(guò)公式:計(jì)算制動(dòng)能量回收率。
式中,ξreg為制動(dòng)能量回收率,vx為車速,r為車輪半徑,Δt為采樣時(shí)間。
以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。