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      一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11919061閱讀:830來源:國知局
      一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車油箱蓋領(lǐng)域,尤其是涉及一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      車輛燃油箱蓋有防止燃油泄漏、保證油箱內(nèi)壓力平衡等作用,使用頻率高,要求使用方便,性能穩(wěn)定,對防盜、密封性的要求也高?,F(xiàn)有的油箱結(jié)構(gòu),有結(jié)構(gòu)簡單的,但由于結(jié)構(gòu)簡單,其就沒法布置鎖止防盜結(jié)構(gòu),使油箱的防盜性能大大減弱。若加裝鎖止防盜結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)又太復(fù)雜,裝配不方便,成本高。且防盜結(jié)構(gòu)的增加,解鎖操作復(fù)雜,大大降低了油箱蓋的操作便利性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,防盜效果差的問題。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu),包括殼體,與殼體配合的底蓋,設(shè)置在殼體內(nèi)的鎖芯,鎖殼和葉片;所述殼體內(nèi)固定安裝有固定塊,套裝在固定塊上的擋塊,固定塊與擋塊間設(shè)置有回位扭簧;所述擋塊的外壁上設(shè)置有擋塊凸臺,所述固定塊上設(shè)置有可變形的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂的端部設(shè)置有與擋塊凸臺配合的轉(zhuǎn)臂卡鉤;

      所述殼體內(nèi)還設(shè)置有鎖緊塊;鎖緊塊的內(nèi)圈上設(shè)置有一組鎖緊塊凸臺,所述鎖緊塊的底部設(shè)置有一組鎖緊卡齒,所述底蓋與鎖緊塊配合的端面上設(shè)置有一組與鎖緊卡齒配合的鎖緊卡鉤,鎖緊卡齒與鎖緊卡鉤配合使底蓋與鎖緊塊沿一個方向可相對轉(zhuǎn)動,沿反方向轉(zhuǎn)動兩者即鎖止固定在一起。

      進(jìn)一步的,所述擋塊的底部設(shè)置有與鎖芯配合的擋圈,擋圈上對稱設(shè)置有一個向內(nèi)凹的V型限位部,鎖芯的底部斜插在擋圈內(nèi)使擋塊可以在90°范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。所述鎖緊塊凸臺和鎖緊卡齒沿順時針方向均為平滑的斜面結(jié)構(gòu),沿逆時針方向均為直角臺階面結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述底蓋的端面上設(shè)置有一組懸臂,懸臂的中間位置與底蓋固定在一起,所述鎖緊卡鉤設(shè)置在懸臂的兩端。

      進(jìn)一步的,所述鎖殼的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有4個與葉片相適配的鎖殼槽,其中對稱設(shè)置的兩鎖殼槽的側(cè)壁均為直面結(jié)構(gòu),另外兩對稱鎖殼槽的側(cè)壁,其中一個側(cè)壁為直面結(jié)構(gòu),另一個側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過固定塊、擋塊及鎖緊塊的配合,可實(shí)現(xiàn)油箱蓋的無鑰匙上鎖,郵箱蓋與油箱口鎖緊后,順時針轉(zhuǎn)動殼體與底蓋發(fā)生相對運(yùn)動,殼體空轉(zhuǎn)提示已上鎖完成。在鎖止?fàn)顟B(tài)下,逆時針旋轉(zhuǎn)油箱蓋殼體,油箱蓋殼體空轉(zhuǎn)無法被旋下,實(shí)現(xiàn)防盜功能。因此,本油箱蓋使用方便,防盜性能好,且結(jié)構(gòu)精巧、成本低,組裝簡單穩(wěn)定,耐腐蝕性強(qiáng),克服了以往燃油箱蓋結(jié)構(gòu)笨拙、裝配工序復(fù)雜、使用復(fù)雜等缺陷。

      以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的剖視圖。

      圖2為本發(fā)明中底蓋與鎖緊塊的配合關(guān)系圖。

      圖3為本發(fā)明中鎖止?fàn)顟B(tài)下固定塊、擋塊和鎖緊塊的配合關(guān)系圖。

      圖4為本發(fā)明中開鎖狀態(tài)下固定塊、擋塊和鎖緊塊的配合關(guān)系圖。

      圖5為本發(fā)明中擋塊與鎖芯底部的配合關(guān)系圖一。

      圖6為本發(fā)明中擋塊與鎖芯底部的配合關(guān)系圖二。

      圖7為本發(fā)明中固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為本發(fā)明中鎖緊塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖9為本發(fā)明中底蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖10為本發(fā)明中鎖芯與鎖殼的配合關(guān)系圖一。

      圖11為本發(fā)明中鎖芯與鎖殼的配合關(guān)系圖二。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例,如圖1至11所示,一種燃油箱蓋鎖止結(jié)構(gòu),包括殼體2,與殼體2配合的底蓋10,設(shè)置在殼體2內(nèi)的鎖芯6,鎖殼5和葉片4。所述殼體2內(nèi)位于鎖殼5安裝處設(shè)置有凸柱,凸柱上套裝有固定塊7,凸柱與固定塊7均設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),使的固定塊7不能在凸柱上轉(zhuǎn)動。所述固定塊7外套設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的擋塊9,固定塊7與擋塊9間設(shè)置有回位扭簧8。所述擋塊9的外壁上相對設(shè)置有兩個擋塊凸臺91,所述固定塊7上設(shè)置有兩個可變形的轉(zhuǎn)臂71,轉(zhuǎn)臂71通過一端與固定塊7連接,轉(zhuǎn)臂71的端部設(shè)置有與擋塊凸臺91配合的轉(zhuǎn)臂卡鉤711。安裝時,回位扭簧8處于初始狀態(tài)下,此時擋塊凸臺91與轉(zhuǎn)臂卡扣711分離。

      所述殼體2內(nèi)還設(shè)置有鎖緊塊3,鎖緊塊3的外徑與殼體2的內(nèi)徑相同,使鎖緊塊3的外壁靠在殼體2的內(nèi)壁上。所述鎖緊塊3的內(nèi)圈上設(shè)置有一組鎖緊塊凸臺31,鎖緊塊凸臺31沿順時針方向?yàn)榕c轉(zhuǎn)臂卡鉤711背面相適配的斜面結(jié)構(gòu),鎖緊塊凸臺31沿逆時針方向?yàn)榕c轉(zhuǎn)臂卡鉤711端面配合的直面結(jié)構(gòu)。

      所述鎖緊塊3的底部設(shè)置有一組鎖緊卡齒32,鎖緊卡齒32順時針方向的面為斜面結(jié)構(gòu),逆時針方向的面為直面結(jié)構(gòu)。所述底蓋10與鎖緊塊3配合的端面上設(shè)置有兩個懸臂102,懸臂102的中間位置與底蓋10固定在一起,懸臂102的兩端各設(shè)置有一個鎖緊卡鉤101,鎖緊卡鉤101的一側(cè)為直面結(jié)構(gòu),另一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu),鎖緊卡鉤101的直面與鎖緊卡齒32的直面配合,鎖緊卡鉤101的斜面與鎖緊卡齒32的斜面配合,如圖2所示。

      所述擋塊9的底部設(shè)置有與鎖芯6配合的擋圈92,擋圈92上對稱設(shè)置有一個向內(nèi)凹的V型限位部921,鎖芯6的底部斜插在擋圈92內(nèi)使擋塊9可以在90°范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),如圖5所示。所述鎖殼5的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有4個與葉片4相適配的鎖殼槽51,其中對稱設(shè)置的兩鎖殼槽51的側(cè)壁均為直面結(jié)構(gòu),另外兩對稱鎖殼槽51的側(cè)壁,其中一個側(cè)壁為直面結(jié)構(gòu),另一個側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu),如圖10、圖11所示。

      當(dāng)燃油箱蓋裝在油箱口上鎖緊時,此時,固定塊7上的轉(zhuǎn)臂卡鉤711與擋塊9上的擋塊凸臺91處于分離狀態(tài),如圖3所示。順時針轉(zhuǎn)動殼體2,帶動固定塊7一起轉(zhuǎn)動,從圖中角度看,固定塊7為逆時針方向轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)臂卡鉤711的端面壓在鎖緊塊凸臺31的直面上鎖死,此時,繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)殼體2,鎖緊塊3隨固定塊7一起轉(zhuǎn)動,如圖2所示,鎖緊塊3上的鎖緊卡齒32的斜面與鎖緊卡鉤101的斜面相互擠壓,使懸臂102產(chǎn)生變形,鎖緊卡齒32跨過鎖緊卡鉤101,鎖緊塊3與底蓋10產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)在鎖緊狀態(tài)下,順時針繼續(xù)轉(zhuǎn)動殼體2,殼體2在底蓋10上空轉(zhuǎn),達(dá)到空轉(zhuǎn)提示功能,提醒操作人員燃油箱蓋與油箱口已經(jīng)鎖死。此時,逆時針方向旋轉(zhuǎn)殼體2時,從圖3的角度看,此時的固定塊7隨殼體2做順時針方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)臂卡鉤711的背面與鎖緊塊凸臺31的斜面配合,由于此時固定塊7上的轉(zhuǎn)臂卡鉤711與擋塊9上的擋塊凸臺91處于分離狀態(tài),因此,當(dāng)轉(zhuǎn)臂卡鉤711的背面擠壓鎖緊塊凸臺31的斜面時,轉(zhuǎn)臂71產(chǎn)生變形,使轉(zhuǎn)臂卡鉤711與鎖緊塊凸臺31分離,固定塊7與鎖緊塊3產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而不能進(jìn)一步帶動底蓋10轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)殼體2相對底蓋10的空轉(zhuǎn),此時,逆時針旋轉(zhuǎn)殼體2,不能將燃油箱蓋從油箱口擰出,達(dá)到空轉(zhuǎn)防盜的作用。在此狀態(tài)下,鎖芯6與鎖殼5的位置關(guān)系如圖11所示,鎖芯6內(nèi)的葉片4伸出并處在側(cè)壁均為直面結(jié)構(gòu)的鎖殼槽51內(nèi),使鎖芯6不能轉(zhuǎn)動,此時,鎖芯6底部與擋塊9底部的配合關(guān)系如圖5所示。

      當(dāng)需要將燃油箱蓋從油箱口擰下時,通過鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯6,使鎖芯6旋轉(zhuǎn)90°,葉片4從側(cè)壁均為直面結(jié)構(gòu)的鎖殼槽51轉(zhuǎn)入一側(cè)為直面結(jié)構(gòu),另一側(cè)為斜面的鎖殼槽51內(nèi)。同時,鎖芯6帶動擋塊9轉(zhuǎn)動,使擋塊9上的擋塊凸臺91與固定塊7上的轉(zhuǎn)臂卡鉤711配合卡死,如圖4所示。再逆時針旋轉(zhuǎn)殼體2,殼體2與鎖芯6一起帶動擋塊9逆時針轉(zhuǎn)動,從圖4方向看即擋塊9順時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)臂卡鉤711轉(zhuǎn)至與鎖緊塊凸臺31接觸時,由于轉(zhuǎn)臂卡鉤711已與擋塊凸臺91卡死,因此,在碰到鎖緊塊凸臺31時不能壓縮變形,使得轉(zhuǎn)臂卡鉤711與鎖緊塊凸臺31擠壓在一起,固定塊7逆時針轉(zhuǎn)動的同時帶動鎖緊塊3一起逆時針轉(zhuǎn)動,此時,鎖緊塊3上的鎖緊卡齒32的直面與鎖緊卡鉤101的直面配合壓緊,從而使鎖緊塊3帶動底蓋10一起逆時針方向轉(zhuǎn)動,將燃油箱蓋從油箱口擰出。

      當(dāng)將燃油箱蓋擰上燃油口時,順時針旋轉(zhuǎn)殼體2,殼體2帶動鎖殼5和鎖芯6一起轉(zhuǎn)動,使鎖芯6位于圖6所示的位置處,繼續(xù)轉(zhuǎn)動殼體2,葉片4與鎖殼槽51的斜面配合縮回,使鎖芯6相對殼體2及鎖殼5轉(zhuǎn)動,使葉片4轉(zhuǎn)至側(cè)壁均為直面結(jié)構(gòu)的鎖殼槽51內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動上鎖。此時,繼續(xù)轉(zhuǎn)動殼體2,殼體2帶動固定塊7和擋塊9一起順時針轉(zhuǎn)動,即從圖4方向看,固定塊7和擋塊9逆時針方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)臂卡鉤711的端面壓在鎖緊塊凸臺31的直面上時,在壓力的作用下,使轉(zhuǎn)臂71向外拉伸變形,使轉(zhuǎn)臂卡鉤711與擋塊凸臺91分離,擋塊9在回位彈簧的作用下逆時針方向旋轉(zhuǎn),回到鎖止?fàn)顟B(tài)下的位置,此時,擋塊9與鎖芯6的配合關(guān)系也回到圖5所示位置。此時,固定塊7與鎖緊塊3鎖止一起順時針方向運(yùn)動,由于此時的殼體2的轉(zhuǎn)動力小于懸臂102產(chǎn)生變形所需的力,因此,此時,殼體2可以帶動底蓋10一起運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)燃油箱蓋與燃油口的旋緊,當(dāng)旋緊后,繼續(xù)加大力度,懸臂102產(chǎn)生變形,使殼體2產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。

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